本实用新型专利技术公开了一种温度自调节的自动封边切片截断机，包括底座，其特征在于：所述底座的上部设置有收紧机构，所述收紧机构的上部安装有降温机构，所述降温机构的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有气囊，所述伸缩杆的末端连接有挡板，所述挡板的另一侧安装有柔性囊，所述柔性囊的内部填充有冷却液，所述降温机构的底部设置有降温层，所述降温层与柔性囊通过导管连接，所述收紧机构的末端设置有裁切机构，所述裁切机构的侧面安装有气泵，所述气泵的出气口连接有气管，所述气管的外部安装有外壳，所述外壳的中部上方设置有缺口，本实用新型专利技术，具有实用性强和可调节温度和调节裁切速度的特点。调节裁切速度的特点。调节裁切速度的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种温度自调节的自动封边切片截断机
[0001]本技术涉及布匹裁切
，具体为一种温度自调节的自动封边切片截断机。
技术介绍
[0002]现阶段，市场上一般都是功能单一的封边机和裁切机，如果需要对产品同时进行封边和裁切处理，需要先后在封边机和裁切机两台设备上进行加工，而同时具备封边功能和裁切功能的设备现有的为超声波加热切割机。
[0003]但目前的截断机无法调节温度，也不能快速调节裁切速度，因此，设计实用性强和可调节温度和调节裁切速度的一种温度自调节的自动封边切片截断机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种温度自调节的自动封边切片截断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种温度自调节的自动封边切片截断机，包括底座，其特征在于：所述底座的上部设置有收紧机构，所述收紧机构的上部安装有降温机构，所述降温机构的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有气囊，所述伸缩杆的末端连接有挡板，所述挡板的另一侧安装有柔性囊，所述柔性囊的内部填充有冷却液，所述降温机构的底部设置有降温层，所述降温层与柔性囊通过导管连接。
[0006]根据上述技术方案，所述收紧机构的末端设置有裁切机构，所述裁切机构的侧面安装有气泵，所述气泵的出气口连接有气管，所述气管的外部安装有外壳，所述外壳的中部上方设置有缺口，所述气管的侧面设置有电机，所述电机的输出端轴承连接有转轴，所述转轴的末端连接有滚筒，所述滚筒位于缺口的上方。
[0007]根据上述技术方案，所述裁切机构的顶部安装有刀架，所述刀架的下方连接有活塞腔，所述活塞腔的侧壁与气管的末端连接，所述活塞腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有活塞，所述活塞的另一侧连接有活塞杆，所述活塞杆的末端安装有裁切刀。
[0008]根据上述技术方案，所述底座的上部设置有放料辊，所述裁切机构的下侧安装有传送带。
[0009]根据上述技术方案，所述放料辊的两侧设置有夹块。
[0010]根据上述技术方案，所述底座由钢所制。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有气囊和挡板，收紧机构的内部在运转时会产生热量，此时装置温度较高，降温机构开始运转，伸缩杆内的气囊受热膨胀，使伸缩杆伸，推动挡板向降温机构的另一侧运动，挤压柔性囊，使得柔性囊受到挤压，内部的冷却液沿导管流入降温层，使得装置内部温度降低，温度越高，气囊的体积越大，冷却液流出的越多，使装置内的温度始终保持稳定，实现了装置的自适应降温；
[0013](2)通过设置有气泵和电机，裁切机构运转时，电机启动，使得转轴转动，带动转轴末端的滚筒转动，此时气泵通过气管向外输气，滚筒通过外壳中部的缺口周期性按压气管，使得气管内的气流周期性向外输送，从而控制裁切机构的运转，通过改变电机的转速，可以方便的控制裁切速度；
[0014](3)通过设置有活塞和裁切刀，气管向刀架下方连接的活塞腔输气时，活塞腔内部的气压增大，活塞向下运动，带动活塞杆向下运动，裁切刀也向下运动，对布匹进行裁切，此时弹簧拉长，产生向上的弹力，气管断流时，活塞受到弹簧的拉力向上运动，带动活塞杆向上运动，裁切刀抬起，结构简单，不易损坏。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0017]图2是本技术的电机机构示意图；
[0018]图3是本技术的裁切机构示意图；
[0019]图4是本技术的降温机构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、放料辊；3、降温机构；4、收紧机构；5、裁切机构；6、传送带；7、气泵；8、电机；9、转轴；10、滚筒；11、气管；12、外壳；13、缺口；14、刀架；15、活塞腔；16、弹簧；17、活塞；18、活塞杆；19、裁切刀；20、挡板；21、柔性囊；22、导管； 23、气囊；24、降温层；25、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种温度自调节的自动封边切片截断机，包括底座1，其特征在于：底座1的上部设置有收紧机构4，收紧机构4的上部安装有降温机构3，降温机构3的侧壁固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的内部设置有气囊23，伸缩杆 25的末端连接有挡板20，挡板20的另一侧安装有柔性囊21，柔性囊21的内部填充有冷却液，降温机构3的底部设置有降温层24，降温层24与柔性囊21通过导管22连接，收紧机构4的内部在运转时会产生热量，此时装置温度较高，降温机构3开始运转，伸缩杆25 内的气囊23受热膨胀，使伸缩杆25伸长，推动挡板2向降温机构3 的另一侧运动，挤压柔性囊21，使得柔性囊21受到挤压，内部的冷却液沿导管22流入降温层24，使得装置内部温度降低，温度越高，气囊23的体积越大，冷却液流出的越多，使装置内的温度始终保持稳定，实现了装置的自适应降温；
[0023]收紧机构4的末端设置有裁切机构5，裁切机构5的侧面安装有气泵7，气泵7的出气口连接有气管11，气管11的外部安装有外壳 12，外壳12的中部上方设置有缺口13，气管11的侧面设置有电机8，电机8的输出端轴承连接有转轴9，转轴9的末端连接有滚筒10，滚筒10
位于缺口13的上方，裁切机构5运转时，电机8启动，使得转轴9转动，带动转轴9末端的滚筒10转动，此时气泵7通过气管11 向外输气，滚筒10通过外壳12中部的缺口13周期性按压气管11，使得气管11内的气流周期性向外输送，从而控制裁切机构5的运转，通过改变电机8的转速，可以方便的控制裁切速度；
[0024]裁切机构5的顶部安装有刀架14，刀架14的下方连接有活塞腔 15，活塞腔15的侧壁与气管11的末端连接，活塞腔15的内部设置有弹簧16，弹簧16的另一端连接有活塞17，活塞17的另一侧连接有活塞杆18，活塞杆18的末端安装有裁切刀19，气管11向刀架14 下方连接的活塞腔15输气时，活塞腔15内部的气压增大，活塞17 向下运动，带动活塞杆18向下运动，裁切刀19也向下运动，对布匹进行裁切，此时弹簧16拉长，产生向上的弹力，气管11断流时，活塞17受到弹簧16的拉力向上运动，带动活塞杆18向上运动，裁切刀19抬底座1的上部设置有放料辊2，裁切机构5的下侧安装有传送带6，装置运转时将料轮放在放料辊2上，经过收紧机构4收紧，再根据需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度自调节的自动封边切片截断机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部设置有收紧机构(4)，所述收紧机构(4)的上部安装有降温机构(3)，所述降温机构(3)的侧壁固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的内部设置有气囊(23)，所述伸缩杆(25)的末端连接有挡板(20)，所述挡板(20)的另一侧安装有柔性囊(21)，所述柔性囊(21)的内部填充有冷却液，所述降温机构(3)的底部设置有降温层(24)，所述降温层(24)与柔性囊(21)通过导管(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种温度自调节的自动封边切片截断机，其特征在于：所述收紧机构(4)的末端设置有裁切机构(5)，所述裁切机构(5)的侧面安装有气泵(7)，所述气泵(7)的出气口连接有气管(11)，所述气管(11)的外部安装有外壳(12)，所述外壳(12)的中部上方设置有缺口(13)，所述气管(11)的侧面设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端轴承连接有转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：相云标，相灏，瞿金达，周志龙，瞿弘，
申请(专利权)人：江阴市飞江塑料包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。