一种反渗透膜的自动卷膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷膜设备技术领域，且公开了一种反渗透膜的自动卷膜设备，包括底座、第一固定架和第一牵引辊，第一固定架的一侧固定连接有套筒，套套筒的内部固定连接有第一电机，第一电机的一端固定连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有挤压轮，连接板的内部固定连接有液压杆，支撑板的一端固定连接有第二电机，第二电机的一端固定连接有清洁刷，收紧机构提高了装置的实用性，提高了工作人员的工作效率，避免了反渗透膜在收卷的过程中比较松弛而导致膜被折叠，且很好的满足使用者的使用需求，方便实用，清洁机构提高了装置的功能性和便捷性，实现了自动对反渗透膜表面的杂质进行清洁。对反渗透膜表面的杂质进行清洁。对反渗透膜表面的杂质进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜的自动卷膜设备


[0001]本技术涉及卷膜设备
，具体为一种反渗透膜的自动卷膜设备。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，在反渗透膜加工中需要对其进行收卷、现有的反渗透膜卷膜机的卷膜机构，在使用过程中，膜收卷中比较松弛，使膜的收卷中会折叠；现有的反渗透膜卷膜机的卷膜机构，在使用过程中，膜的表面存在杂质，不能对膜进行刷洗处理。
[0003]如中国专利申请号为202022882562.7通过设置有侧板、横板和除静电刷，当反渗透膜从横板的内侧穿过时，除静电刷与反渗透膜的上表面和下表面接触，将反渗透膜表面的静电去除，从而减少了静电对收卷工作带来的影响；通过设置有第一牵引板、第一牵引辊、第二牵引板和第二牵引辊，反渗透膜从第一牵引板内侧的第一牵引辊表面和第二牵引板内侧的第二牵引辊表面穿过，第一牵引辊和第二牵引辊的转动对反渗透膜进行牵引，使得反渗透膜表面保持平整，从而减少了收卷时褶皱的出现，然而其没有设置清洁机构和收紧机构，进而降低了装置的实用性和功能性。
[0004]所以，如何设计一种反渗透膜的自动卷膜设备，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反渗透膜的自动卷膜设备，解决了现有的技术不具备对反渗透膜进行收紧和自动清洁的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反渗透膜的自动卷膜设备，包括底座、第一固定架和第一牵引辊，所述底座的顶部一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧固定连接有第一牵引辊，所述第一固定架的一侧固定连接有套筒，所述套套筒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有挤压轮，所述套筒的一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内侧固定连接有第二牵引辊，所述第二固定架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有清洁刷，所述底座的顶部另一侧固定连接有收卷筒，所述底座的底部固定连接有移动轮。
[0009]优选的，所述丝杆和伸缩杆通过螺纹连接，所述第一牵引辊和第二牵引辊的截面尺寸相同，所述套筒和伸缩杆的截面形状均呈长方形，且套筒的底面直径大于伸缩杆的底
面直径。
[0010]优选的，所述清洁刷共设有八个，同时清洁刷设有两组，且每组各设有四个清洁刷，所述连接板设有两个，同时连接板相对设置在支撑杆的上方。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种反渗透膜的自动卷膜设备，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置收紧机构，在使用时，通过第一牵引辊和第二牵引辊对反渗透膜进行收卷，使反渗透膜与挤压轮进行贴合，然后打开第一电机，第一电机带动丝杆转动，因丝杆和伸缩杆通过螺纹相互啮合，使得伸缩杆在丝杆上进行移动，伸缩杆又带动挤压轮移动，而反渗透膜被挤压在挤压轮的下方，挤压轮向下移动的同时则将反渗透膜向下挤压，从而使其被拉紧。
[0014](2)、本技术通过设置清洁机构，在使用时，在进行卷膜时，通过启动液压杆，液压杆带动支撑板相对移动，而支撑板上设置清洁机构，进而带动清洁机构相对移动，使得清洁机构贴合在膜的上下表面，然后打开第二电机，第二电机带动清洁刷转动，在卷膜的过程中，膜会在清洁刷表面移动，从而使膜被清洁刷进行刷洗，并通过收卷筒对膜进行收卷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一固定架；3、第一牵引辊；4、第二固定架；5、第二牵引辊；6、套筒；7、伸缩杆；8、挤压轮；9、丝杆；10、第一电机；11、支撑杆；12、连接板；13、液压杆；14、支撑板；15、第二电机；16、清洁刷；17、收卷筒；18、移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种反渗透膜的自动卷膜设备，包括底
座1、第一固定架2和第一牵引辊3，底座1的顶部一侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2的内侧固定连接有第一牵引辊3，第一固定架2的一侧固定连接有套筒6，套套筒6的内部固定连接有第一电机10，第一电机10的一端固定连接有丝杆9，丝杆9的一端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定连接有挤压轮8，套筒6的一侧固定连接有第二固定架4，第二固定架4的内侧固定连接有第二牵引辊5，第二固定架4的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有连接板12，连接板12的内部固定连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有支撑板14，支撑板14的一端固定连接有第二电机15，第二电机15的一端固定连接有清洁刷16，底座1的顶部另一侧固定连接有收卷筒17，底座1的底部固定连接有移动轮18。
[0024]优选的，丝杆9和伸缩杆7通过螺纹连接，第一牵引辊3和第二牵引辊5的截面尺寸相同，套筒6和伸缩杆7的截面形状均呈长方形，且套筒6的底面直径大于伸缩杆7的底面直径，由第一固定架2、第一牵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜的自动卷膜设备，包括底座(1)、第一固定架(2)和第一牵引辊(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的内侧固定连接有第一牵引辊(3)，所述第一固定架(2)的一侧固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有挤压轮(8)，所述套筒(6)的一侧固定连接有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的内侧固定连接有第二牵引辊(5)，所述第二固定架(4)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的内部固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的一端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端固定连接有清洁刷(16)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾彪，张春雷，杨永杰，
申请(专利权)人：苏州纳霏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：