【技术实现步骤摘要】
磨球机
[0001]本技术涉及一种磨球机。
技术介绍
[0002]目前，磨球机是一种用于将球形工件磨加工以提高工件的球度的设备，常被用于磨加工晶体球等。公开号为CN105643392B的中国专利中披露了一种磨球机，其在工作过程中需要由主电机带动推球滚筒旋转，由磨头电机带动粗磨磨头旋转，同时还要通过磨头进退刀电机控制进刀，结构比较复杂，操作起来比较繁琐。而且其中所述推球滚筒的直径较大，加工成本高并且安装不方便，进而会导致磨球机的整体成本升高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磨球机，它结构简单，能够降低制造成本，而且操作方便，能够用于磨加工直径较大的工件。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种磨球机，它包括机架、主轴旋转机构、筒形砂轮、直线移动装置、活动架组件、左辊筒、右辊筒和旋转驱动机构；其中，
[0005]所述筒形砂轮连接在所述主轴旋转机构上，所述筒形砂轮用于托住待磨的工件；
[0006]所述主轴旋转机构连接在所述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨球机，其特征在于，它包括机架（1）、主轴旋转机构（100）、筒形砂轮（2）、直线移动装置（200）、活动架组件（300）、左辊筒（3）、右辊筒（4）和旋转驱动机构（400）；其中，所述筒形砂轮（2）连接在所述主轴旋转机构（100）上，所述筒形砂轮（2）用于托住待磨的工件（5）；所述主轴旋转机构（100）连接在所述机架（1）上，所述主轴旋转机构（100）用于驱动所述筒形砂轮（2）绕Z轴旋转以打磨所述工件（5）；所述直线移动装置（200）连接在所述机架（1）上，所述直线移动装置（200）与所述活动架组件（300）相连并用于驱动所述活动架组件（300）沿X轴方向相对所述机架（1）往复移动；所述左辊筒（3）和所述右辊筒（4）分别旋转连接在所述活动架组件（300）上，所述左辊筒（3）和所述右辊筒（4）均用于抵住所述筒形砂轮（2）上的工件（5），并且当所述左辊筒（3）和所述右辊筒（4）与所述筒形砂轮（2）上的工件（5）相抵时所述左辊筒（3）的中心轴和所述右辊筒（4）的中心轴均与X轴平行；所述旋转驱动机构（400）连接在所述活动架组件（300）上，所述旋转驱动机构（400）分别与所述左辊筒（3）和所述右辊筒（4）传动连接并用于驱动所述左辊筒（3）和所述右辊筒（4）同向旋转。2.根据权利要求1所述的磨球机，其特征在于，所述主轴旋转机构（100）包括：主轴体（6），所述主轴体（6）绕Z轴旋转连接在所述机架（1）上，所述筒形砂轮（2）连接在所述主轴体（6）的上端部；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述主轴体（6）传动连接并用于驱动所述主轴体（6）旋转，进而带动所述筒形砂轮（2）绕Z轴旋转。3.根据权利要求2所述的磨球机，其特征在于，所述机架（1）上连接有水槽（9），所述主轴体（6）的上端部穿过所述水槽（9）的槽底壁（10）后伸入至所述水槽（9）中，所述筒形砂轮（2）连接在所述主轴体（6）的上端部并位于所述水槽（9）中。4.根据权利要求3所述的磨球机，其特征在于，还包括挡水盘（11）；所述挡水盘（11）连接在所述主轴体（6）上并沿所述主轴体（6）的径向向外延伸；所述挡水盘（11）位于所述筒形砂轮（2）的下方并位于所述槽底壁（10）的上方。5.根据权利要求1所述的磨球机，其特征在于，所述筒形砂轮（2）的上端部设有用于托住所述工件（5）并在转动过程中打磨所述工件（5）的承托面（12）。6.根据权利要求5所述的磨球机，其特征在于，所述承托面（12）为上大下小的圆锥面。7.根据权利要求1所述的磨球机，其特征在于，所述活动架组件（300）包括安装架（13）、摆动架（14）和摆动气缸（15）；其中，所述安装架（13）连接在所述直线移动装置（200）上以便所述直线移动装置（200）驱动所述安装架（13）沿X轴方向往复移动；所述摆动架（14）的一端部摆动连接在所述安装架（13）上并在摆动过程中具有工作位置和分离位置；所述摆动气缸（15）的一端部铰接在所述安装架（13）上，所述摆动气缸（15）的另一端部铰接在所述摆动架（14）上，所述摆动气缸（15）用于伸缩以驱动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昊宸，蔡志明，
申请(专利权)人：常州市润昌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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