一种拼接式板材压合生产加工设备制造技术

本发明专利技术涉及板材压合技术领域，且公开了一种拼接式板材压合生产加工设备，包括压合设备主体，所述压合设备主体的后端设置有清理机构，所述清理机构包括连接架，所述连接架的内侧设置有对木板下端进行清理的下清洁机构，所述连接架的上端设置有用于对木板进行清理的上清洁机构，所述连接架的后方设置有用与辅助木板移动的辅助机构；该一种拼接式板材压合生产加工设备，可以在板材下移过程中，对板材外侧的毛边碎屑等杂质进行清理，且能够对板材提供动力，防止板材因动力不足无法从压合机上滑下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式板材压合生产加工设备


[0001]本专利技术涉及板材压合
，具体为一种拼接式板材压合生产加工设备。

技术介绍

[0002]拼接式木板的生产过程一般为：在木板的表面进行涂胶，再将两块木板粘合起来，使粘合的木板各边对齐，然后利用压合机对木板施加压力，保持一段时间，使木板之间的胶液凝固。
[0003]专利号为：CN 103692510 A的专利技术公开了一种拼木冷压机，内容为：种拼木冷压机，包括底座、支架和控制箱，其中底座与支架呈可拆卸式结构并借助于连接件固定，在支架上设置有主液压杆，主液压杆下端连接上压板，料盘承托在底座上，在底座上设置有滑轨，料盘下部设置有突起，料盘借助于突起和滑轨固定在底座上并可以在滑轨中前后移动。压机的支架和料盘可以相互组合，以便于制造更大尺寸的板材，并且可以根据所要制造的板材的尺寸选择合适数量的料盘。每个压机也可以独立操作，制造较小尺寸的板材因此更加灵活方便，有效地提高了每台机器的利用率；
[0004]现有冷压机压合后的木板表层和侧边会出现碎屑和毛边，毛边的存在会炸到搬运工人的手，且压合后的板材会需要通过传送下来，随着板材与传送带接触面积的减少木板的动力会减弱，为此我们提出。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种拼接式板材压合生产加工设备，具备可以在板材下移过程中，对板材外侧的毛边碎屑等杂质进行清理，且能够对板材提供动力，防止板材因动力不足无法从压合机上滑下。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述板材下移过程中，对板材外侧的毛边碎屑等杂质进行清理，且能够对板材提供动力，防止板材因动力不足无法从压合机上滑下，本专利技术提供如下技术方案：一种拼接式板材压合生产加工设备，包括压合设备主体，所述压合设备主体的后端设置有清理机构，所述清理机构包括连接架，所述连接架的内侧设置有对木板下端进行清理的下清洁机构，所述连接架的上端设置有用于对木板进行清理的上清洁机构，所述连接架的后方设置有用与辅助木板移动的辅助机构。
[0009]优选的，所述下清洁机构包括两组转轴，两组所述转轴的外侧均转动连接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有连接杆，两组所述连接杆之间共同固定连接有第一刮片，所述第一刮片向下倾斜。
[0010]优选的，所述转筒与转轴之间设置有第一弹片。
[0011]优选的，所述上清洁机构包括压板，所述压板的下端开设有隐藏口，所述隐藏口的内侧转动连接有第二刮片，所述第二刮片与压板之间设置有第二弹片，所述压板的前端向
上翘起，所述压板的翘起部位为圆弧状。
[0012]优选的，所述连接架的上端开设有两组滑口，所述滑口的内侧滑动连接有滑轴，两组所述滑轴的上端共同与压板连接，所述滑轴的下端固定连接有挡圈，所述挡圈的下端固定连接有第一弹簧所述滑口的内侧固定连接有滑圈，所述滑圈与滑轴滑动连接。
[0013]优选的，所述辅助机构包括固定连接在连接架上端的两组电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有U型板，所述U型板的内侧转动连接有两组滚轮，所述滚轮的下端U型板的下方固定连接带轮，两组所述带轮之间通过皮带连接，所述U型板的一侧设置有侧清理组件。
[0014]优选的，所述连接架的内部底端开设有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上端共同固定连接有滑板，所述滑板的上端安装有电机，所述电机的输出轴与带轮固定连接。
[0015]优选的，所述侧清理组件包括滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有连接板，所述连接板为L形，所述连接板的前端固定连接有第三刮片。
[0016]优选的，所述连接板的一侧滑杆的外端设置有第二弹簧，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述第二弹簧的一端与挡板固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接板固定连接。
[0017]优选的，所述连接架的内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的前后两端均固定连接有卡条，所述连接架的内侧开设有卡口，所述卡条与卡口滑动连接，所述收集箱位于上清洁机构的下方。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种拼接式板材压合生产加工设备，具备以下有益效果：
[0020]1、该一种拼接式板材压合生产加工设备，通过压板前端的弧形翘起能够方便板材将压板顶起，滑口内侧的第一弹簧会收缩，通过挡圈带动滑轴带动压板下压，使隐藏口内侧的第二刮片会经过弹片的做用下与板材贴紧，对板材表面进行清理，同时转轴上的弹片会通过转筒带动连接杆使第一刮片与板材下端贴紧，清理板材的下端。
[0021]2、该一种拼接式板材压合生产加工设备，通过电推杆推动U型板移动，方便滚轮将板材夹住，电机会在带轮的作用下带动滑板在连接架内侧滑动，方便电机的移动，启动电机带动带轮转动，另一组带轮会在皮带的作用下转动，使两组滚轮同时转动，两组滚轮转动能够辅助板材进行移动，减小压合设备主体的工作压力，同时第二弹簧会推动连接板在滑杆上滑动，使第三刮片贴紧板材的两侧，清理下的碎屑会落到收集箱的内侧，方便碎屑的收集。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的清理机构结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的部分结构示意图一；
[0026]图4为本专利技术的清理机构剖视图；
[0027]图5为本专利技术的A部分放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的B部分放大结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的辅助机构结构意图；
[0030]图8为本专利技术的部分结构示意图二；
[0031]图9为本专利技术的侧清理组件结构示意图。
[0032]图中：1、压合设备主体；2、清理机构；21、连接架；22、下清洁机构；221、转轴；222、转筒；223、连接杆；224、第一刮片；23、上清洁机构；231、压板；232、隐藏口；233、第二刮片；234、滑口；235、滑轴；236、挡圈；237、第一弹簧；238、滑圈；24、辅助机构；241、电推杆；242、U型板；243、滚轮；244、侧清理组件；2441、滑杆；2442、连接板；2443、挡板；2444、第二弹簧；2445、第三刮片；245、带轮；246、皮带；247、电机；248、滑板；249、滑道；25、收集箱；26、卡条。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式板材压合生产加工设备，包括压合设备主体(1)，其特征在于：所述压合设备主体(1)的后端设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括连接架(21)，所述连接架(21)的内侧设置有对木板下端进行清理的下清洁机构(22)，所述连接架(21)的上端设置有用于对木板进行清理的上清洁机构(23)，所述连接架(21)的后方设置有用与辅助木板移动的辅助机构(24)。2.据权利要求1的一种拼接式板材压合生产加工设备，其特征在于：所述下清洁机构(22)包括两组转轴(221)，两组所述转轴(221)的外侧均转动连接有转筒(222)，所述转筒(222)的外侧固定连接有连接杆(223)，两组所述连接杆(223)之间共同固定连接有第一刮片(224)，所述第一刮片(224)向下倾斜。3.据权利要求2的一种拼接式板材压合生产加工设备，其特征在于：所述转筒(222)与转轴(221)之间设置有第一弹片。4.根据权利要求1的一种拼接式板材压合生产加工设备，其特征在于：所述上清洁机构(23)包括压板(231)，所述压板(231)的下端开设有隐藏口(232)，所述隐藏口(232)的内侧转动连接有第二刮片(233)，所述第二刮片(233)与压板(231)之间设置有第二弹片，所述压板(231)的前端向上翘起，所述压板(231)的翘起部位为圆弧状。5.根据权利要求4的一种拼接式板材压合生产加工设备，其特征在于：所述连接架(21)的上端开设有两组滑口(234)，所述滑口(234)的内侧滑动连接有滑轴(235)，两组所述滑轴(235)的上端共同与压板(231)连接，所述滑轴(235)的下端固定连接有挡圈(236)，所述挡圈(236)的下端固定连接有第一弹簧(237)所述滑口(234)的内侧固定连接有滑圈(238)，所述滑圈(238)与滑轴(235)滑动连接。6.根据权利要求1的一种拼接式...

【专利技术属性】
技术研发人员：马环，
申请(专利权)人：上海马环新材料科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：