一种线切割导轮机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种线切割导轮机构，包括上导轮、驱动轮、连接架、第一转动电机、移动块、缓冲座以及第二转动电机，上导轮右侧转动设置有驱动轮，驱动轮外侧安装有连接架，连接架前方设置有第一转动电机，连接架右端面安装有移动块，移动块外部套装有缓冲座，缓冲座右侧安装有第二转动电机，该设计解决了原有线切割导轮机构安全性以及可靠性欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，通过改变驱动轮的位置达到调节电极丝绷紧程度的目的，且由于设置有移动块以及缓冲座，调节过程中可以起到一定的缓冲作用，避免调节过度导致电极丝绷断的情况出现，安全性以及可靠性高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割导轮机构


[0001]本技术是一种线切割导轮机构，涉及机床


技术介绍

[0002]线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属，电火花线切割加工，有时又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，其具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点。
[0003]中国专利号CN214322102U公开了一种高精度线切割的导轮机构，包括电动推杆装置、丝筒、上导轮、下导轮、辅助轮和电极丝,通过电动推杆装置带动上导轮移动，从而使得设备可以对电极丝的绷紧程度进行调节，但该设计中仅调节上导轮的位置会导致上导轮与下导轮之间的电极丝产生一定夹角，影响切割效率，且电动推杆不具备缓冲调节的功能，调节误操作时容易绷断电极丝，实用性较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种线切割导轮机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过改变驱动轮的位置达到调节电极丝绷紧程度的目的，且由于设置有移动块以及缓冲座，调节过程中可以起到一定的缓冲作用，避免调节过度导致电极丝绷断的情况出现，安全性以及可靠性高，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种线切割导轮机构，包括上导轮、下导轮、电极丝、驱动轮、连接架、第一转动电机、移动块、缓冲座以及第二转动电机，所述上导轮下方转动设置有下导轮，所述上导轮环形侧面设置有电极丝，所述上导轮右侧转动设置有驱动轮，所述驱动轮外侧安装有连接架，所述连接架前方设置有第一转动电机，所述连接架右端面安装有移动块，所述移动块外部套装有缓冲座，所述缓冲座右侧安装有第二转动电机。
[0006]进一步地，所述电极丝依次穿过上导轮、下导轮以及驱动轮，所述驱动轮环形侧面等规格设置有多组凸点，所述驱动轮内部卡装有转动轴，所述第一转动电机后端面安装有电机轴，所述第一转动电机通过电机轴与转动轴相连接。
[0007]进一步地，所述连接架呈凵形，所述连接架左端设置有轴承座，所述转动轴与轴承座转动连接，所述连接架前端面安装有支撑板，所述第一转动电机安装在支撑板上端面，所述支撑板与连接架之间设置有加强筋。
[0008]进一步地，所述移动块右端面粘接有挡板，所述挡板沿缓冲座内壁紧密滑动，所述缓冲座下方安装有限位板，所述缓冲座沿限位板内壁紧密滑动，所述第二转动电机安装在限位板上端面。
[0009]进一步地，所述缓冲座内部安装有阻尼器，所述阻尼器环形侧面套装有弹簧，所述阻尼器左端面与挡板右端面相粘接，所述阻尼器右端面与缓冲座内壁相粘接。
[0010]进一步地，所述缓冲座右端面安装有螺纹座，所述第二转动电机左端面卡装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹座相啮合。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种绀蜗焙烧设备，因本技术添加了第二转动电机、缓冲座、移动块、弹簧以及阻尼器，第二转动电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与螺纹座相啮合，螺纹杆的旋转带动螺纹座向右移动，螺纹座带动缓冲座沿限位板内壁向右滑动，并使得移动块通过支撑架带动驱动轮共同运动，从而使得电极丝绷紧，由于移动块与缓冲座之间通过弹簧以及阻尼器进行连接，可以在调节过程中起到缓冲的作用，避免了原有刚性连接方式调节幅度过大导致电极丝绷断的情况出现，大大提升了设备的安全性以及可靠性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种线切割导轮机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种线切割导轮机构中驱动轮的左视剖面图；
[0015]图3为本技术一种线切割导轮机构中缓冲座的正视剖面图；
[0016]图4为本技术一种线切割导轮机构中第二转动电机的正视剖面图；
[0017]图中：1
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上导轮、2
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下导轮、3
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电极丝、4
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驱动轮、41
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凸点、42
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转动轴、5
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连接架、51
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轴承座、52
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支撑板、53
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加强筋、6
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第一转动电机、61
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电机轴、7
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移动块、71
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挡板、8
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缓冲座、81
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弹簧、82
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阻尼器、83
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限位板、9
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第二转动电机、91
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螺纹杆、92
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螺纹座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种线切割导轮机构，包括上导轮1、下导轮2、电极丝3、驱动轮4、连接架5、第一转动电机6、移动块7、缓冲座8以及第二转动电机9，上导轮1下方转动设置有下导轮2，上导轮1环形侧面设置有电极丝3，上导轮1右侧转动设置有驱动轮4，驱动轮4外侧安装有连接架5，连接架5前方设置有第一转动电机6，连接架5右端面安装有移动块7，移动块7外部套装有缓冲座8，缓冲座8右侧安装有第二转动电机9，该设计解决了原有线切割导轮机构安全性以及可靠性欠佳的问题。
[0020]作为本技术的第一个实施例：驱动轮4环形侧面等规格设置有多组凸点41，凸点41可以增大驱动轮4与电极丝3之间的摩擦力，驱动轮4内部卡装有转动轴42，转动轴42可以带动驱动轮4旋转，第一转动电机6后端面安装有电机轴61，第一转动电机6通过电机轴61与转动轴42相连接，第一转动电机6可以通过电机轴61带动转动轴42旋转，连接架5呈凵形，连接架5左端设置有轴承座51，转动轴42与轴承座51转动连接，连接架5配合轴承座51可以固定驱动轮4的位置，连接架5前端面安装有支撑板52，支撑板52与连接架5之间设置有加强筋53，加强筋53使得支撑板52与连接架5之间的连接强度增加，移动块7右端面粘接有挡板71，挡板71可以起到限位的效果，挡板71沿缓冲座8内壁紧密滑动，缓冲座8沿限位板83内壁紧密滑动，限位板83可以对缓冲座8起到限位的作用，缓冲座8内部安装有阻尼器82，阻尼器
82环形侧面套装有弹簧81，阻尼器82左端面与挡板71右端面相粘接，阻尼器82右端面与缓冲座8内壁相粘接，阻尼器82配合弹簧81可以起到缓冲调节的目的，缓冲座8右端面安装有螺纹座92，螺纹座92可以带动缓冲座8移动，第二转动电机9左端面卡装有螺纹杆91，螺纹杆91与螺纹座92相啮合，螺纹杆91的旋转可以带动螺纹座92移动。
[0021]作为本技术的第二个实施例：当需要调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割导轮机构，包括上导轮、下导轮、电极丝、驱动轮、连接架、第一转动电机、移动块、缓冲座以及第二转动电机，其特征在于：所述上导轮下方转动设置有下导轮，所述上导轮环形侧面设置有电极丝，所述上导轮右侧转动设置有驱动轮，所述驱动轮外侧安装有连接架，所述连接架前方设置有第一转动电机，所述连接架右端面安装有移动块，所述移动块外部套装有缓冲座，所述缓冲座右侧安装有第二转动电机。2.根据权利要求1所述的一种线切割导轮机构，其特征在于：所述电极丝依次穿过上导轮、下导轮以及驱动轮，所述驱动轮环形侧面等规格设置有多组凸点，所述驱动轮内部卡装有转动轴，所述第一转动电机后端面安装有电机轴，所述第一转动电机通过电机轴与转动轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种线切割导轮机构，其特征在于：所述连接架呈凵形，所述连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振平，
申请(专利权)人：青岛东创机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：