一种电池包及电池包装卸工装制造技术

本申请提供一种电池包及电池包装卸工装，涉及电池装配技术领域。所述电池包底部相对的两侧设有一对吊耳，所述一对吊耳分别沿所述电池包的侧边长度方向延伸，简化了操作步骤，且操作工序也更灵活，传统电池包由于底部设计在装入电池簇机架每层框架时，需要电池簇机架每层框架下方留够预定空间，就需要严格按照顺序从上往下安装，而本申请提供的方式电池包安装顺序则不受限制，极大方便安装以及后续运维。极大方便安装以及后续运维。极大方便安装以及后续运维。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包及电池包装卸工装


[0001]本申请涉及电池装配
，具体涉及一种电池包及电池包装卸工装。

技术介绍

[0002]当前市面上大部分储能散热方式为风冷散热，风冷电池包能量较小，重量较轻(例如八十至一百公斤之间)；但同时，风冷对于电芯的散热降温具有一定程度的延后性、冷却速度慢、散热效率低，并且在采用大电芯情况下，存在大电芯厚、导热路径长、不易散热、易鼓包等缺点，在此背景下，液冷储能应用应运而生，然而大容量液冷储能电池包体积较大，单个电池包重量达到三百到四百公斤，电池包的安装、维护装卸已不能像风冷插箱那种安装方式，需要借助装卸设备和工装。
[0003]如图1和图2所示，传统技术普遍在电池包01四周设置吊装孔位011，首先需要通过吊车臂02的专用吊具021，先吊装至升降车03，然后再通过升降车03转运至电池簇机架04旁，并需要通过推动力将电池包01推进电池簇机架04，当拆卸电池包01时同样需要从电池簇机架04推出来，然后经过转运再吊装，首先这一安装过程不仅繁琐，其次由于电池包01底部的滚轮设计，在转运过程中不仅与升降车03上部的滚轮干涉导致装卸不便，也会占用电池簇机架04空间，并且除了每次都需要推力装卸外，也会因为伦滚生锈而导致装卸效率不佳，从而影响电池包装配效率，安装以及售后过程都存在一定的不便利性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书实施例提供一种电池包及电池包装卸工装，简化了操作步骤，提高了操作便利性，提升了电池包装卸效率。
[0005]本说明书实施例提供以下技术方案：
[0006]一方面，本申请实施例提供了一种电池包，所述电池包底部相对的两侧设有一对吊耳，所述一对吊耳分别沿所述电池包的侧边长度方向延伸。
[0007]在一些实施例中，所述一对吊耳的下端均高于所述电池包底部的底面，或者，均与所述电池包底部的底面平齐。
[0008]在一些实施例中，所述一对吊耳均具有弯折部，所述弯折部的横截面均为U形结构、圆形结构或多边形结构。
[0009]在一些实施例中，沿所述多边形结构的顶点均延伸有棱筋。
[0010]在一些实施例中，所述一对吊耳与所述电池包底部通过挤压成型工艺一体成型；和/或，所述电池包为液冷电池包。
[0011]在一些实施例中，所述一对吊耳均为挤铝吊耳。
[0012]另一方面，本申请实施例还提供了一种电池包装卸工装，包括所述电池包、叉车和电池簇机架，所述叉车具有一对插轨，所述一对插轨分别与所述一对吊耳匹配，所述电池簇机架用于安置所述电池包。
[0013]在一些实施例中，所述一对吊耳的横截面均为非封闭多边形结构，所述一对吊耳
与所述一对插轨的接触面均为平面。
[0014]在一些实施例中，所述一对吊耳均邻近设置有至少一个槽口和/或镂空孔洞，且每个吊耳分别与相应的至少一个槽口和/或镂空孔洞一体成型，所述槽口和/或所述镂空孔洞沿所述电池包的侧边长度方向延伸，所述槽口均与对应的插轨匹配。
[0015]在一些实施例中，所述电池包具有多个，所述电池簇机架具有用于容置所述多个电池包的多层框架。
[0016]与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：
[0017]首先，通过电池包底部特别设定的一对吊耳，使得电池包底部无需设置滚轮，减小电池包体积同时，也节约了用于装入电池包的电池簇机架空间，并且仅利用叉车插轨与电池包吊耳配合，自动转运并自动插入电池簇机架，提高了电池包装载效率，无需额外推动电池包才能完成装载，并且也避免了因滚轮与升降车滚轮、滚轮与电池簇机架接触位置生锈，而带来的操作不便问题；
[0018]其次，相比传统繁琐的装载步骤，显然操作更便利，简化了操作步骤，且操作工序也更灵活，传统电池包由于底部设计在装入电池簇机架每层框架时，需要电池簇机架每层框架下方留够预定空间，就需要严格按照顺序从上往下安装，而本申请提供的方式电池包安装顺序则不受限制，极大方便安装以及后续运维。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1是传统技术中电池包底部结构示意图；
[0021]图2是传统技术中电池包装卸工作过程演示图；
[0022]图3是本申请实施例提供的电池包结构示意图；
[0023]图4是本申请实施例提供的电池包装卸工装结构示意图；
[0024]图5是本申请实施例提供的电池包装卸工装的工作状态图；
[0025]图6是本申请实施例提供的电池包装卸工装的工作过程演示图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0027]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而
易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0029]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0030]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践。
[0031]以下结合附图，说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0032]图3是本申请实施例提供的电池包结构示意图。如图3所示，本申请实施例提供的电池包05底部相对的两侧设有一对吊耳051，一对吊耳051分别沿电池包05的侧边长度方向延伸。
[0033]在一些实施例中，一对吊耳051的下端均高于电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，所述电池包(05)底部相对的两侧设有一对吊耳(051)，所述一对吊耳(051)分别沿所述电池包(05)的侧边长度方向延伸，所述一对吊耳(051)的下端均高于所述电池包(05)底部的底面，或者，均与所述电池包(05)底部的底面平齐，所述一对吊耳(051)均具有弯折部，所述弯折部的横截面均为U形结构、圆形结构或多边形结构。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，沿所述多边形结构的顶点均延伸有棱筋(051d)。3.根据权利要求1或2所述的电池包，其特征在于，所述一对吊耳(051)与所述电池包(05)底部通过挤压成型工艺一体成型；和/或，所述电池包(05)为液冷电池包。4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述一对吊耳(051)均为挤铝吊耳。5.一种根据权利要求1至4任一项所述的电池包装卸工装，其特征在于，包括所述电池包(05)、叉车(06)和电池簇机架(04)，所述叉车(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗明浩，罗剑威，施华军，林玉春，
申请(专利权)人：中宏科创新能源科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：