本实用新型专利技术涉及球团设备技术领域，且公开了一种球团焙烧系统环冷机挡料装置，包括耐火砖，所述耐火砖的右侧设有挡料斗壁，所述耐火砖的下侧铰接有挡板，所述挡板的内部开设有注水腔，所述挡板的右侧壁固定连通有出水管，所述挡板的右侧壁通过过滤机构连通有进水管，所述挡料斗壁的右侧壁固定连接有插筒，所述插筒内插接有插杆，所述插筒的内壁开设有定位槽，所述定位槽内插接有定位板。本实用新型专利技术能够在向注水腔内注水时，启动对水中的杂质进行过滤，避免水中杂质堆积在空腔内，容易造成挡料装置内部空气堵塞，影响挡料装置散热的问题和能够便捷快速的对挡板进行固定和解除固定。能够便捷快速的对挡板进行固定和解除固定。能够便捷快速的对挡板进行固定和解除固定。
【技术实现步骤摘要】
一种球团焙烧系统环冷机挡料装置
[0001]本技术涉及球团设备
，尤其涉及一种球团焙烧系统环冷机挡料装置。
技术介绍
[0002]在链篦机
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回转窑球团工艺中，球团环冷机的给料斗用于承接经链篦机预热及回转窑焙烧后的高温球团矿，并把高温球团矿均匀布到环冷机台车上。球团环冷机的给料斗的挡料装置是用于分隔热球团矿和卸料区的屏障，它的一侧与炽热的球团矿接触，另一侧与冷空气接触。为避免炽热的球团矿烧损挡料装置，通常将挡料装置设计为通水的空腔结构，通过水的流动带走热量，从而保护挡料装置。
[0003]现有的挡料装置在使用时，需要向挡料装置内注入水进行冷却，由于自来水中含有较多的杂质，在长时间向挡料装置内注水时，水中的杂质容易在挡料装置内的空腔内堆积，从而导致挡料装置内的空腔容易被堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中挡料装置在使用时，需要向挡料装置内注入水进行冷却，由于自来水中含有较多的杂质，在长时间向挡料装置内注水时，水中的杂质容易在挡料装置内的空腔内堆积，从而导致挡料装置内的空腔容易被堵塞的问题，而提出的一种球团焙烧系统环冷机挡料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种球团焙烧系统环冷机挡料装置，包括耐火砖，所述耐火砖的右侧设有挡料斗壁，所述耐火砖的下侧铰接有挡板，所述挡板的内部开设有注水腔，所述挡板的右侧壁固定连通有出水管，所述挡板的右侧壁通过过滤机构连通有进水管，所述挡料斗壁的右侧壁固定连接有插筒，所述插筒内插接有插杆，所述插筒的内壁开设有定位槽，所述定位槽内插接有定位板，所述定位板和插杆相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿，所述插杆的下端固定连接有第一挡块，所述挡板的上侧壁固定连接有与第一挡块相互匹配的第二挡块，所述定位板的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的右端伸出定位槽且固定连接有拉板，所述拉板和插筒相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述插杆的上端固定连接有横板，所述横板和插筒相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
[0007]优选的，所述过滤机构包括固定连接在挡板侧壁的过滤筒，所述过滤筒内插接有网板，所述过滤筒和注水腔之间固定连通有同一根连通管，所述进水管和过滤筒的右侧壁固定连通。
[0008]优选的，所述挡板的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有限位板，所述限位板的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述挡板的侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销的右端固定连接有卡板，所述卡板和限位板之间固定连接有同一根弹簧。
[0009]优选的，所述网板的外壁固定套设有两个密封套。
[0010]优选的，所述第一挡块和第二挡块相对一侧的侧壁均为相互匹配的斜面。
[0011]优选的，所述拉板和卡板的侧壁均固定连接有拉环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种球团焙烧系统环冷机挡料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该球团焙烧系统环冷机挡料装置，通过设置的耐火砖、挡料斗壁、挡板、注水腔、出水管、进水管、插筒、定位板、卡齿、第一挡块、第二挡块、拉杆、拉板、横板，能够在向注水腔内注水时，启动对水中的杂质进行过滤，避免水中杂质堆积在空腔内，容易造成挡料装置内部空气堵塞，影响挡料装置散热的问题。
[0014]2、该球团焙烧系统环冷机挡料装置，通过设置的插筒、定位板、卡齿、第一挡块、第二挡块、拉杆、拉板、横板，能够便捷快速的对挡板进行固定和解除固定。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在向注水腔内注水时，启动对水中的杂质进行过滤，避免水中杂质堆积在空腔内，容易造成挡料装置内部空气堵塞，影响挡料装置散热的问题和能够便捷快速的对挡板进行固定和解除固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种球团焙烧系统环冷机挡料装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0019]图中：1、耐火砖；2、挡料斗壁；3、挡板；4、注水腔；5、出水管；6、进水管；7、插筒；8、定位板；9、卡齿；10、第一挡块；11、第二挡块；13、拉杆；14、拉板；15、横板；16、过滤筒；17、网板；18、连通管；19、支撑板；20、限位板；21、限位销；22、卡板；23、密封套；25、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种球团焙烧系统环冷机挡料装置，包括耐火砖1，耐火砖1的右侧设有挡料斗壁2，耐火砖1的下侧铰接有挡板3，挡板3的内部开设有注水腔4，挡板3的右侧壁固定连通有出水管5，挡板3的右侧壁通过过滤机构连通有进水管6，挡料斗壁2的右侧壁固定连接有插筒7，插筒7内插接有插杆，插筒7的内壁开设有定位槽，定位槽内插接有定位板8，定位板8和插杆相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿9，插杆的下端固定连接有第一挡块10，挡板3的上侧壁固定连接有与第一挡块10相互匹配的第二挡块11，定位板8的侧壁固定连接有拉杆13，拉杆13的右端伸出定位槽且固定连接有拉板14，拉板14和插筒7相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，插杆的上端固定连接有横板15，横板15和插筒7相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
[0022]过滤机构包括固定连接在挡板3侧壁的过滤筒16，过滤筒16内插接有网板17，过滤筒16和注水腔4之间固定连通有同一根连通管18，进水管6和过滤筒16的右侧壁固定连通，
能够在向注水腔内注水时，启动对水中的杂质进行过滤，避免水中杂质堆积在空腔内，容易造成挡料装置内部空气堵塞，影响挡料装置散热的问题。
[0023]挡板3的上侧壁固定连接有支撑板19，支撑板19的上侧壁固定连接有限位板20，限位板20的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销21，挡板3的侧壁开设有与限位销21相互匹配的限位槽，限位销21的右端固定连接有卡板22，卡板22和限位板20之间固定连接有同一根弹簧，方便对网板17进行固定。
[0024]网板17的外壁固定套设有两个密封套23，提高了网板17和过滤筒16之间的密封性。
[0025]第一挡块10和第二挡块11相对一侧的侧壁均为相互匹配的斜面。
[0026]拉板14和卡板22的侧壁均固定连接有拉环25，方便拉动拉板14和卡板22。
[0027]本技术中，使用时，通过进水管6向注水腔4内注水，水中固定杂质被网板17过滤掉，当网板17使用一端时间后，向远离限位板20的方向拉动卡板22，使卡板22带动限位销21脱离限位槽，然后向上拔出网板17，对网板17表面的杂质进行清理，避免水中杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球团焙烧系统环冷机挡料装置，包括耐火砖(1)，其特征在于，所述耐火砖(1)的右侧设有挡料斗壁(2)，所述耐火砖(1)的下侧铰接有挡板(3)，所述挡板(3)的内部开设有注水腔(4)，所述挡板(3)的右侧壁固定连通有出水管(5)，所述挡板(3)的右侧壁通过过滤机构连通有进水管(6)，所述挡料斗壁(2)的右侧壁固定连接有插筒(7)，所述插筒(7)内插接有插杆，所述插筒(7)的内壁开设有定位槽，所述定位槽内插接有定位板(8)，所述定位板(8)和插杆相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿(9)，所述插杆的下端固定连接有第一挡块(10)，所述挡板(3)的上侧壁固定连接有与第一挡块(10)相互匹配的第二挡块(11)，所述定位板(8)的侧壁固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的右端伸出定位槽且固定连接有拉板(14)，所述拉板(14)和插筒(7)相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述插杆的上端固定连接有横板(15)，所述横板(15)和插筒(7)相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。2.根据权利要求1所述的一种球团焙烧系统环冷机挡料装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂成，
申请(专利权)人：江苏鑫润冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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