板缘除屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板缘除屑装置，包括：一支架，其内部具有一容置空间，在该支架一侧组装有一工作平台；一输送模块，其设置于该工作平台的至少一侧，该输送模块是将已裁切的一预设板材输送至该工作平台上；复数车刀，是固定于该支架的该容置空间中，且该复数车刀的刀身各以多个不同角度斜伸至该工作平台一侧，且该刀身的刀刃接触于该预设板材裁切面的板边并通过该输送模块以水平方向推送，以使该复数车刀的刀刃以不同角度刮除该板边所附着不同角度及长度毛边。角度及长度毛边。角度及长度毛边。

【技术实现步骤摘要】
板缘除屑装置


[0001]本技术涉及一种板缘除屑装置，尤其涉及一种板缘除屑装置具有支架、输送模块及不同角度复数车刀设置，即可将硬质板材通过自动化输送、多角度刮除毛边来完成板材去毛边制程，而可达成节省工时、工序及生产成本的功效。

技术介绍

[0002]现有金属板材的裁切主要为通过模冲、CNC铣切或V
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CUT的工艺进行，但于金属板边易产生有毛边的现象，故多半会再以模冲精修、CNC精修或以人工刀修的方式加以去除，而前述去除毛边的手续繁复需耗费较多工时、工序及生产成本，同时造成毛边不易清除干净，而导致有生产良率降低的事情发生。
[0003]基于上述金属板材进行裁切后的去除毛边方法的种种缺失，即成为从事此行业者所亟欲研发改善的课题。

技术实现思路

[0004]因此，有鉴于上述的问题与缺失，本技术的主要目的是在于提供一种板缘除屑装置。
[0005]本技术提供一种板缘除屑装置，其特征在于，包括：
[0006]一支架，其内部具有一容置空间，在该支架一侧组装有一工作平台；
[0007]一输送模块，其设置于该工作平台的至少一侧，该输送模块能够将已裁切的一预设板材输送至该工作平台上；以及
[0008]复数车刀，固定于该支架的该容置空间中，且该复数车刀的刀身各以多个不同角度斜伸至该工作平台一侧，且该刀身的刀刃接触于该预设板材裁切面的板边并通过该输送模块以水平方向推送，以使该复数车刀的刀刃能够以不同角度刮除该板边所附着不同角度及长度毛边。
[0009]所述的板缘除屑装置，其中：该工作平台包括有组装于该支架一侧的一支撑板，在该支撑板顶面组装有一固定块，且该固定块与该支撑板顶面中凹设有呈漏斗状的复数排屑槽。
[0010]所述的板缘除屑装置，其中：该输送模块是指组装于该支架上可进行滚动传送的二导引轮，且该二导引轮分别设置于该工作平台的二侧。
[0011]所述的板缘除屑装置，其中：该车刀的该刀身为多角柱体所构成，并在该刀身各角边均形成有该刀刃，而该刀身为长方柱体。
[0012]所述的板缘除屑装置，其中：该车刀还包括有一刀具座且该刀具座前端设有供该刀身末端穿入固定的一套环，而该复数车刀的该刀具座供一枢轴贯穿串连，且该枢轴二端均固定于该支架中，以使该复数车刀能够在该枢轴处旋动并调整倾斜角度。
[0013]所述的板缘除屑装置，其中：该复数刀具座各形成有多个不同转折角度，以使该复数车刀的刀身各以多个不同角度斜伸至工作平台一侧。
[0014]所述的板缘除屑装置，其中：该预设板材为一硬质板材，且该硬质板材为一金属板材或一木质板材。
[0015]借由前述板缘除屑装置具有支架、输送模块及不同角度复数车刀设置，即可将硬质板材通过自动化输送、多角度刮除毛边来完成板材去毛边制程，而可达成节省工时、工序及生产成本的功效。
附图说明
[0016]图1为本技术板缘除屑装置的立体外观图。
[0017]图2为本技术板缘除屑装置的另一视角立体外观图。
[0018]图3为本技术板缘除屑装置的再一视角立体外观图。
[0019]图4为本技术板缘除屑装置的实施例图。
[0020]附图标记说明：1
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支架；10
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容置空间；11
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工作平台110
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排屑槽；111
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支撑板；112
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固定块；12
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枢轴；2
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输送模块；21
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导引轮；3
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车刀；31
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刀身；311
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刀刃；32
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刀具座；33
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套环；4
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板材；41
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板边。
具体实施方式
[0021]为能达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，现结合附图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利于完全了解。
[0022]请参阅图1至图4所示，分别为本技术板缘除屑装置的立体外观图、另一视角立体外观图、再一视角立体外观图及实施例图，由附图中可清楚看出本技术板缘除屑装置主要包括：支架1、输送模块2及复数车刀3的结构，针对前述构件的详细构造及连接关系的叙述如下：
[0023]该支架1内部具有一容置空间10，在该支架1一侧组装有一工作平台11。
[0024]该输送模块2设置于该工作平台11的至少一侧，该输送模块2是将已裁切的一预设板材4输送至该工作平台11上。
[0025]复数车刀3是固定于该支架1的该容置空间10中，且该复数车刀3的刀身31各以多个不同角度斜伸至该工作平台11一侧，且该刀身31的刀刃311接触于该预设板材4裁切面的板边41并通过该输送模块2以水平方向推送，以使该复数车刀3的刀刃311以不同角度刮除该板边41所附着不同角度及长度毛边(图中未示)。
[0026]上述该工作平台11包括有组装于该支架1一侧的一支撑板111，在该支撑板111顶面组装有一固定块112，且该固定块112与该支撑板111顶面中凹设有呈漏斗状的复数排屑槽110，以使被刮除毛边碎屑经由该复数排屑槽排出，而不会因累积于工作平台上的毛边碎屑而影响预设板材4推移的顺畅性。
[0027]上述该输送模块2是指组装于该支架1上可进行滚动传送的二导引轮21，且该二导引轮21分别设置于该工作平台11的二侧，所谓工作平台11二侧是指供预设板材4的进入侧及送出侧，而预设板材4相对于抵贴复数车刀3的另一侧设有一限位机构(图中未示)，借由该限位机构抵持限位以使预设板材4的板边41紧贴于复数车刀3的刀刃311而可顺利刮除毛边。
[0028]上述该车刀3的该刀身31为多角柱体(例如：三角柱体、四角柱体、五角柱体或六角
柱体)所构成，并在该刀身31各角边均形成有该刀刃311，而该刀身31最佳实施结构为长方柱体且其具有四个刀刃311。
[0029]上述该车刀3更包括有一刀具座32且该刀具座32前端设有供该刀身31末端穿入固定的一套环33，而该复数车刀3的该刀具座32更是供一枢轴12贯穿串连，且该枢轴12二端均固定于该支架1中，以使该复数车刀3可于该枢轴12处做一旋动并调整倾斜角度，而该复数刀具座32各形成有多个不同转折角度，以使该复数车刀3的刀身31各以多个不同角度斜伸至工作平台11一侧。
[0030]承上所述，复数车刀3的排列方式，举例而言，若支架1内设有六组车刀3，以预设板材4的进入方向为基准，依序为第一车刀至第六车刀，位于中间位置的第三、四车刀的刀具座32转折角度相同(且转折处至枢轴12长度较大)且二者刀身31位置最低；而位于第三、四车刀两侧的第二、五车刀的刀具座32亦有相同转折角度(且转折处至枢轴12长度较小)且二者刀身31位置为次低；而位于最外侧的第一、六车刀的刀具座32则未做任何转折且二者刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板缘除屑装置，其特征在于，包括：一支架，其内部具有一容置空间，在该支架一侧组装有一工作平台；一输送模块，其设置于该工作平台的至少一侧，该输送模块能够将已裁切的一预设板材输送至该工作平台上；以及复数车刀，固定于该支架的该容置空间中，且该复数车刀的刀身各以多个不同角度斜伸至该工作平台一侧，且该刀身的刀刃接触于该预设板材裁切面的板边并通过该输送模块以水平方向推送，以使该复数车刀的刀刃能够以不同角度刮除该板边所附着不同角度及长度毛边。2.如权利要求1所述的板缘除屑装置，其特征在于：该工作平台包括有组装于该支架一侧的一支撑板，在该支撑板顶面组装有一固定块，且该固定块与该支撑板顶面中凹设有呈漏斗状的复数排屑槽。3.如权利要求1所述的板缘除屑装置，其特征在于：该输送模块是指组装于该支架上可进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，梁育华，
申请(专利权)人：阳程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：