一种板材外圈处理用砂光机器制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材外圈处理用砂光机器，其包括两个固定板，两个固定板呈上下对称分布，在两个固定板的一端之间设置有能够旋转的从动圆辊，在两个固定板的另一端之间设置有能够旋转的主动圆辊，主动圆辊和从动圆辊外壁之间套接有砂带，在两个固定板之间的中间位置处固定安装有支撑板，从动圆辊的内部竖直贯穿插接有固定杆，本实用新型专利技术，通过控制液压杆带动固定杆的两端分别在两个固定板内侧的第二凹槽内沿定位杆移动位置，使主动圆辊和从动圆辊之间的间距变小，然后便能够将主动圆辊和从动圆辊上的砂带取下来进行更换，最后控制液压杆推动固定杆重新回到原来的位置即可。杆重新回到原来的位置即可。杆重新回到原来的位置即可。

【技术实现步骤摘要】
一种板材外圈处理用砂光机器


[0001]本技术属于板材加工
，具体为一种板材外圈处理用砂光机器。

技术介绍

[0002]在对木板进行表面抛光加工的时候便会使用到砂光机器，通过此装置能够对板材的外圈表面进行打磨处理，使板材的表面变得光滑，通常的砂光机一般是通过将砂带胀紧套在两个圆辊上，让电机带动圆辊转动从而让砂带旋转起来，然后将板材的外圈表面与旋转的砂带接触即可对其表面进行打磨，然而砂带在使用一段时间后便需要进行更换，但是一般的砂光机在更换砂带的方式较为麻烦，还需要工作人员手动去移动其中一个圆辊，使两个圆辊之间的间距变小，然后再将套在两个圆辊上的砂带取下来更换，更换后还需要手动将圆辊移动到原来的位置进行固定，通过手动进行更换的方式既浪费时间，而且还存在一定的危险性，为此本申请提出了一种板材外圈处理用砂光机器。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种板材外圈处理用砂光机器，包括两个固定板，两个固定板呈上下对称分布，在两个固定板的一端之间设置有能够旋转的从动圆辊，在两个固定板的另一端之间设置有能够旋转的主动圆辊，主动圆辊和从动圆辊外壁之间套接有砂带，在两个固定板之间的中间位置处固定安装有支撑板，从动圆辊的内部竖直贯穿插接有固定杆，两个固定板连接从动圆辊一端的内侧均开设有第二凹槽，在两个第二凹槽的内壁上均开设有第三凹槽，两个第三凹槽的内部均固定安装有液压杆，固定杆的两端分别延伸至两个固定板内侧上的第二凹槽内，两个液压杆的伸缩端分别与固定杆的两端固定连接。/>[0004]进一步的，两个第二凹槽的内部均固定安装有横向的定位杆，固定杆的两端均开设有定位孔，两个第二凹槽内的定位杆分别贯穿插接在固定杆两端的定位孔内，固定杆的两端能够沿着定位杆分别在两个第二凹槽内移动。
[0005]进一步的，从动圆辊内壁的顶部和底部均开设有环形槽，在两个环形槽的内部均固定安装有第二轴承，固定杆的外壁与两个第二轴承的内圈壁固定连接。
[0006]进一步的，位于上方的固定板一端固定安装有电机，电机的输出端贯穿固定板并固定连接在主动圆辊顶端的轴心。
[0007]进一步的，主动圆辊底端的轴心处固定连接有转轴，在下方固定板靠近主动圆辊一端的顶部开设有第一凹槽，在第一凹槽的内部固定安装有第一轴承，转轴的外壁与第一轴承的内圈壁固定连接。
[0008]进一步的，第一凹槽底部的中心位置固定安装与支撑杆，在转轴的底端开设有转动槽，支撑杆的顶端转动插接在转轴底端的转动槽内，且支撑杆的顶端和转动槽的顶端均社会为半圆形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过控制液压杆带动固定杆的两端分别在两个固定板内侧的第二凹槽内沿定位杆移动位置，使主动圆辊和从动圆辊之间的间距变小，然后便能够将主动圆辊和从动圆辊上的砂带取下来进行更换，最后控制液压杆推动固定杆重新回到原来的位置即可。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术局的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术固定杆与液压杆连接的结构示意图；
[0015]图4为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图5为本技术支撑杆与转轴连接的结构示意图；
[0017]图中：1、固定板；2、支撑板；3、从动圆辊；4、主动圆辊；5、砂带；6、电机；7、第一凹槽；8、第一轴承；9、转轴；10、支撑杆；11、转动槽；12、固定杆；13、定位孔；14、第二凹槽；15、定位杆；16、第三凹槽；17、液压杆；18、环形槽；19、第二轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1
‑
5给出，本技术包括两个固定板1，两个固定板1呈上下对称分布，在两个固定板1的一端之间设置有能够旋转的从动圆辊3，在两个固定板1的另一端之间设置有能够旋转的主动圆辊4，主动圆辊4和从动圆辊3外壁之间套接有砂带5，在两个固定板1之间的中间位置处固定安装有支撑板2，从动圆辊3的内部竖直贯穿插接有固定杆12，两个固定板1连接从动圆辊3一端的内侧均开设有第二凹槽14，在两个第二凹槽14的内壁上均开设有第三凹槽16，两个第三凹槽16的内部均固定安装有液压杆17，固定杆12的两端分别延伸至两个固定板1内侧上的第二凹槽14内，两个液压杆17的伸缩端分别与固定杆12的两端固定连接。
[0020]同时，两个第二凹槽14的内部均固定安装有横向的定位杆15，固定杆12的两端均开设有定位孔13，两个第二凹槽14内的定位杆15分别贯穿插接在固定杆12两端的定位孔13内，固定杆12的两端能够沿着定位杆15分别在两个第二凹槽14内移动。
[0021]另外，从动圆辊3内壁的顶部和底部均开设有环形槽18，在两个环形槽18的内部均固定安装有第二轴承19，固定杆12的外壁与两个第二轴承19的内圈壁固定连接，第二轴承19将从动圆辊3的位置固定在固定杆12上，并且能够让从动圆辊3以固定杆12为中心进行旋转。
[0022]并且，位于上方的固定板1一端固定安装有电机6，电机6的输出端贯穿固定板1并固定连接在主动圆辊4顶端的轴心，通过运转电机6能够让其带动主动圆辊4在两个固定板1之间进行旋转，从而带动主动圆辊4和从动圆辊3上胀紧套接的砂带5进行旋转。
[0023]还有，主动圆辊4底端的轴心处固定连接有转轴9，在下方固定板1靠近主动圆辊4一端的顶部开设有第一凹槽7，在第一凹槽7的内部固定安装有第一轴承8，转轴9的外壁与第一轴承8的内圈壁固定连接，第一轴承8能够对转轴9起到限位的作用。
[0024]还需要说明的是，第一凹槽7底部的中心位置固定安装与支撑杆10，在转轴9的底端开设有转动槽11，支撑杆10的顶端转动插接在转轴9底端的转动槽11内，且支撑杆10的顶端和转动槽11的顶端均社会为半圆形，支撑杆10能够对主动圆辊4底端的转轴9起到支撑作用，使主动圆辊4在转动的时候更加稳定。
[0025]工作原理：在更换装置上的砂带5时，首先通过控制液压杆17带动固定杆12的两端分别在两个固定板1内侧的第二凹槽14内沿定位杆15移动位置，使主动圆辊4和从动圆辊3之间的间距变小，然后将主动圆辊4和从动圆辊3上的砂带5取下来进行更换，更换完毕后再次控制液压杆17推动固定杆12重新回到原来的位置，使主动圆辊4和从动圆辊3重新撑开砂带5即可。
[0026]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材外圈处理用砂光机器，包括两个固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)呈上下对称分布，在两个固定板(1)的一端之间设置有能够旋转的从动圆辊(3)，在两个固定板(1)的另一端之间设置有能够旋转的主动圆辊(4)，所述主动圆辊(4)和从动圆辊(3)外壁之间套接有砂带(5)，在两个固定板(1)之间的中间位置处固定安装有支撑板(2)，所述从动圆辊(3)的内部竖直贯穿插接有固定杆(12)，两个固定板(1)连接从动圆辊(3)一端的内侧均开设有第二凹槽(14)，在两个第二凹槽(14)的内壁上均开设有第三凹槽(16)，两个第三凹槽(16)的内部均固定安装有液压杆(17)，所述固定杆(12)的两端分别延伸至两个固定板(1)内侧上的第二凹槽(14)内，两个液压杆(17)的伸缩端分别与固定杆(12)的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种板材外圈处理用砂光机器，其特征在于：两个所述第二凹槽(14)的内部均固定安装有横向的定位杆(15)，所述固定杆(12)的两端均开设有定位孔(13)，两个所述第二凹槽(14)内的定位杆(15)分别贯穿插接在固定杆(12)两端的定位孔(13)内，所述固定杆(12)的两端能够沿着定位杆(15)分别在两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马环，
申请(专利权)人：上海马环新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：