一种切削液导流板制造技术

本实用新型专利技术提供一种切削液导流板，包括导流框，所述导流框内部的边缘呈倾斜状布置有贴合沿，所述贴合沿的上侧与隔离框的边缘位置相卡接，所述隔离框的中间位置设置有隔离孔，分布在隔离框上的隔离孔设置有多个且多个隔离孔之间等距进行排列，通过在导流框内部呈倾斜状设置有贴合沿，通过贴合沿可以使得隔离框在放置时处于倾斜状态，进而落入到隔离框上的切削液则可以通过导流框上的隔离孔进行过滤，通过该设计可以对碎屑进行过滤操作，并且过滤的碎屑在倾斜布置的隔离框作用下可以移动到一侧，在堆积到一定程度后方便集中进行处理。在堆积到一定程度后方便集中进行处理。在堆积到一定程度后方便集中进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液导流板


[0001]本技术是一种切削液导流板，涉及机械设备领域。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，切削液在冷却与润滑的过程中会将切削碎屑混合到其中，这就使得冷却液在二次使用时需要进行过滤导流，而现有的切削液在过滤的过程中直接采用过滤网进行过滤，在碎屑堆积后则容易造成过滤承重较大的问题，所以需要设计一个新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种切削液导流板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种切削液导流板，包括导流框，所述导流框内部的边缘呈倾斜状布置有贴合沿，所述贴合沿的上侧与隔离框的边缘位置相卡接，所述隔离框的中间位置设置有隔离孔，分布在隔离框上的隔离孔设置有多个且多个隔离孔之间等距进行排列，所述导流框的侧面位置开设有滑动槽且所述滑动槽的内部滑动连接有过滤结构，所述导流框侧面的底部位置设置有出液管。
[0005]进一步地，所述隔离框的两侧位置向内凹陷形成把手槽，所述把手槽为截面呈L形的槽孔结构。
[0006]进一步地，所述过滤结构包括上夹持框以及下夹持框，所述上夹持框的下侧设置有卡接柱，设置在上夹持框下侧的卡接柱设置有多个且多个卡接柱之间等距进行排列，所述下夹持框的上侧设置有卡接孔，所述卡接孔设置有多个且多个卡接孔之间等距进行排列，相邻卡接孔之间的距离与相邻卡接柱之间的距离相同，所述上夹持框与下夹持框之间的位置夹持有过滤网，且上夹持框下侧的卡接柱穿过过滤网的边缘与下夹持框上的卡接孔相卡接，所述上夹持框以及下夹持框滑动设置在导流框前侧的滑动槽中。
[0007]进一步地，所述下夹持框的中间位置设置有支撑筋条，所述支撑筋条设置有多根且多根支撑筋条相互之间呈90
°
夹角进行排列。
[0008]进一步地，所述导流框内部的底部位置设置有导流坡，所述导流坡较低的一端与出液管相齐平。
[0009]进一步地，所述导流框内部的两侧设置有固定滑条，所述固定滑条的上侧端面与下夹持框的上侧端面相贴合。
[0010]本技术的有益效果：通过在导流框内部呈倾斜状设置有贴合沿，通过贴合沿可以使得隔离框在放置时处于倾斜状态，进而落入到隔离框上的切削液则可以通过导流框上的隔离孔进行过滤，通过该设计可以对碎屑进行过滤操作，并且过滤的碎屑在倾斜布置的隔离框作用下可以移动到一侧，在堆积到一定程度后方便集中进行处理；
[0011]而过滤网通过上夹持框下侧的卡接柱穿过与下夹持框上的卡接孔相互卡接，采用该设计可以使得过滤网的边缘处于紧绷状态，并且通过过滤网进行二次过滤，通过该过滤可以过滤到切削液中体积较小的碎屑，配合隔离框的过滤进一步的提高了过滤效果；
[0012]位于下夹持框中间位置的支撑筋条则可以起到支撑过滤网的目的，防止由于堆积的碎屑体积过大造成过滤网向下坠落的情况发生。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种切削液导流板的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种切削液导流板中把手槽的分布示意图；
[0016]图3为本技术一种切削液导流板中过滤结构的结构示意图；
[0017]图中：1
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隔离框、2
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隔离孔、3
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导流框、4
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贴合沿、5
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出液管、6
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过滤结构、7
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把手槽、61
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上夹持框、62
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卡接柱、63
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过滤网、64
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下夹持框、65
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支撑筋条、66
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卡接孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种切削液导流板，包括导流框3，导流框3内部的边缘呈倾斜状布置有贴合沿4，且贴合沿4环绕导流框3一周进行布置，贴合沿4的上侧与隔离框1的边缘位置相卡接，隔离框1的中间位置设置有隔离孔2，分布在隔离框1上的隔离孔2设置有多个且多个隔离孔2之间等距进行排列，导流框3的侧面位置开设有滑动槽且滑动槽的内部滑动连接有过滤结构6，导流框3侧面的底部位置设置有出液管5，通过贴合沿4可以使得隔离框1在放置时处于倾斜状态，进而落入到隔离框1上的切削液则可以通过导流框3上的隔离孔2进行过滤，通过该设计可以对碎屑进行过滤操作，并且过滤的碎屑在倾斜布置的隔离框1作用下可以移动到一侧，在堆积到一定程度后方便集中进行处理，隔离框1的两侧位置向内凹陷形成把手槽7，把手槽7为截面呈L形的槽孔结构，而把手槽7则便于工作人员将隔离框1取出，导流框3内部的底部位置设置有导流坡，导流坡较低的一端与出液管5相齐平，而导流坡则可以对切削液进行导流作业。
[0020]请参阅图3，过滤结构6包括上夹持框61以及下夹持框64，上夹持框61的下侧端面设置有卡接柱62，分布在上夹持框61下侧的卡接柱62设置有多个并且多个卡接柱62之间等距进行排列，下夹持框64的上侧设置有卡接孔66，卡接孔66设置有多个且多个卡接孔66之间等距进行排列，相邻卡接孔66之间的距离与相邻卡接柱62之间的距离相同，上夹持框61与下夹持框64之间的位置夹持有过滤网63，且上夹持框61下侧的卡接柱62穿过过滤网63的边缘与下夹持框64上的卡接孔66相卡接，上夹持框61以及下夹持框64滑动设置在导流框3前侧的滑动槽中，导流框3内部的两侧设置有固定滑条，固定滑条的上侧端面与下夹持框64的上侧端面相贴合，通过固定滑条可以起到支撑下夹持框64位置的目的，过滤网63通过上夹持框61下侧的卡接柱62穿过与下夹持框64上的卡接孔66相互卡接，采用该设计可以使得过滤网63的边缘处于紧绷状态，并且通过过滤网63进行二次过滤，通过该过滤可以过滤到
切削液中体积较小的碎屑，配合隔离框1的过滤进一步的提高了过滤效果。
[0021]下夹持框64的中间位置设置有支撑筋条65，支撑筋条65设置有多根且多根支撑筋条65相互之间呈90
°
夹角进行排列，支撑筋条65则可以起到支撑过滤网63的目的，防止由于堆积的碎屑体积过大造成过滤网63向下坠落的情况发生。
[0022]具体实施方式：在进行使用时首先将导流框3安装到合适的位置，接下来将隔离框1安装到贴合沿4的上侧位置，然后将上夹持框61下侧的卡接柱62穿过过滤网63的边缘与下夹持框64上的卡接孔66相互卡接，然后将上夹持框61与下夹持框64滑动设置到滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液导流板，包括导流框(3)，其特征在于：所述导流框(3)内部的边缘呈倾斜状布置有贴合沿(4)，所述贴合沿(4)的上侧与隔离框(1)的边缘位置相卡接，所述隔离框(1)的中间位置设置有隔离孔(2)，分布在隔离框(1)上的隔离孔(2)设置有多个且多个隔离孔(2)之间等距进行排列，所述导流框(3)的侧面位置开设有滑动槽且所述滑动槽的内部滑动连接有过滤结构(6)，所述导流框(3)侧面的底部位置设置有出液管(5)。2.根据权利要求1所述的切削液导流板，其特征在于：所述隔离框(1)的两侧位置向内凹陷形成把手槽(7)，所述把手槽(7)为截面呈L形的槽孔结构。3.根据权利要求1所述的切削液导流板，其特征在于：所述过滤结构(6)包括上夹持框(61)以及下夹持框(64)，所述上夹持框(61)的下侧设置有卡接柱(62)，设置在上夹持框(61)下侧的卡接柱(62)设置有多个且多个卡接柱(62)之间等距进行排列，所述下夹持框(64)的上侧设置有卡接孔(66)，所述卡接孔(66)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振平，
申请(专利权)人：青岛东创机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：