一种用于制袋机的放料摆臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的放料摆臂，涉及制袋机技术领域。本实用新型专利技术包括一组支臂和限位件，支臂一端通过转轴与制袋机机架内侧转动连接，一组支臂之间并排且间隔均匀的固定有若干下辊体，限位件包括安装板，安装板固定在制袋机机架内侧，安装板内侧上部和下部均固定有限位杆，限位杆端部延伸至一个支臂的内侧，安装板中部通过丝杠机构固定有支撑端杆，丝杠机构包括螺套和螺杆，螺套固定在安装板外侧面并延伸至制袋机机架外部，螺杆螺纹设置在螺套内。本实用新型专利技术通过在两个支臂之间布置多个下辊体，并与上辊体配合，能够在有限空间中进行大范围物料的缓存，张力调整范围较大，提高包装膜传输时的稳定性。提高包装膜传输时的稳定性。提高包装膜传输时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制袋机的放料摆臂


[0001]本技术属于制袋机
，特别是涉及一种用于制袋机的放料摆臂。

技术介绍

[0002]现有的制袋机会在放卷部分和收卷部分可设置重力式摆臂，在摆臂端部设置浮辊，起到缓存物料和张力调节的作用，然而单一的辊体可产生的缓存空间有限，物料的缓存效果不好，产品张力释放范围较小，影响包装膜传输时的稳定性。
[0003]同时针对重力式的摆臂，其自由度较高，在初始上膜工序中不利于包装膜的上膜，若是将摆臂设置在最低处(具备限位点用于角度限制)，则上膜后薄膜张力较小，需要相对较长时间的调整，效率较低且会造成物料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制袋机的放料摆臂，通过在两个支臂之间布置多个下辊体，并与上辊体配合，能够在有限空间中进行大范围物料的缓存，张力调整范围较大，提高包装膜传输时的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于制袋机的放料摆臂，包括一组支臂和限位件，所述支臂一端通过转轴与制袋机机架内侧转动连接；
[0007]一组所述支臂之间并排且间隔均匀的固定有若干下辊体；
[0008]所述限位件包括安装板，所述安装板固定在制袋机机架内侧，所述安装板内侧上部和下部均固定有限位杆，所述限位杆端部延伸至一个支臂的内侧；
[0009]所述安装板中部通过丝杠机构固定有支撑端杆。
[0010]进一步地，所述丝杠机构包括螺套和螺杆，所述螺套固定在安装板外侧面并延伸至制袋机机架外部，所述螺杆螺纹设置在螺套内，所述螺杆位于制袋机机架外部一端固定有把手，所述支撑端杆固定在螺杆另一端。
[0011]进一步地，还包括若干上辊体，若干所述上辊体并排固定在制袋机机架内并位于若干下辊体的上方。
[0012]进一步地，所述上辊体的数量比下辊体的数量少一个，若干所述上辊体与若干下辊体交错布置。
[0013]进一步地，所述安装板为弧形板件，所述安装板的圆心与转轴的轴心同心。
[0014]进一步地，所述限位杆周侧面套设有橡胶套，所述橡胶套上设有与支臂相对的接近传感器。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在两个支臂之间布置多个下辊体，并与上辊体配合，能够在有限空间中进行大范围物料的缓存，张力调整范围较大，提高包装膜传输时的稳定性。
[0017]2、本技术通过限位件的设置，设计可拆除/可伸缩的支撑端杆，在初始上膜过
程中可进行支撑，提高摆臂的稳定性，利于上膜操作，同时支撑端杆处于支臂行程的中部，在上膜后，包装膜的张力稳定，不会出现张力过小需要长时间调整的问题，从而提高效率。
[0018]3、本技术通过限位件的设置，通过限位杆可控制支臂的总旋角角度，避免支臂旋转过度造成包装膜过度拉伸的问题，安全性较高，可保证膜体质量。
[0019]4、本技术通过设置单个限位件，位于摆臂一侧，占用空间较小，可在摆臂另一侧进行上膜的辅助，利于工作人员的操作。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种用于制袋机的放料摆臂的结构示意图；
[0023]图2为限位件的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
支臂，2
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限位件，3
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上辊体，101
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转轴，102
‑
下辊体，201
‑
安装板，202
‑
限位杆，203
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支撑端杆，204
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螺套，205
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螺杆，206
‑
把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种用于制袋机的放料摆臂，包括一组支臂1和限位件2，支臂1一端通过转轴101与制袋机机架内侧转动连接；
[0028]其中，在转轴101和制袋机机架之间设置角度传感器，用于检测支臂1的转角，从而主动控制前置放料装置的放料速度，用于控制包装膜的张力和支臂1的旋角；
[0029]一组支臂1之间并排且间隔均匀的固定有若干下辊体102；
[0030]限位件2包括安装板201，安装板201固定在制袋机机架内侧，安装板201内侧上部和下部均固定有限位杆202，限位杆202端部延伸至一个支臂1的内侧；
[0031]安装板201中部通过丝杠机构固定有支撑端杆203。
[0032]其中如图2所示，丝杠机构包括螺套204和螺杆205，螺套204固定在安装板201外侧面并延伸至制袋机机架外部，螺杆205螺纹设置在螺套204内，螺杆205位于制袋机机架外部一端固定有把手206，支撑端杆203固定在螺杆205另一端。
[0033]其中如图1所示，还包括若干上辊体3，若干上辊体3并排固定在制袋机机架内并位于若干下辊体102的上方。
[0034]其中如图1所示，上辊体3的数量比下辊体102的数量少一个，若干上辊体3与若干下辊体102交错布置。
[0035]其中如图1所示，安装板201为弧形板件，安装板201的圆心与转轴101的轴心同心。
[0036]其中，限位杆202周侧面套设有橡胶套，橡胶套上设有与支臂1相对的接近传感器。
[0037]本技术的工作原理为：在进行初始放膜过程中，拧动把手206带动螺杆205转动，可调节支撑端杆203的伸出距离或直接重新安装，使支臂1架在支撑端杆203上，稳定支臂1的位置，在支臂1远离限位件2的一侧进行穿膜操作，在穿膜完毕后，拧动把手206直接拆除支撑端杆203或使支撑端杆203收缩，避免设备运转时干涉支臂1的摆动。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制袋机的放料摆臂，包括一组支臂(1)，所述支臂(1)一端通过转轴(101)与制袋机机架内侧转动连接，其特征在于：还包括限位件(2)；一组所述支臂(1)之间并排且间隔均匀的固定有若干下辊体(102)；所述限位件(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)固定在制袋机机架内侧，所述安装板(201)内侧上部和下部均固定有限位杆(202)，所述限位杆(202)端部延伸至一个支臂(1)的内侧；所述安装板(201)中部通过丝杠机构固定有支撑端杆(203)。2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的放料摆臂，其特征在于，所述丝杠机构包括螺套(204)和螺杆(205)，所述螺套(204)固定在安装板(201)外侧面并延伸至制袋机机架外部，所述螺杆(205)螺纹设置在螺套(204)内，所述螺杆(205)位于制袋机机...

【专利技术属性】
技术研发人员：相云标，相灏，瞿金达，周志龙，瞿弘，
申请(专利权)人：江阴市飞江塑料包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：