PCB板上料装置制造方法及图纸

本申请公开了PCB板上料装置，涉及PCB板加工的技术领域，PCB板上料装置，包括机架、第一驱动组件及第二驱动组件，所述机架上设置有能够上下滑动的集料框，所述集料框沿滑动方向开设有多个用于放置PCB板的集料槽，所述集料框通过集料槽装载PCB板并能够进行翻转；所述第一驱动组件用于驱动PCB板移动至所述集料槽内，所述第二驱动组件用于驱动所述集料框上下滑动。本申请具有提升PCB板的加工效率的效果。本申请具有提升PCB板的加工效率的效果。本申请具有提升PCB板的加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
PCB板上料装置


[0001]本申请涉及PCB板加工的
，尤其是涉及PCB板上料装置。

技术介绍

[0002]PCB板即印刷电路板，能够实现各个电子元器件之间的电连接，相比于电子元器件之间通过电线直接连接的连接方式，具有结构简单，便于批量加工等诸多优点。
[0003]在PCB板的制作时，需要进行化学镀，化学镀包括来料、装夹具、整孔、微蚀、预浸、活化、还原、沉铜、水洗、风干、下料诸多工艺过程，在化学镀后需重新上另一条加工产线；在化学镀的过程中及化学镀完成后，均需要对PCB板进行夹持转运。
[0004]在夹持PCB板时需使PCB板竖直，从而便于夹持结构进行夹持，但PCB板在经历上一加工步骤后通常呈水平状态，因此在夹持时，需要通过翻转机构进行翻转，使得PCB板由水平状态转换为竖直状态，但目前在夹持转运PCB板时，每夹持转运一块PCB板便要使用一次翻转机构进行翻转，效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提升PCB板的加工的效率，本申请提供PCB板上料装置。
[0006]本申请提供PCB板上料装置，采用如下的技术方案：
[0007]PCB板上料装置，包括
[0008]机架，所述机架上设置有能够上下滑动的集料框，所述集料框沿滑动方向开设有多个用于放置PCB板的集料槽，所述集料框通过集料槽装载PCB板并能够进行翻转；
[0009]第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动PCB板移动至所述集料槽内；
[0010]第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述集料框上下滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件将PCB板移入集料槽，通过第二驱动组件驱动集料框上下移动，从而切换集料槽，使得PCB板能够插入集料框内的各个集料槽内，从而便于通过集料框装载PCB板，并将集料框翻转90度后使得PCB板竖直，便于对PCB板进行夹持转运，以进行下一步工序，通过集料框能够一次翻转多块PCB板，使得转运PCB板时效率更高，从而提升PCB板的加工效率。
[0012]可选的，所述集料框竖向贯穿开设有多个输出孔，所述机架上设置有多条穿设于输出孔内的连接杆，所述连接杆的顶部转动设置有用于和PCB板相抵的滚轮，所述滚轮用于驱动所述PCB板移动，所述第一驱动组件用于驱动所述滚轮转动。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件驱动滚轮转动从而滑动PCB板将PCB板移入集料槽内，输出孔使得连接杆能够进入集料框内，并通过集料框的滑动靠近不同的集料槽，从而抵紧PCB板，将PCB板移入各个集料槽内。
[0014]可选的，所述连接杆内部中空，所述滚轮上同轴固定连接有输出轮，所述连接杆内转动设置有传动轮，所述连接杆内设置有套设在输出轮与传动轮外的传动带，所述第一驱动组件用于同时驱动多个所述传动轮转动，所述传动轮转动并通过传动带带动输出轮转
动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件驱动传动轮转动，从而带动输出轮转动，使得滚轮发生转动；第一驱动组件同时驱动多个传动轮转动，能够减少驱动源的使用，使得上料装置的结构更加简单，生产成本更低。
[0016]可选的，所述连接杆靠近机架的一端转动连接有联动杆，所述联动杆同时转动连接于多条共线的连接杆，多个所述传动轮固定连接于一条所述联动杆，所述第一驱动组件用于同时驱动多条联动杆转动。
[0017]通过采用上述技术方案，通过联动杆连接多个传动轮，通过第一驱动组件驱动多根联动杆，使得第一驱动组件能够同时驱动多个传动轮转动，减少了驱动源的使用。
[0018]可选的，所述第一驱动组件包括齿带和设置于所述机架上的第一驱动件，所述第一驱动件包括转动的输出轴，所述第一驱动件的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述联动杆上固定连接有同轴的从动齿轮，所述齿带用于与所述主动齿轮及多个所述从动齿轮啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，通过第一驱动件的转动的输出轴转动，从而带动主动齿轮转动，从而通过齿带带动从动齿轮转动，进而带动联动杆转动，通过主动齿轮、齿带及从动齿轮使得第一驱动件能够同时驱动多个从动齿轮，以此驱动多根联动杆，减少驱动源的使用，使得上料装置的机构更加简单。
[0020]可选的，所述机架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板用于承载所述集料框，所述支撑板上开设有供所述连接杆穿过的通孔。
[0021]通过采用上述技术方案，通过支撑杆承载集料框，能够使得集料框在机架上滑动时更加稳定，使得集料框在装满PCB板后，能够稳定的放置在机架上；通孔使得连接杆能够穿过支撑板，进入集料框内，从而将PCB板移入集料框内。
[0022]可选的，所述支撑板上固定连接有滑动筒，所述支撑杆穿设于所述滑动筒内，且所述滑动筒与所述支撑杆滑动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，支撑板通过滑动筒在支撑杆上滑动，从而带动集料框滑动，使得支撑板在带动集料框滑动时更加稳定，不易在滑动时发生偏斜，便于PCB板插入集料框上的集料槽内。
[0024]可选的，所述第二驱动组件包括滑动连接于所述机架的驱动杆和用于驱动所述驱动杆滑动的第二驱动件，所述驱动杆一端与所述支撑板抵接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱动驱动杆在机架上滑动，从而推动支撑板滑动，使得集料框能够在支撑板的推动下滑动。
[0026]可选的，所述支撑板上滑动连接有用于抵紧集料框的限制件。
[0027]通过采用上述技术方案，限制件能够限制集料框在支撑板上的滑动，使得集料框在支撑板上更加稳定，从而便于PCB板插入集料框上的集料槽内。
[0028]可选的，所述支撑板上设置有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述限制件滑动至抵紧集料框。
[0029]通过采用上述技术方案，通过第三驱动件驱动限制件抵紧集料框能够使得集料框放置在支撑板上时，能够保持在固定位置，从而减少集料框在支撑板上的移动，使得集料框在支撑板上更加稳定，便于PCB板插入集料框上的集料槽内。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0031]1.通过上料装置能够将PCB板插入集料框上的集料槽内，从而通过集料框装载集料槽进行下一步工序，便于PCB的加工；
[0032]2.通过集料框一次翻转多块PCB板，提升了PCB板夹持转运的效率，从而提升了PCB板的加工效率；
[0033]3.上料装置通过一个第二驱动件驱动所有滚轮转动，使得上料装置结构简单。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0035]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0036]图3是本申请实施例的局部剖面结构示意图。
[0037]附图标记说明：1、机架；11、支撑杆；12、驱动杆；13、连接杆；131、滚轮；2、支撑板；21、通孔；22、限制件；23、第三驱动件；24、滑动筒；3、集料框；31、集料槽；32、输出孔；4、第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板上料装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有能够上下滑动的集料框（3），所述集料框（3）沿滑动方向开设有多个用于放置PCB板的集料槽（31），所述集料框（3）通过集料槽（31）装载PCB板并能够进行翻转；第一驱动组件（4），所述第一驱动组件（4）用于驱动PCB板移动至所述集料槽（31）内；第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述集料框（3）上下滑动。2.根据权利要求1所述的PCB板上料装置，其特征在于，所述集料框（3）竖向贯穿开设有多个输出孔（32），所述机架（1）上设置有多条穿设于输出孔（32）内的连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部转动设置有用于和PCB板相抵的滚轮（131），所述滚轮（131）用于驱动所述PCB板移动，所述第一驱动组件（4）用于驱动所述滚轮（131）转动。3.根据权利要求2所述的PCB板上料装置，其特征在于，所述连接杆（13）内部中空，所述滚轮（131）上同轴固定连接有输出轮（41），所述连接杆（13）内转动设置有传动轮（43），所述连接杆（13）内设置有套设在输出轮（41）与传动轮（43）外的传动带（42），所述第一驱动组件（4）用于同时驱动多个所述传动轮（43）转动，所述传动轮（43）转动并通过传动带（42）带动输出轮（41）转动。4.根据权利要求3所述的PCB板上料装置，其特征在于，所述连接杆（13）靠近机架（1）的一端转动连接有联动杆（44），所述联动杆（44）同时转动连接于多条共线的连接杆（13），多个所述传动轮（43）固定连接于一条所述联动杆（44），所述第一驱动组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖阳，
申请(专利权)人：深圳市迈嘉华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：