本发明专利技术涉及打磨技术领域，且公开了一种工业制造用球形零件打磨装置。本发明专利技术包括上梁板，上梁板的底端固定连接有打磨机构，上梁板的底端固定连接有立柱，立柱远离上梁板的一端固定连接有支撑板，支撑板的中心处设置有固定机构，固定机构的下端啮合连接有旋转机构，支撑板的底端固定连接有支撑柱，支撑板的下方设置有出料槽，出料槽远离支撑柱的一端设置有传送带，传送带的两侧分别设置有抛光滚筒和螺旋滚筒，抛光筒位于螺旋滚筒前侧，传送带远离出料槽的一端设置有集料箱，该装置可以对不同尺寸的球形零件进行固定，在打磨完成之后可以进一步进行抛光处理，降尘降温效果较好，应用范围更广，节省人工劳力。节省人工劳力。节省人工劳力。
【技术实现步骤摘要】
一种工业制造用球形零件打磨装置
[0001]本专利技术涉及紧固件生产设备
，具体为一种工业制造用球形零件打磨装置。
技术介绍
[0002]工业加工制造业是对制造资源按照市场要求，通过制造过程转化为可供人们使用和利用的工业品与消费品的行业。工业制造生产出来的零件进行应用的话，往往需要对其进行进一步的打磨抛光处理，传统加工中，对于零件表面进行打磨抛光的处理工序大多采用先将零件夹持固定，然后再通过砂轮、砂纸等打磨工具在零件表面进行打磨。球形零件作为一种工业制造生产出来的特殊的零件，广泛应用于诸如圆度仪、陀螺、轴承等各类机械设备之中，在工业领域中发挥着至关重要的作用。
[0003]由于初始制造出来的球形零件的表面比较粗糙，其光滑度不够，一般不能直接使用，例如在球轴承的应用中，如果球形零件的精度不够的话，会影响球轴承的运动精度、噪声及寿命等，进而影响其所在设备的整体性能，因此需要对球形零件的表面进行进一步的打磨抛光加工，但球形零件在进行打磨时，不易对其球形表面进行夹持固定，在打磨时容易出现脱落问题，导致打磨效率低下，同时打磨时的剧烈摩擦易产生高温，需要对设备进行冷却。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种工业制造用球形零件打磨装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业制造用球形零件打磨装置包括上梁板，所述上梁板的底端固定连接有打磨机构，所述上梁板的底端固定连接有立柱，所述立柱远离上梁板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处设置有固定机构，所述固定机构的下端啮合连接有旋转机构，所述支撑板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑板的下方设置有出料槽，所述出料槽远离支撑柱的一端设置有传送带，所述传送带的两侧分别设置有抛光滚筒和螺旋滚筒，所述抛光滚筒位于螺旋滚筒前侧，所述传送带远离出料槽的一端设置有集料箱；
[0006]优选的，所述固定机构包括旋转架，所述旋转架的内部固定连接有固定套管，所述固定套管的内部固定连接有电动伸缩卡柱，所述电动伸缩卡柱靠近旋转架轴心的一端固定连接有弧形固定头，所述旋转架的两侧对称设置有驱动器，所述旋转架远离轴心的一端与驱动器靠近电动伸缩卡柱的一端相贴合，所述驱动器靠近电动伸缩卡柱的一端固定连接有卡头，所述旋转架的底部固定连接有旋转筒，所述旋转筒的外壁开设有出料口，旋转筒的内部开设有管道，管道的一端延伸至出料口，打磨完成后球形零件从旋转筒的上方顺着内壁滑至出料口，所述旋转筒的下方设置有底座，所述旋转筒的底部与底座的顶部旋转连接。
[0007]优选的，所述打磨机构包括伸缩柱，所述伸缩柱的顶端与上梁板的底端固定连接，
所述伸缩柱远离上梁板的一端固定连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有电动转轮,电动转轮的外壁套设有弧形砂轮，弧形砂轮的弧面可以增大与球形零件的接触面，从而使打磨更加完全，所述上梁板的顶部设置有水管，所述水管穿过上梁板和升降板的中心，并延伸至电动转轮的顶部，水流从电动转轮流到打磨面上，可以降低打磨时由于摩擦产生的高温，起到保护装置的作用。
[0008]优选的，所述旋转架的内部均匀设置有固定套管，所述旋转架的内壁与固定套管的外表面固定连接，所述固定套管的数量为四个，所述固定套管以旋转架的轴心为中心对称设置，所述电动伸缩卡柱远离旋转架的一端与卡头的内壁啮合连接，所述驱动器的底部与支撑板的顶部固定连接，所述旋转机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有齿条，所述齿条靠近旋转筒的一端与旋转筒的外表面啮合连接，所述齿条远离出料口的一端固定连接有电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述出料槽靠近出料口的一端设置有支架，所述出料槽的底部与支架的顶部相卡接，所述支撑柱的相对侧固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有卡槽，所述出料槽远离出料口的一端与卡槽相卡接，所述出料槽的底部与卡槽的顶部相卡接，球形零件从旋转架上掉落，进入旋转筒内部的管道，经过出料槽移动到传送带上，对打磨完的球形零件进行下一步的抛光工作，减少人力工作。
[0010]优选的，所述出料槽远离支撑柱的一端设置有传送带，所述传送带的前侧设置有抛光滚筒，所述抛光滚筒的下方设置有第一移动架，所述抛光滚筒的两端与第一移动架的顶部转动连接，所述第一移动架的底部转动连接有第一滚轮，抛光滚筒可以对球形零件进行进一步抛光处理，配合螺旋滚筒和传送带使球形零件不断转动从而全面接触抛光滚筒，可以使球形零件的表面更加光滑，使用范围更广泛，所述抛光滚筒所述传送带远离抛光滚筒的一侧设置有螺旋滚筒，所述螺旋滚筒的下方设置有第二移动架，所述螺旋滚筒的两端与第二移动架的顶部转动连接，所述第二移动架的底部转动连接有第二滚轮,所述传送带远离出料槽的一端设置有集料箱。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)、本专利技术打磨机构的砂轮为弧形，可以增大与球形零件的打磨面积，使打磨更加完全，经过两次打磨完成后，球形零件自动落入出料槽，进入传送带，经过抛光筒和螺旋筒进行处理，使球形零件更加光滑，适用于更多机械设备。
[0013](2)、本专利技术设置固定旋转机构，通过电动伸缩卡柱对球形零件进行夹紧固定，弧形固定头增大了与零件的接触面积，可以保证球形零件不易掉落，第一次打磨完成后，无需手动操作，旋转机构带动旋转90度后直接由第二组电动伸缩卡柱固定球形零件，再次进行同样的打磨操作，节省人工劳力。
[0014](3)、本专利技术上方设置水管，接通后经过电动转轮将水带到打磨表面，对打磨中的球形零件和砂轮进行降温，确保装置那个长时间正常工作，同时也能够避免打磨过程中产生大量烟尘，保证工作环境的清洁，有益于工作人员的身体健康。
[0015](4)、本专利技术可以打磨多种尺寸大小的球形零件，旋转固定机构可以固定不同尺寸的球形零件，弧形砂轮也可以随球形零件的型号大小更换适合的弧度，抛光滚筒和螺旋滚筒可以通过滚轮挪动改变间距，从而适应不同尺寸的球形零件的抛光，适用范围更广泛。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术打磨机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术固定旋转机构示意图；
[0020]图5为本专利技术图4中A的放大图；
[0021]图6为本专利技术部分结构示意图；
[0022]图7为本专利技术旋转机构结构示意图；
[0023]图8为本专利技术出料槽结构示意图；
[0024]图9为本专利技术部分结构示意图；
[0025]图10为本专利技术部分结构示意图。
[0026]图中：1、上梁板；2、打磨机构；201、伸缩柱；202、升降板；203、电动转轮；204、固定板；205、水管；3、立柱；4、固定机构；401、旋转架；402、固定套管；403、电动伸缩卡柱；404、弧形固定头；405、卡头；406、驱动器；407、旋转筒；408、出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业制造用球形零件打磨装置，包括上梁板(1)，其特征在于：所述上梁板(1)的底端固定连接有打磨机构(2)，所述上梁板(1)的底端固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)远离上梁板(1)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的中心处设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)的下端啮合连接有旋转机构(7)，所述支撑板(5)的底端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑板(5)的下方设置有出料槽(8)，所述出料槽(8)远离支撑柱(6)的一端设置有传送带(9)，所述传送带(9)的两侧分别设置有抛光滚筒(10)和螺旋滚筒(11)，所述抛光滚筒(10)位于螺旋滚筒(11)前侧，所述传送带(9)远离出料槽(8)的一端设置有集料箱(12)；所述固定机构(4)包括旋转架(401)，所述旋转架(401)的内部固定连接有固定套管(402)，所述固定套管(402)的内部固定连接有电动伸缩卡柱(403)，所述电动伸缩卡柱(403)靠近旋转架(401)轴心的一端固定连接有弧形固定头(404)，所述旋转架(401)的两侧对称设置有驱动器(406)，所述旋转架(401)远离轴心的一端与驱动器(406)靠近电动伸缩卡柱(403)的一端相贴合，所述驱动器(406)靠近电动伸缩卡柱(403)的一端固定连接有卡头(405)，所述旋转架(401)的底部固定连接有旋转筒(407)，所述旋转筒(407)的外壁开设有出料口(408)，所述旋转筒(407)的下方设置有底座(409)，所述旋转筒(407)的底部与底座(409)的顶部旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种工业制造用球形零件打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括伸缩柱(201)，所述伸缩柱(201)的顶端与上梁板(1)的底端固定连接，所述伸缩柱(201)远离上梁板(1)的一端固定连接有升降板(202)，所述升降板(202)的底端固定连接有固定板(204)，所述固定板(204)的底部转动连接有电动转轮(203)。3.根据权利要求1所述的一种工业制造用球形零件打磨装置，其特征在于：所述上梁板(1)的顶部设置有水管(205)，所述水管(205)穿过上梁板(1)和升降板(202)的中心，并延伸至电动转轮(203)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种工业制造用球形零件打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂平，朱敏，
申请(专利权)人：徐州邦克工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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