一种SDS干法脱硫系统技术方案

本发明专利技术属于烟气治理技术领域，涉及一种SDS干法脱硫系统，包括沿脱硫剂喷射方向依次串接的原料仓、星型给料机、定量螺旋给料机、研磨机、输送风机、喷射管道、喷枪以及烟道；本发明专利技术中原料仓采用组合式料仓，并设置蒸汽伴热管和流化风板，提高脱硫剂的存储量，有效防止脱硫剂受潮和板结；在喷射管道上设置电加热器，使脱硫剂粉末受热提前膨胀爆裂，有利于脱硫剂粉末与烟气中的SO2快速反应；并采用带振打和吹扫功能的喷枪，使脱硫剂粉末均匀的喷入烟气中，振打和吹扫能有效防止喷枪堵塞，保证喷射装置高效稳定的运行。装置高效稳定的运行。装置高效稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种SDS干法脱硫系统


[0001]本专利技术属于烟气治理
，涉及一种SDS干法脱硫系统。

技术介绍

[0002]SDS干法脱硫工艺是利用超细脱硫剂粉末与烟气充分混合，脱硫剂与烟气中的SO2快速反应生成副产物，并通过布袋除尘器捕集副产物，副产物回收利用，从而实现烟气脱硫处理。因此，如何高效稳定的将脱硫剂送入烟道中，保证脱硫剂与烟气均匀混合和快速反应，对于提高脱硫系统的脱硫效率至关重要。
[0003]目前市面运行的SDS脱硫系统，因脱硫剂容易吸潮，原料仓容积设计较小，容积一般在～2m3左右，满足1～2天的用量，通过半自动装料系统上料，操作繁琐，且需要单独建设脱硫剂存储厂房，增大建设投资；脱硫喷射系统一般采用管道式喷枪，喷射效率低且不经济；另外，受制于脱硫剂比表面积原因，脱硫剂需高温爆裂，SDS脱硫反应最佳温度需在140℃以上，通常会在烟道设置加热装置，耗能较多。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种SDS干法脱硫系统，该系统采用大容量的原料仓、恒温的喷射管道以及新型多孔喷枪，有利于脱硫剂与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SDS干法脱硫系统，其特征在于：包括沿脱硫剂喷射方向依次串接的原料仓、星型给料机、定量螺旋给料机、研磨机、输送风机、喷射管道、喷枪以及烟道；所述原料仓包括若干个上部仓体、若干个中部仓体、一个底部仓体；所述上部仓体设于所述底部仓体的上方，每个上部仓体的下部各自通过一个中部仓体与所述底部仓体连通；所述上部仓体、底部仓体上均设有用于对物料加热保温的蒸汽伴热管，使原料仓内温度维持在30～40℃。2.根据权利要求1所述的SDS干法脱硫系统，其特征在于：所述喷射管道的前段设有电加热器，喷射管道末端设置有温度计与压力表，通过所述电加热器使喷射管道内温度维持在80～90℃。3.根据权利要求2所述的SDS干法脱硫系统，其特征在于：所述喷枪包括依次串接的进气管、连接管、喷头；所述进气管的一端设有进料口，另一端与连接管连接；所述进气管的侧壁上设有喷吹进气口与振打进气口；所述喷头内设有振打球；所述进料口与喷射管道连通，将脱硫剂输送至喷头；所述喷吹进气口与进气管的内腔相通，并通过连接管与喷头连通；所述振打进气口内设有振打输气管，所述振打输气管位于进气管内，并沿进气管内腔穿过连接管，延伸至喷头内；所述振打输气管位于喷头内的一端呈喇叭口，所述振打球位于喇叭口内，当通入振打气流时，所述振打球在气流作...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江林，原志文，宋红旭，王拓，梁广，陈兵，王树乾，许超，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：