一种砂带快速更换机构及磨削机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂带快速更换机构及磨削机，其包括可使主动轮或从动轮发生平移移动的平移装置且在平移后所述主动轮和从动轮中心之间的间距增大或缩小，所述主动轮和从动轮通过环状砂带传动连接，所述平移装置使所述主动轮或从动轮发生平移的移动方向与所述主动轮和从动轮中心之间的连线错开一个角度。优点为：利用平移装置使主动轮或从动轮发生平移，优选为水平或竖直方向的平移(平移方向与主从动轮中心连线方向不重合,便于平移装置安装及调节)，能够有效改变主从动轮中心之间的间距，当间距调大时能够使环状砂带张紧于主从动轮之间，当间距调小时能够使环状砂带从主从动轮上松脱以便拆下，因此能够实现砂带的快速更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带快速更换机构及磨削机


[0001]本技术属于磨削
，具体涉及一种砂带快速更换机构及磨削机。

技术介绍

[0002]砂带磨削机通过转动的砂带对工件进行打磨处理，砂带为消耗品，每使用一段时间就需要更换新的砂带。普通的砂带磨削机通常通过张紧轮来使主动轮与从动轮之间的砂带张紧，主动轮和从动轮之间的间距不变，需要更换砂带时调节张紧轮使砂带松脱，然后进行更换。其不足之处在于：砂带通常设置的较长，以便于通过张紧轮调节，另外张紧轮会改变砂带在主从动轮之间的运行轨迹，易因运行轨迹改变而产生振动等不利于打磨和砂带使用寿命的问题。
[0003]基于以上原因，有必要减少张紧轮的使用，而使砂带直接张紧于主从动轮之间，但此时在更换砂带时则较为麻烦，需要有调节主从动轮之间的间距的机构。CN216759352U公开了一种砂带机，其未使用张紧轮，而是直接调节主从动轮之间的间距，一定程度上克服了使用张紧轮的不足。但其调节结构是使主从动轮之间通过伸缩杆连接，调节时从动轮直接沿主从动轮的圆心连线方向移动，虽然较小位移即可实现张紧或松脱，但其从动轮与主动轮之间除了砂带外，还有伸缩杆这一连接机构，导致结构相对复杂，安装及使用时局限性较大，使用成本较高且适用性有些欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂带快速更换机构及磨削机，旨在克服现有技术中存在的上述不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种砂带快速更换机构，其包括可使主动轮或从动轮发生平移移动的平移装置且在平移后所述主动轮和从动轮中心之间的间距增大或缩小，所述主动轮和从动轮通过环状砂带传动连接，所述平移装置使所述主动轮或从动轮发生平移的移动方向与所述主动轮和从动轮中心之间的连线错开一个角度。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述平移装置包括涨紧伸缩缸，所述涨紧伸缩缸的伸缩端与第一滑移板固定连接，所述第一滑移板的底部支撑有第一滑轨，所述涨紧伸缩缸伸缩时，所述第一滑移板沿所述第一滑轨移动，所述第一滑移板上设有转轴，所述转轴的一端转动连接有所述从动轮，所述第一滑移板移动时，所述转轴同步随之移动。
[0008]进一步，还包括安装板，所述涨紧伸缩缸的缸体端及所述第一滑轨均固定于安装板上，所述安装板上还固定有到位传感器，所述第一滑移板触发接触所述到位传感器时，所述环状砂带张紧于所述主动轮和从动轮之间。
[0009]进一步，所述安装板水平设置且固定于所述从动轮后方的机架上，所述主动轮和从动轮在机架的上下方向和左右方向均错开，所述涨紧伸缩缸的伸缩端沿左右方向水平伸缩平移。
[0010]进一步，所述主动轮位于所述从动轮的左侧下方，所述主动轮的下方设有用于放置待打磨工件的转盘。
[0011]进一步，所述主动轮由驱动电机带动转动。
[0012]进一步，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述涨紧伸缩缸信号连接。
[0013]进一步，所述涨紧伸缩缸为油缸、气缸或电动缸。
[0014]进一步，所述涨紧伸缩缸为油缸，所述油缸与液压油站连接,所述液压油站设于机架内。
[0015]本技术还提供一种磨削机，其具有上述的砂带快速更换机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点为：
[0017]利用平移装置使主动轮或从动轮发生平移，优选为水平或竖直方向的平移(平移方向与主从动轮中心连线方向不重合)，能够有效改变主从动轮中心之间的间距，当间距调大时能够使环状砂带张紧于主从动轮之间，当间距调小时能够使环状砂带从主从动轮上松脱以便拆下，因此能够实现砂带的快速更换。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的砂带快速更换机构的安装于磨削机上后示意图；
[0019]图2为图1中磨削机去除机架外部壳体且未显示转盘后的示意图；
[0020]图3为本技术提供的砂带快速更换机构与从动连接的平移装置的轴测图；
[0021]图4为图3所示平移装置的俯视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、主动轮；2、从动轮；3、环状砂带；4、涨紧伸缩缸；5、第一滑移板；6、第一滑轨；7、转轴；8、安装板；9、到位传感器；10、机架；11、转盘；12、脚踏开关；13、液压油站。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至4所示，本技术提供一种砂带快速更换机构，其包括可使主动轮1或从动轮2发生平移移动的平移装置且在平移后所述主动轮1和从动轮2中心之间的间距增大或缩小，所述主动轮1和从动轮2通过环状砂带3传动连接，所述平移装置使所述主动轮1或从动轮2发生平移的移动方向与所述主动轮1和从动轮2中心之间的连线错开一个角度。
[0027]需要说明的是，当前几乎所有的磨削机为了使转动的砂带能够与下方升降且周向转动的转盘配合以完成工件的打磨，通常主动轮和从动轮中心连线均不是水平或竖直的，而是如图1所示的与水平及竖直均错开角度的斜向设置，这样不仅便于打磨，而且能够节省
安装空间。由于主从动轮的中心连线不是竖直或水平的，故在调节两者之间的距离时，若沿两者中心连线调节，则相应的调节装置安装不方便且导致结构复杂。本专利技术中使用平移装置，优选的使从动轮或主动轮在水平或竖直方向平移，则平移装置的整体结构简单、安装及调节起来均较为方便。
[0028]在本技术的一个实施例中，如图2至4所示，所述平移装置包括涨紧伸缩缸4，所述涨紧伸缩缸4的伸缩端与第一滑移板5固定连接，所述第一滑移板5的底部支撑有第一滑轨6(第一滑移板的底面上固定有与第一滑轨配合的滑块)，所述涨紧伸缩缸4伸缩时，所述第一滑移板5沿所述第一滑轨6移动，所述第一滑移板5上设有转轴7，所述转轴7的一端转动连接有所述从动轮2，所述第一滑移板5移动时，所述转轴7同步随之移动。其中所述转轴可通过销钉、紧固螺栓等与第一滑移板固定连接，当然，若转轴还需要在轴向相对第一滑移板有伸缩移动以使砂带转动时产生摆线动作，此时转轴可以通过另一滑移机构与第一滑移板连接，但仍需保证，第一滑移板在涨紧伸缩缸伸缩带动下发生垂直于转轴轴向的方向移动时，转轴在该方向上应同步第一滑移板移动，以实现调大主从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带快速更换机构，其特征在于，包括可使主动轮(1)或从动轮(2)发生平移移动的平移装置且在平移后所述主动轮(1)和从动轮(2)中心之间的间距增大或缩小，所述主动轮(1)和从动轮(2)通过环状砂带(3)传动连接，所述平移装置使所述主动轮(1)或从动轮(2)发生平移的移动方向与所述主动轮(1)和从动轮(2)中心之间的连线错开一个角度，所述平移装置包括涨紧伸缩缸(4)，所述涨紧伸缩缸(4)的伸缩端与第一滑移板(5)固定连接，所述第一滑移板(5)的底部支撑有第一滑轨(6)，所述涨紧伸缩缸(4)伸缩时，所述第一滑移板(5)沿所述第一滑轨(6)移动，所述第一滑移板(5)上设有转轴(7)，所述转轴(7)的一端转动连接有所述从动轮(2)，所述第一滑移板(5)移动时，所述转轴(7)同步随之移动。2.根据权利要求1所述的一种砂带快速更换机构，其特征在于，还包括安装板(8)，所述涨紧伸缩缸(4)的缸体端及所述第一滑轨(6)均固定于安装板(8)上，所述安装板(8)上还固定有到位传感器(9)，所述第一滑移板(5)触发接触所述到位传感器(9)时，所述环状砂带(3)张紧于所述主动轮(1)和从动轮(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耘，
申请(专利权)人：武汉中精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：