一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜制造技术

技术编号:38552118 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-22 20:58
本实用新型专利技术公开了一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,包括底座,所述底座的上端固定连接有反应釜本体,所述反应釜本体上分别设置有进料管、固定架、搅拌电机以及出料管,所述固定架设置在反应釜本体的上端,所述搅拌电机固定连接在固定架上,所述反应釜本体的侧壁处套设有环形板,所述环形板的内壁处设置有加热板,所述加热板贴合环形板的内壁,所述底座上贯穿设置有空槽,所述空槽的内壁上固定连接有驱动机构,所述底座的上端固定连接有导向装置,所述底座的上端贯穿转动连接有传动装置。本实用新型专利技术结构设计合理,具有可以让氯化钾原料在加热搅拌的时候充分溶解,可以及时维护保养齿轮的好处。的好处。的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜


[0001]本技术涉及食品添加剂生产
,具体为一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜。

技术介绍

[0002]食品添加剂是指为改善食品品质和色、香、味,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质,由于食品工业的快速发展,食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分,并且已经成为食品工业技术进步和科技创新的重要推动力。
[0003]现有技术中,食品添加剂的生产过程中会用到大量的氯化钾原料,这种原料在使用的时候是需要加热搅拌处理的,但是由于反应釜过大,容易加热不彻底,不均匀,在加热搅拌的时候极易在反应釜底部产生没有融化完全的堆积,导致反应釜内产生不必要的淤积,影响下料,因此,我们提出了一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,包括底座,所述底座的上端固定连接有反应釜本体,所述反应釜本体上分别设置有进料管、固定架、搅拌电机以及出料管,所述固定架设置在反应釜本体的上端,所述搅拌电机固定连接在固定架上,所述反应釜本体的侧壁处套设有环形板,所述环形板的内壁处设置有加热板,所述加热板贴合环形板的内壁,所述底座上贯穿设置有空槽,所述空槽的内壁上固定连接有驱动机构,所述底座的上端固定连接有导向装置,所述底座的上端贯穿转动连接有传动装置。<br/>[0007]优选地,所述反应釜本体的侧壁处贴合有铜箔。
[0008]优选地,所述驱动机构包括固定连接在空槽内壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有转动柱,所述底座的侧壁上贯穿设置有装置槽,所述装置槽的内壁上固定连接有连接板,所述转动柱的另一端贯穿空槽的内壁并延伸至装置槽内且转动连接在连接板的侧壁上。
[0009]优选地,所述导向装置包括固定连接在底座上端的导向滑杆,对应位置处的所述环形板的侧壁处上下贯穿设置有滑槽,所述导向滑杆滑动连接在滑槽内。
[0010]优选地,所述传动装置包括贯穿转动连接在底座上端的螺纹柱,对应位置处的所述环形板的侧壁处上下贯穿设置有螺纹槽,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹槽内,所述螺纹柱的下端贯穿延伸至装置槽内且固定连接有锥齿轮,所述转动柱上远离驱动电机的一端固定连接有另外的锥齿轮,两个所述锥齿轮彼此之间相互啮合。
[0011]优选地,所述装置槽的内壁处贯穿设置有侧槽,所述侧槽贯穿底座的侧壁。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过设置驱动机构、导向装置以及传动装置相互配合,在反应釜本体的侧壁处设置有可以不停的上下移动的环形板,环形板内部设置了用于加热的加热板,可以对反应釜本体进行辅助加热,当反应釜本体内部加入氯化钾原料后加热搅拌时,本装置可以启动,环形板在驱动电机的驱动下会在反应釜本体的侧壁处上下移动,可以对反应釜本体内没有完全加热均匀的部分进行持续加热,可以避免氯化钾原料受热不均,避免产生不必要的淤积;
[0014]本技术中,在装置槽的侧部设置有侧槽,该侧槽可以作为给锥齿轮添加润滑剂的窗口,锥齿轮在长时间的传动后,其表面会有不可避免的磨损,该窗口可以方便操作人员操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜的环形板俯视示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜的底座部分剖视图。
[0018]图中:1底座、2导向滑杆、3环形板、4铜箔、5反应釜本体、6进料管、7固定架、8搅拌电机、9螺纹柱、10出料管、11空槽、12驱动电机、13加热板、14转动柱、15连接板、16锥齿轮、17侧槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,包括底座1,底座1的上端固定连接有反应釜本体5,反应釜本体5的侧壁处贴合有铜箔4,铜箔4可以让反应釜本体5吸热更加迅速,反应釜本体5上分别设置有进料管6、固定架7、搅拌电机8以及出料管10,固定架7设置在反应釜本体5的上端,搅拌电机8固定连接在固定架7上,反应釜本体5的侧壁处套设有环形板3,环形板3的内壁处设置有加热板13,加热板13贴合环形板3的内壁,底座1上贯穿设置有空槽11,空槽11的内壁上固定连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在空槽11内壁上的驱动电机12,驱动电机12的输出轴末端处固定连接有转动柱14,底座1的侧壁上贯穿设置有装置槽,装置槽的内壁上固定连接有连接板15,转动柱14的另一端贯穿空槽11的内壁并延伸至装置槽内且转动连接在连接板15的侧壁上。
[0022]其中,底座1的上端固定连接有导向装置,导向装置包括固定连接在底座1上端的导向滑杆2,对应位置处的环形板3的侧壁处上下贯穿设置有滑槽,导向滑杆2滑动连接在滑槽内,底座1的上端贯穿转动连接有传动装置,传动装置包括贯穿转动连接在底座1上端的
螺纹柱9,对应位置处的环形板3的侧壁处上下贯穿设置有螺纹槽,螺纹柱9螺纹连接在螺纹槽内,螺纹柱9的下端贯穿延伸至装置槽内且固定连接有锥齿轮16,转动柱14上远离驱动电机12的一端固定连接有另外的锥齿轮16,两个锥齿轮16彼此之间相互啮合。
[0023]值得一提的是,装置槽的内壁处贯穿设置有侧槽17,侧槽17贯穿底座1的侧壁。
[0024]本技术中,操作人员在往反应釜本体5内添加氯化钾原料进行搅拌加热溶解的时候,可以通过现有技术中的启动器来启动驱动电机12,驱动电机12可以通过转动柱14来带动锥齿轮16传动,可以带动螺纹柱9转动,可以通过螺纹槽带动环形板3在反应釜本体5的侧壁处上下移动,此时另一侧的导向滑杆2起到了对环形板3导向的作用,方便针对没有受热均匀的部分进行集中加热,让内部正在加热搅拌的氯化钾原料可以充分溶解。
[0025]操作人员可以通过侧槽17给锥齿轮16添加润滑剂,避免传动部件生锈损坏。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有反应釜本体(5),所述反应釜本体(5)上分别设置有进料管(6)、固定架(7)、搅拌电机(8)以及出料管(10),所述固定架(7)设置在反应釜本体(5)的上端,所述搅拌电机(8)固定连接在固定架(7)上,所述反应釜本体(5)的侧壁处套设有环形板(3),所述环形板(3)的内壁处设置有加热板(13),所述加热板(13)贴合环形板(3)的内壁,所述底座(1)上贯穿设置有空槽(11),所述空槽(11)的内壁上固定连接有驱动机构,所述底座(1)的上端固定连接有导向装置,所述底座(1)的上端贯穿转动连接有传动装置。2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,其特征在于,所述反应釜本体(5)的侧壁处贴合有铜箔(4)。3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氯化钾制造溶解釜,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在空槽(11)内壁上的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴末端处固定连接有转动柱(14),所述底座(1)的侧壁上贯穿设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:程齐齐
申请(专利权)人:山东惠仕莱生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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