一种食品加工车间肉类粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工车间肉类粉碎机，包括机箱，机箱的顶端设有加料口，机箱的内部转动连接有一对驱动轴，一对驱动轴的外侧分别固定连接有粉碎刀辊，且一对粉碎刀辊相互啮合，机箱的底端设有支架，支架的顶端在位于机箱的一侧位置安装有驱动机构，且驱动机构与一对驱动轴的其中一个传动连接，机箱的底端在位于一对粉碎刀辊的底端位置开设有出料口，出料口的两侧分别设有刮板，且刮板位于粉碎刀辊的一侧位置。本装置通过水箱、高压泵、水管和高压喷头的配合使用，便于实现对机箱内部的粉碎刀辊进行冲洗，配合粉碎刀辊的转动，能够快速将粉碎刀辊上粘附的肉类残渣冲下，保持粉碎刀辊的清洁，便于肉类粉碎机的保存。便于肉类粉碎机的保存。便于肉类粉碎机的保存。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工车间肉类粉碎机


[0001]本技术属于食品加工
，更具体地说，特别涉及一种食品加工车间肉类粉碎机。

技术介绍

[0002]加工肉制品指代经过盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理、用以提升口感或延长保存时间的任何肉类，在肉制品加工前，需要通过肉类粉碎机对其进行粉碎，然而现有的肉类粉碎机在对肉类进行粉碎后，粉碎机中的粉碎辊上会粘附肉类残渣，难以清理，不利于粉碎机的保存。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种食品加工车间肉类粉碎机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种食品加工车间肉类粉碎机，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种食品加工车间肉类粉碎机，包括机箱，所述机箱的顶端设有加料口，所述机箱的内部转动连接有一对驱动轴，一对所述驱动轴的外侧分别固定连接有粉碎刀辊，且一对所述粉碎刀辊相互啮合，所述机箱的底端设有支架，所述支架的顶端在位于机箱的一侧位置安装有驱动机构，且所述驱动机构与一对所述驱动轴的其中一个传动连接，所述机箱的底端在位于一对所述粉碎刀辊的底端位置开设有出料口，所述出料口的两侧分别设有刮板，且所述刮板位于粉碎刀辊的一侧位置，所述出料口的底端两侧分别固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有若干连接座，所述连接座的一端安装有高压喷头，且所述高压喷头的输出端位于刮板的下方一侧。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括减速箱和减速电机，所述减速箱固定安装在支架的顶端，所述减速电机的输出端与减速箱传动连接，且所述减速箱的输出端与所述驱动轴传动连接。
[0007]进一步的，一对所述驱动轴的一端均固定连接有传动齿轮，且一对所述传动齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴传动连接。
[0009]进一步的，所述支架的一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有高压泵，所述高压泵的输出端连接有水管，且所述水管的一端与若干高压喷头连接。
[0010]进一步的，所述支架的底端设有下料座，且所述下料座位于出料口的正下方位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中的一种食品加工车间肉类粉碎机，通过水箱、高压泵、水管和高压喷头的配合使用，便于实现对机箱内部的粉碎刀辊进行冲洗，配合粉碎刀辊的转动，能够快速
将粉碎刀辊上粘附的肉类残渣冲下，保持粉碎刀辊的清洁，便于肉类粉碎机的保存，同时通过驱动电机和转动轴的配合使用，便于带动连接座和高压喷头进行角度的调节，从而避免粉碎刀辊部分位置清洗不到的情况发生。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图。
[0014]图2是本技术的俯视平面剖视图图。
[0015]图3是本技术的机箱侧视平面剖视图。
[0016]图4是本技术的图3中A结构放大示意图。
[0017]图5是本技术的部分结构侧视平面剖视图。
[0018]图6是本技术的水箱侧视平面剖视图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、机箱；101、加料口；102、驱动轴；103、粉碎刀辊；104、传动齿轮；105、出料口；106、刮板；107、下料座；108、支架；2、减速电机；202、减速箱；3、安装架；301、转动轴；302、连接座；303、驱动电机；4、高压喷头；5、水箱；501、水管；502、高压泵。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示：
[0026]本技术提供一种食品加工车间肉类粉碎机，包括机箱1，机箱1的顶端设有加料口101，机箱1的内部转动连接有一对驱动轴102，一对驱动轴102的外侧分别固定连接有粉碎刀辊103，且一对粉碎刀辊103相互啮合，机箱1的底端设有支架108，支架108的顶端在位于机箱1的一侧位置安装有驱动机构，且驱动机构与一对驱动轴102的其中一个传动连接，机箱1的底端在位于一对粉碎刀辊103的底端位置开设有出料口105，出料口105的两侧分别设有刮板106，且刮板106位于粉碎刀辊103的一侧位置，出料口105的底端两侧分别固定安装有安装架3，安装架3的内部转动连接有转动轴301，转动轴301的外侧固定连接有若干连接座302，连接座302的一端安装有高压喷头4，且高压喷头4的输出端位于刮板106的下
方一侧。
[0027]其中，驱动机构包括减速箱202和减速电机2，减速箱202固定安装在支架108的顶端，减速电机2的输出端与减速箱202传动连接，且减速箱202的输出端与驱动轴102传动连接。
[0028]其中，一对驱动轴102的一端均固定连接有传动齿轮104，且一对传动齿轮104相互啮合。
[0029]其中，安装架3的一侧固定安装有驱动电机303，且驱动电机303的输出端通过联轴器与转动轴301传动连接。
[0030]其中，支架108的一侧安装有水箱5，水箱5的内部安装有高压泵502，高压泵502的输出端连接有水管501，且水管501的一端与若干高压喷头4连接。
[0031]其中，支架108的底端设有下料座107，且下料座107位于出料口105的正下方位置。
[0032]本实施例的工作原理：首先将肉类通过机箱1顶端的加料口101放入机箱1，通过减速电机2和减速箱202的配合使用，带动驱动轴102转动，一对驱动轴102利用传动齿轮104呈想相对向旋转，从而带动一对粉碎刀辊103旋转对肉类进行撕碎，撕碎后的肉类通过出料口105进入下料座107内，当粉碎机使用完成后，通过水箱5、高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工车间肉类粉碎机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端设有加料口（101），所述机箱（1）的内部转动连接有一对驱动轴（102），一对所述驱动轴（102）的外侧分别固定连接有粉碎刀辊（103），且一对所述粉碎刀辊（103）相互啮合，所述机箱（1）的底端设有支架（108），所述支架（108）的顶端在位于机箱（1）的一侧位置安装有驱动机构，且所述驱动机构与一对所述驱动轴（102）的其中一个传动连接，所述机箱（1）的底端在位于一对所述粉碎刀辊（103）的底端位置开设有出料口（105），所述出料口（105）的两侧分别设有刮板（106），且所述刮板（106）位于粉碎刀辊（103）的一侧位置，所述出料口（105）的底端两侧分别固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的内部转动连接有转动轴（301），所述转动轴（301）的外侧固定连接有若干连接座（302），所述连接座（302）的一端安装有高压喷头（4），且所述高压喷头（4）的输出端位于刮板（106）的下方一侧。2.如权利要求1所述食品加工车间肉类粉碎机，其特征在于：所述驱动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：千永升，
申请(专利权)人：金童光机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：