一种排风量可调式篦冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排风量可调式篦冷机，包括底板，所述底板顶部的背面栓接有篦冷机本体，所述底板顶部的正面栓接有离心风机，所述离心风机的背面套接有连接管道，所述连接管道的内部通过轴承套接有第一转轴，所述第一转轴位于连接管道内部的表面套接有套架，所述套架的顶部和底部均栓接有遮风板，所述第一转轴的左侧套接有第一链轮，所述底板顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的右侧套接有第二转轴；本实用新型专利技术通过设置第一电机带动第一转轴上的遮风板旋转，具备调节排风量的功能，通过旋转遮挡的方式，能够有效的控制离心风机的排风量，增大冷风的风压，使冷风能够有足够强的风压穿过篦床冷却原料。强的风压穿过篦床冷却原料。强的风压穿过篦床冷却原料。

【技术实现步骤摘要】
一种排风量可调式篦冷机


[0001]本技术涉及篦冷机
，具体为一种排风量可调式篦冷机。

技术介绍

[0002]篦冷机在使用时，根据企业需要，产品的产量会不断提高，篦冷机篦床上料层逐渐变厚，随着上料层的变厚，而离心风机的风量都是较为固定的，导致风压不够，冷风无法穿过篦床对原料进行冷却，从而大大降低了篦冷机的性能，而且现有的篦冷机在大量的原料倾倒进进料口后，进料口会造成堵塞，原料无法进入篦冷机的篦床上，从而大大降低了篦冷机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种排风量可调式篦冷机，具备调节排风量和防堵的优点，解决了现有的篦冷机上的风压风量不够造成冷风穿不过篦床和原料倾倒太多造成进料口堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排风量可调式篦冷机，包括底板，所述底板顶部的背面栓接有篦冷机本体，所述底板顶部的正面栓接有离心风机，所述离心风机的背面套接有连接管道，所述连接管道的内部通过轴承套接有第一转轴，所述第一转轴位于连接管道内部的表面套接有套架，所述套架的顶部和底部均栓接有遮风板，所述第一转轴的左侧套接有第一链轮，所述底板顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的右侧套接有第二转轴，所述第二转轴的右侧套接有第二链轮，且第一链轮和第二链轮的表面传动连接有链条，所述篦冷机本体顶部的左侧开设有进料口，所述篦冷机本体顶部靠近进料口的一侧栓接有固定架，所述固定架的顶部通过轴承套接有第三转轴，所述第三转轴的右侧套接有第二电机，所述第三转轴的左侧套接有转盘，所述转盘的左侧活动连接有连杆，所述连杆左侧的底部活动连接有疏通轴，所述疏通轴表面的顶部滑动连接有限位架。
[0005]本技术进一步设置为，所述遮风板的表面开设有疏风槽。
[0006]采用上述技术方案：能够增大冷风的流速，便于冷风穿过连接管道。
[0007]本技术进一步设置为，所述疏通轴表面的底部栓接有鳍片。
[0008]采用上述技术方案：能够在疏通轴上升时破开原料的堆积，提升疏通的效率。
[0009]本技术进一步设置为，所述篦冷机本体顶部的两侧均连通有出风口。
[0010]采用上述技术方案：能够给便于排出冷却篦床上原料后的热风。
[0011]本技术进一步设置为，所述第二电机的底部栓接有三角支架。
[0012]采用上述技术方案：能够给对第二电机进行加固，防止第二电机在工作时晃动。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位架的内部设置有滑套。
[0014]采用上述技术方案：能够增加润滑度，提升疏通轴上下移动的顺畅性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置第一电机带动第一转轴上的遮风板旋转，具备调节排风量
的功能，通过旋转遮挡的方式，能够有效的控制离心风机的排风量，增大冷风的风压，使冷风能够有足够强的风压穿过篦床冷却原料。
[0017]2、本技术通过设置第二电机带动疏通轴上下移动，具备防堵的功能，通过上下疏通的方式，能够给有效的将堵在进料口的原料疏通进篦冷机的内部，大大提升了篦冷机的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构右视示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、篦冷机本体；3、离心风机；4、连接管道；5、第一转轴；6、套架；7、遮风板；8、第一链轮；9、第一电机；10、第二转轴；11、第二链轮；12、链条；13、进料口；14、固定架；15、第三转轴；16、第二电机；17、转盘；18、连杆；19、疏通轴；20、限位架；21、疏风槽；22、鳍片；23、出风口；24、三角支架；25、滑套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]参考图1、图2、图4和图5，一种排风量可调式篦冷机，包括底板1，底板1顶部的背面栓接有篦冷机本体2，底板1顶部的正面栓接有离心风机3，离心风机3的背面套接有连接管道4，连接管道4的内部通过轴承套接有第一转轴5，第一转轴5位于连接管道4内部的表面套接有套架6，套架6的顶部和底部均栓接有遮风板7，第一转轴5的左侧套接有第一链轮8，底板1顶部的左侧栓接有第一电机9，第一电机9的右侧套接有第二转轴10，第二转轴10的右侧套接有第二链轮11，且第一链轮8和第二链轮11的表面传动连接有链条12；本技术通过设置第一电机9带动第一转轴5上的遮风板7旋转，具备调节排风量的功能，通过旋转遮挡的方式，能够有效的控制离心风机3的排风量，增大冷风的风压，使冷风能够有足够强的风压穿过篦床冷却原料。
[0027]遮风板7的表面开设有疏风槽21；能够增大冷风的流速，便于冷风穿过连接管道4。
[0028]篦冷机本体2顶部的两侧均连通有出风口23；能够给便于排出冷却篦床上原料后的热风。
[0029]使用过程简述：使用时，当需要调节风量增加风压时，第一电机9工作，第一电机9带动第二转轴10旋转，第二转轴10旋转带动第二链轮11旋转，第二链轮11旋转通过链条12带动第一链轮8旋转，第一链轮8旋转带动第一转轴5旋转，第一转轴5旋转带动套架6旋转，套架6旋转带动两个遮风板7在连接管道4内旋转，通过旋转来控制连接管道4内过风的面
积，疏风槽21能够在一定程度上增大冷风的流速，从而达到调节排风量的效果。
[0030]实施例2：
[0031]参考图1、图2和图3，一种排风量可调式篦冷机，包括底板1，篦冷机本体2顶部的左侧开设有进料口13，篦冷机本体2顶部靠近进料口13的一侧栓接有固定架14，固定架14的顶部通过轴承套接有第三转轴15，第三转轴15的右侧套接有第二电机16，第三转轴15的左侧套接有转盘17，转盘17的左侧活动连接有连杆18，连杆18左侧的底部活动连接有疏通轴19，疏通轴19表面的顶部滑动连接有限位架20；本技术通过设置第二电机16带动疏通轴19上下移动，具备防堵的功能，通过上下疏通的方式，能够给有效的将堵在进料口13的原料疏通进篦冷机的内部，大大提升了篦冷机的工作效率。
[0032]疏通轴19表面的底部栓接有鳍片22；能够在疏通轴19上升时破开原料的堆积，提升疏通的效率。
[0033]第二电机16的底部栓接有三角支架24；能够给对第二电机16进行加固，防止第二电机16在工作时晃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风量可调式篦冷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的背面栓接有篦冷机本体(2)，所述底板(1)顶部的正面栓接有离心风机(3)，所述离心风机(3)的背面套接有连接管道(4)，所述连接管道(4)的内部通过轴承套接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)位于连接管道(4)内部的表面套接有套架(6)，所述套架(6)的顶部和底部均栓接有遮风板(7)，所述第一转轴(5)的左侧套接有第一链轮(8)，所述底板(1)顶部的左侧栓接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的右侧套接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的右侧套接有第二链轮(11)，且第一链轮(8)和第二链轮(11)的表面传动连接有链条(12)，所述篦冷机本体(2)顶部的左侧开设有进料口(13)，所述篦冷机本体(2)顶部靠近进料口(13)的一侧栓接有固定架(14)，所述固定架(14)的顶部通过轴承套接有第三转轴(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明星，
申请(专利权)人：永州红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：