【技术实现步骤摘要】
一种火电厂燃料自动化粉碎上料装置
[0001]本专利技术涉及燃料加工
，特别是一种火电厂燃料自动化粉碎上料装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，燃烧炉燃料通常是煤炭，煤炭使用之前需要对其进行粉碎，因为大块的煤炭与空气接触面积小，燃烧不充分，从而导致煤炭的浪费，所以燃烧前需要对其进行粉碎，常见的燃料粉碎装置粉碎效率低，粉碎时每次都需要人为进行干预操作，而且每次粉碎都不够彻底，大大降低了燃料的粉碎效率，增加了工作人员的工作负担，这样会造成浪费大量的工作时间，而且自动化程度低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种火电厂燃料自动化粉碎上料装置，有效的提高燃料的粉碎效率。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种火电厂燃料自动化粉碎上料装置，包括煤炭原料箱和粉碎箱，所述粉碎箱外侧通过减震结构与落地支架相连，粉碎箱内安装有粉碎研磨结构，所述粉碎箱下端通过引流上料结构与...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂燃料自动化粉碎上料装置，包括煤炭原料箱和粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱外侧通过减震结构与落地支架相连，粉碎箱内安装有粉碎研磨结构，所述粉碎箱下端通过引流上料结构与锅炉连通；所述粉碎箱上端通过活动式密封上料结构与煤炭原料箱连通，所述活动式密封上料结构包括：凸型上料箱、放料筒和喇叭型聚集筒，所述凸型上料箱经顶部开口并插装于煤炭原料箱的底端，凸形下料箱底部经喇叭型聚集筒与粉碎箱相连，凸形下料箱底部开设有两个并排设置的卸料口，所述放料筒外侧经滑块与凸型上料箱的大尺寸部内壁滑动连接，所述放料筒内经竖向隔板分为两个放料通道，所述放料通道上下端分别与凸型上料箱顶部开口和底部卸料口适配，竖向隔板底部铰接有两个对放料筒出口进行开关的卸料板，所述凸型上料箱的内侧安装有上料调节液压推杆，所述上料调节液压推杆的推动端连接于所述放料筒上，液压推杆往复推动放料筒，两个卸料板交替开关，实现放料筒的两个放料通道交替接料和放料，所述凸型上料箱的小尺寸部内设有两个沿凸型上料箱中轴线对称分布的缓冲板，所述缓冲板上端与凸型上料箱内壁铰接，缓冲板下端两侧经滑块与凸型上料箱内壁开设的弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑槽内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与弧形滑槽底部连接，弧形滑槽另一端与缓冲板两侧的滑块相抵。2.根据权利要求1所述的一种火电厂燃料自动化粉碎上料装置，其特征在于，所述粉碎研磨结构包括：粉碎辊和挤压件，所述粉碎辊为两个，并排安装在粉碎箱的内侧并与粉碎箱箱壁转动连接，所述挤压件包括两个对向设置在粉碎辊下方的挤压凸块，挤压凸块两侧滑动套接有滑动轴，所述滑动轴两端与粉碎箱箱壁固定连接，所述挤压凸块与粉碎箱箱壁之间的伸缩限位轴上套装有伸缩弹簧，所述挤压凸块相互远离的端面上安装有磁铁块，粉碎箱箱壁上安装有与磁铁块相对应的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：修迎新，
申请(专利权)人：华能威海发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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