一种高效的烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:38544725 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本实用新型专利技术涉及烟气脱硫技术领域,且公开了一种高效的烟气脱硫装置,包括主体机构、高效脱硫机构和接触机构,所述高效脱硫机构位于主体机构的上方,所述接触机构位于主体机构的前端,所述高效脱硫机构包括限位挡板、搅碎箱、进料口、搅碎电机、搅碎杆一、转轴一、搅碎刀一、传动齿轮、转轴二、从动齿轮、搅碎杆二、转轴二、搅碎刀二、引导槽、下料管和电磁阀。该高效的烟气脱硫装置,便于在对含硫烟气进行脱硫时,能够对脱硫剂石灰石进行粉碎,使石灰石细碎化后排入脱硫箱内,使脱硫箱内含硫烟气与粉碎后的石灰石粉末均匀接触,使石灰石粉末与烟气中的二氧化硫接触后对二氧化硫进行吸收,增加装置的脱硫效果。的脱硫效果。的脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
,具体为一种高效的烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]在使用燃煤锅炉燃烧时,煤中所含的各种有机物和无机硫在燃耗过程中会转化为以二氧化硫为主的烟气,二氧化硫上飘至大气中会对环境造成严重损坏,因此对烟气脱硫是保护环境的有力措施,对烟气脱硫通常会使用石灰石为脱硫剂,但现有的烟气脱硫装置,在实际使用过程中,会因为石灰石的颗粒太大无法在外力的影响下漂浮,与烟气的接触面不均匀,对烟气中的二氧化硫吸收效果不佳,脱硫的效果较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种高效的烟气脱硫装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的烟气脱硫装置,包括主体机构、高效脱硫机构和接触机构,所述高效脱硫机构位于主体机构的上方,所述接触机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚和脱硫箱,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述脱硫箱固定安装在固定底座的上端,所述高效脱硫机构包括限位挡板、搅碎箱、进料口、搅碎电机、搅碎杆一、转轴一、搅碎刀一、传动齿轮、转轴二、从动齿轮、搅碎杆二、转轴三、搅碎刀二、引导槽、下料管和电磁阀一,所述限位挡板固定安装在脱硫箱的上端,所述搅碎箱固定安装在限位挡板的上端。
[0007]优选的,所述进料口固定设置在搅碎箱的上端,所述搅碎电机固定安装在搅碎箱的左端,所述搅碎电机的传动端延伸至搅碎箱的内部,所述搅碎杆一固定安装在搅碎电机的传动端,所述转轴一固定安装在搅碎杆一的右端,所述转轴一的右端活动连接搅碎箱内部的右端,便于带动搅碎杆一进行转动,使搅碎杆一能够对带动搅碎刀一进行转动。
[0008]优选的,所述搅碎刀一固定安装在搅碎杆一的上下两端,所述传动齿轮固定安装在搅碎杆一的外端,所述传动齿轮位于搅碎刀一的左侧,所述转轴二活动安装在搅碎箱内部的左端,搅碎刀一转动对石灰石进行切碎,使大小不一的石灰石颗粒均匀细化,增加石灰石大小的统一度,传动齿轮便于带动从动齿轮进行转动。
[0009]优选的,所述从动齿轮固定安装在转轴二的右端,所述转轴二位于搅碎杆一的下方,所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接,所述搅碎杆二固定安装在从动齿轮的右端,从动齿轮转动便于带动搅碎杆二进行转动。
[0010]优选的,所述转轴三固定安装在搅碎杆二的右端,所述转轴三的右端活动连接搅碎箱内部的右端,所述搅碎刀二固定安装在搅碎杆二的上下两端,搅碎杆二带动搅碎刀二转动,进一步对石灰石进行搅碎细化。
[0011]优选的,所述引导槽固定设置在限位挡板上端的中部,所述下料管固定安装在引导槽的中部,所述下料管的下端向下延伸至脱硫箱的内部,所述电磁阀一固定安装在下料管外端的下端,便于充分细化的石灰石粉末进入引导槽内收集。
[0012]优选的,所述接触机构包括加热板、搅动电机、搅动杆、搅动叶、通气管和电磁阀二,所述加热板固定安装在脱硫箱内端的下端,所述搅动电机固定安装在脱硫箱的前端,所述搅动电机的传动端延伸至脱硫箱的内部,便于带动叫搅动杆进行转动。
[0013]优选的,所述搅动杆固定安装在搅动电机的传动端,所述搅动叶固定安装在搅动杆的左右两端,所述通气管固定安装在脱硫箱前端的下端,所述电磁阀二固定安装在通气管的外端,便于带动脱硫箱内的气体流动性,使脱硫箱内的烟气与石灰石粉末均匀接触。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该高效的烟气脱硫装置,通过安装高效脱硫机构,便于在对含硫烟气进行脱硫时,能够对脱硫剂石灰石进行粉碎,使石灰石细碎化后排入脱硫箱内,使脱硫箱内含硫烟气与粉碎后的石灰石粉末均匀接触,使石灰石粉末与烟气中的二氧化硫接触后对二氧化硫进行吸收,增加装置的脱硫效果;
[0016]2、该高效的烟气脱硫装置,通过安装接触机构,可增加脱硫箱内石灰石粉末脱硫剂与含硫烟气之间的流动性,使脱硫石灰石粉末与烟气在外力的影响下充分混合接触;
[0017]3、该高效的烟气脱硫装置,通过安装传动齿轮与从动齿轮,便于增加石灰石的粉碎效果,且能够节约能源损耗,使脱硫装置的实用性大大增加,充分粉碎的石灰石变化为粉末,石灰石粉末与烟气能够充分接触。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术搅碎箱剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术脱硫箱剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术高效脱硫机构局部细节放大结构示意图;
[0023]图6为本技术接触机构局部细节放大结构示意图。
[0024]图中:1、主体机构;101、固定底座;102、支撑脚;103、脱硫箱;2、高效脱硫机构;201、限位挡板;202、搅碎箱;203、进料口;204、搅碎电机;205、搅碎杆一;206、转轴一;207、搅碎刀一;208、传动齿轮;209、转轴二;210、从动齿轮;211、搅碎杆二;212、转轴三;213、搅碎刀二;214、引导槽;215、下料管;216、电磁阀一;3、接触机构;301、加热板;302、搅动电机;303、搅动杆;304、搅动叶;305、通气管;306、电磁阀二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种高效的烟气脱硫装置,包括
主体机构1、高效脱硫机构2和接触机构3,高效脱硫机构2位于主体机构1的上方,接触机构3位于主体机构1的前端,主体机构1包括固定底座101、支撑脚102和脱硫箱103,支撑脚102固定安装在固定底座101的下端,脱硫箱103固定安装在固定底座101的上端,高效脱硫机构2包括限位挡板201、搅碎箱202、进料口203、搅碎电机204、搅碎杆一205、转轴一206、搅碎刀一207、传动齿轮208、转轴二209、从动齿轮210、搅碎杆二211、转轴三212、搅碎刀二213、引导槽214、下料管215和电磁阀一216,限位挡板201固定安装在脱硫箱103的上端,搅碎箱202固定安装在限位挡板201的上端。
[0027]进料口203固定设置在搅碎箱202的上端,搅碎电机204固定安装在搅碎箱202的左端,搅碎电机204的传动端延伸至搅碎箱202的内部,搅碎杆一205固定安装在搅碎电机204的传动端,转轴一206固定安装在搅碎杆一205的右端,转轴一206的右端活动连接搅碎箱202内部的右端,搅碎刀一207固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的烟气脱硫装置,包括主体机构、高效脱硫机构和接触机构,其特征在于:所述高效脱硫机构位于主体机构的上方,所述接触机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚和脱硫箱,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述脱硫箱固定安装在固定底座的上端,所述高效脱硫机构包括限位挡板、搅碎箱、进料口、搅碎电机、搅碎杆一、转轴一、搅碎刀一、传动齿轮、转轴二、从动齿轮、搅碎杆二、转轴三、搅碎刀二、引导槽、下料管和电磁阀一,所述限位挡板固定安装在脱硫箱的上端,所述搅碎箱固定安装在限位挡板的上端。2.根据权利要求1所述的一种高效的烟气脱硫装置,其特征在于:所述进料口固定设置在搅碎箱的上端,所述搅碎电机固定安装在搅碎箱的左端,所述搅碎电机的传动端延伸至搅碎箱的内部,所述搅碎杆一固定安装在搅碎电机的传动端,所述转轴一固定安装在搅碎杆一的右端,所述转轴一的右端活动连接搅碎箱内部的右端。3.根据权利要求2所述的一种高效的烟气脱硫装置,其特征在于:所述搅碎刀一固定安装在搅碎杆一的上下两端,所述传动齿轮固定安装在搅碎杆一的外端,所述传动齿轮位于搅碎刀一的左侧,所述转轴二活动安装在搅碎箱内部的左端。4.根据权利要求3所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:石爱伟蒋良灿陈向荣贺德军雷勇刘东平曹爱民万忠明谭松华谭资员
申请(专利权)人:建滔衡阳实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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