一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构制造技术

本申请公开了一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，包括伺服电机、面齿轮啮合驱动机构、动力传动轴、滚刀机构、刀杆支撑架、刀具箱座和拉杆锁紧机构，本用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，伺服电机转动带动面齿轮驱动机构转动实现传动方向旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构


[0001]本申请涉及滚齿机床
，具体为一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构。

技术介绍

[0002]滚齿加工是一种精密的切削过程，它能够形成精密的、有规律的齿轮几何形状。它的主要特点是速度快、效率高，可以实现自动化加工，并且能够满足大批量生产的需求。
[0003]传统的滚齿机结构型式有两种：一种伺服电机主轴直驱式，此结构具有高转速、高精度和适用于干切削加工的优点，但是其制造成本高。另一种通过齿轮多级减速，采用这种结构形式的滚齿机减速比小，结构复杂，占用空间大。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，采用面齿轮传动结构简单紧凑、节省空间、传动比大、切削速度高、传动效率高，大幅度提高了加工效率和精度；通过将传动方向90
°
转向，实现了更高的传动精度，更好的传动平稳性，更低的工作噪声，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，包括伺服电机、面齿轮啮合驱动机构、动力传动轴、滚刀机构、刀杆支撑架、刀具箱座和拉杆锁紧机构。
[0006]所述伺服电机安装在刀具箱座上，面齿轮啮合驱动机构设置在刀具箱座箱体的内部，面齿轮啮合驱动机构与动力传动轴相连，动力传动轴安装在刀具箱座上，滚刀机构的一端与动力传动轴相连，滚刀机构的另一端支撑在刀杆支撑架上，刀杆支撑架安装在刀具箱座上。
[0007]优选的，所述伺服电机通过螺钉固定在刀具箱座上。
[0008]优选的，面齿轮啮合驱动机构通过平键连接在动力传动轴上。
[0009]优选的，滚刀机构通过拉杆锁紧机构锁紧在动力传动轴上。
[0010]优选的，所述刀杆支撑架用螺钉固定在刀具箱座尾部。
[0011]优选的，所述面齿轮啮合驱动机构包括套接在动力传动轴上的面齿齿轮，面齿齿轮与安装在伺服电机输出轴上的主动齿轮啮合设置，主动齿轮与面齿齿轮垂直传动。
[0012]优选的，所述拉杆锁紧机构包括螺杆，螺杆穿过动力传动轴的轴线设置，螺杆的一端与滚刀机构相接，螺杆的领一端螺纹连接有定位螺母。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]1、本用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，伺服电机转动带动面齿轮驱动机构转动实现传动方向旋转90
°
，动力传动轴在面齿轮驱动机构驱动下旋转，将动力传递给滚刀机构实现对工件的切削要求；
[0015]2、本机构采用面齿轮传动结构简单紧凑、节省空间、传动比大、切削速度高、传动
效率高，大幅度提高加工效率和精度；通过将传动方向90
°
转向，实现了更高的传动精度，更好的传动平稳性，更低的工作噪声。
附图说明
[0016]图1为本申请结构示意图；
[0017]图2为本申请结构剖面图。
[0018]图中：1伺服电机、2面齿轮啮合驱动机构、3动力传动轴、4滚刀机构、5刀杆支撑架、6刀具箱座、7拉杆锁紧机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0021]请参阅图1
‑
2，本申请提供以下技术方案：一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，包括伺服电机1、面齿轮啮合驱动机构2、动力传动轴3、滚刀机构4、刀杆支撑架5、刀具箱座6和拉杆锁紧机构7。
[0022]所述伺服电机1安装在刀具箱座6上，面齿轮啮合驱动机构2设置在刀具箱座6箱体的内部，面齿轮啮合驱动机构2与动力传动轴3相连，动力传动轴3安装在刀具箱座6上，滚刀机构4的一端与动力传动轴3相连，滚刀机构4的另一端支撑在刀杆支撑架5上，刀杆支撑架5安装在刀具箱座6上。
[0023]具体的，伺服电机1转动带动面齿轮驱动机构2转动实现传动方向旋转90
°
，动力传动轴3在面齿轮驱动机构2驱动下旋转，将动力传递给滚刀机构4对工件进行切削加工。
[0024]进一步的，所述伺服电机1通过螺钉固定在刀具箱座6上。
[0025]具体的，通过螺钉连接方便了拆卸维修。
[0026]进一步的，面齿轮啮合驱动机构2通过平键连接在动力传动轴3上。
[0027]具体的，平键可以有效保障连接的稳定性。
[0028]进一步的，滚刀机构4通过拉杆锁紧机构7锁紧在动力传动轴3上。
[0029]具体的，打开拉杆锁紧机构7，可以快速将滚刀机构4和动力传动轴3分离。
[0030]进一步的，所述刀杆支撑架5通过螺钉固定在刀具箱座6尾部。
[0031]具体的，通过螺钉连接方便了拆卸维修。
[0032]进一步的，所述面齿轮啮合驱动机构2包括套接在动力传动轴3上的面齿齿轮，面齿齿轮与安装在伺服电机1输出轴上的主动齿轮啮合设置，主动齿轮与面齿齿轮垂直传动。
[0033]具体的，动齿轮与面齿齿轮垂直传动，实现了更高的传动精度，更好的传动平稳性，更低的工作噪声。
[0034]进一步的，所述拉杆锁紧机构7包括螺杆，螺杆穿过动力传动轴3的轴线设置，螺杆
的一端与滚刀机构4相接，螺杆的领一端螺纹连接有定位螺母。
[0035]具体的，打开定位螺母，既可以将螺杆抽出，方便了滚刀机构4的拆装。
[0036]在使用时：伺服电机1转动带动面齿轮驱动机构2转动实现传动方向旋转90
°
，动力传动轴3在面齿轮驱动机构2驱动下旋转，将动力传递给滚刀机构4，滚刀机构4上的刀具对工件进行切削加工。
[0037]尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，其特征在于：包括伺服电机（1）、面齿轮啮合驱动机构（2）、动力传动轴（3）、滚刀机构（4）、刀杆支撑架（5）、刀具箱座（6）和拉杆锁紧机构（7）；所述伺服电机（1）安装在刀具箱座（6）上，面齿轮啮合驱动机构（2）设置在刀具箱座（6）箱体的内部，面齿轮啮合驱动机构（2）与动力传动轴（3）相连，动力传动轴（3）安装在刀具箱座（6）上，滚刀机构（4）的一端与动力传动轴（3）相连，滚刀机构（4）的另一端支撑在刀杆支撑架（5）上，刀杆支撑架（5）安装在刀具箱座（6）上。2.根据权利要求1所述的一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，其特征在于：所述伺服电机（1）通过螺钉固定在刀具箱座（6）上。3.根据权利要求1所述的一种用于数控滚齿机床的新型面齿轮传动机构，其特征在于：面齿轮啮合驱动机构（2）通过平键连接在动力传动轴（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓效忠，蒋海燕，
申请(专利权)人：洛阳越格数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：