一种磁力泵的泵轴结构制造技术

技术编号:38543974 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-22 20:54
本实用新型专利技术涉及磁力泵技术领域,尤其涉及一种磁力泵的泵轴结构,延缓了泵轴被介质腐蚀的速度,提升了泵轴的耐用性。种磁力泵的泵轴结构,包括磁力泵泵轴本体,磁力泵泵轴本体的外侧套设有密封套,密封套包括导料套,导料套呈圆台形套筒结构,导料套的一侧固定连接有固定套,固定套的内侧设置有活动套,活动套与固定套通过螺纹旋合连接,活动套远离固定套的一侧固定连接有与固定套相配合的安装环,安装环的外壁与圆台外壁的结构相同。本实用新型专利技术利用轴套和密封套,起到了降低介质直接与磁力泵泵轴本体的外壁以及磁力泵泵轴本体与内磁转子的连接面直接接触的概率,从而缓解了泵轴被介质腐蚀的问题,有效提升了泵轴的耐用性。有效提升了泵轴的耐用性。有效提升了泵轴的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力泵的泵轴结构


[0001]本技术涉及磁力泵
,尤其涉及一种磁力泵的泵轴结构。

技术介绍

[0002]磁力泵由外磁组件、内磁组件及不导磁的隔离套组成,磁力泵的工作原理是当外部驱动力驱动外磁组件旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁组件作同步旋转,从而实现动力的无接触同步传递,
[0003]在进行介质时,泵轴、内磁转子以及叶轮等连接而成的整体处以完全浸泡在介质中,因此,当磁力泵在输送介质时,由于所输送的介质的腐蚀性强度不一,直接与介质接触处的泵轴在运行时则存在被腐蚀的问题,与此同时,泵轴和内磁转子之间的金属连接面之间也会浸入介质造成腐蚀,以上情况均会缩短泵轴的使用寿命,针对磁力泵内泵轴的使用环境,可提出一种磁力泵的泵轴结构,通过改进结构延缓泵轴被腐蚀的速度,提升泵轴的耐用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磁力泵的泵轴结构,延缓了泵轴被介质腐蚀的速度,提升了泵轴的耐用性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种磁力泵的泵轴结构,包括磁力泵泵轴本体,磁力泵泵轴本体的外侧套设有密封套,密封套包括导料套,导料套呈圆台形套筒结构,导料套的一侧固定连接有固定套,固定套的内侧设置有活动套,活动套与固定套通过螺纹旋合连接,活动套远离固定套的一侧固定连接有与固定套相配合的安装环,安装环的外壁与圆台外壁的结构相同,磁力泵泵轴本体的外壁上套设有与磁力泵泵轴本体以及密封套相配合的轴套。
[0007]优选的,轴套的内侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的卡条,卡条的竖直截面呈T形结构,磁力泵泵轴本体的外壁上开设有若干个与卡条一一对应的卡槽。
[0008]优选的,轴套的远离密封套的一侧设置有端盖,端盖套设在磁力泵泵轴的外侧,端盖与轴套通过螺纹旋合连接。
[0009]优选的,固定套的内侧设置有密封圈,密封圈位于活动套远离安装环的一侧。
[0010]优选的,轴套靠近导料套的一侧与导料套相贴合,导料套的外壁嵌接有与轴套相配合的密封垫。
[0011]优选的,密封圈和密封垫采用耐腐蚀性好的橡胶材料。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]通过轴套、导料套、活动套以及安装环的配合,部件可避免磁力泵泵轴本体的外壁与被输送的介质直接接触,还可避免被传输的介质直接包覆在连接面接缝外的情况,综合起到了降低介质与泵轴本体直接接触的概率,从而缓解了泵轴被介质腐蚀的问题,有效提升了泵轴的耐用性。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过轴套、端盖、卡条以及卡槽的配合,一方面可借助可拆卸的端盖固定卡条位置,实现了通过装卸端盖定期更换轴套的效果,有利于延长泵轴的使用寿命,另一方面可借助卡条和卡槽的卡合关系加强轴套和磁力泵泵轴本体之间的连接稳固性,可避免磁力泵泵轴本体在高速旋转的过程中与轴套之间发生相对旋转而产生间隙导致介质渗入的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为磁力泵泵轴本体、端盖以及轴套等结构拆分示意图;
[0019]图3为密封套结构拆分示意图。
[0020]图中:1、磁力泵泵轴本体;2、轴套;3、密封套;4、导料套;5、固定套;6、密封圈;7、活动套;8、安装环;9、卡条;10、卡槽;11、端盖;12、密封垫;13、内磁转子。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种磁力泵的泵轴结构,包括磁力泵泵轴本体1,磁力泵泵轴本体1的外侧套设有密封套3,密封套3包括导料套4,导料套4呈圆台形套筒结构,导料套4的一侧固定连接有固定套5,固定套5的内侧设置有活动套7,活动套7与固定套5通过螺纹旋合连接,活动套7远离固定套5的一侧固定连接有与固定套5相配合的安装环8,安装环8的外壁与圆台外壁的结构相同,磁力泵泵轴本体1的外壁上套设有与磁力泵泵轴本体1以及密封套3相配合的轴套2。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]在磁力泵运行的过程中,轴套2的一端需要固定安装上内磁转子13且另一端需要安装上叶轮,而轴套2始终包覆在处于叶轮和内磁转子13之间的一段磁力泵泵轴本体1的外壁上,可避免磁力泵泵轴本体1与被输送的介质直接接触,与此同时,导料套4、固定套5以及活动套7的尺寸均与和磁力泵泵轴本体1所装配的内磁转子13的尺寸相配合,旋合固定套5与活动套7后,密封套3可包覆磁力泵泵轴本体1与内磁转子13的连接面,且由于导料套4和安装环8的外壁均与圆台的外壁结构相同,因此,当磁力泵泵轴本体1、叶轮以及内磁转子13等连接而成的整体转动时,靠近密封套3的介质会沿导料套4和安装环8的外壁形成向外侧流动的趋势,可降低介质渗入密封套3内的概率。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]此泵轴结构一方面可利用轴套2防止磁力泵泵轴本体1与被输送的介质直接接触,另一方面可利用密封套3包覆磁力泵泵轴本体1与内磁转子13的连接面,避免被传输的介质
直接包覆在连接面接缝外的情况,综合起到缓解介质腐蚀磁力泵泵轴本体1的外壁以及磁力泵泵轴本体1与内磁转子13的连接面的问题,有效提升了泵轴的耐用性。
[0027]进一步的,轴套2的内侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的卡条9,卡条9的竖直截面呈T形结构,磁力泵泵轴本体1的外壁上开设有若干个与卡条9一一对应的卡槽10,卡条9配合卡槽10可起到加固轴套2和磁力泵泵轴本体1之间的连接关系的效果,可避免磁力泵泵轴本体1在高速旋转的过程中与轴套2之间发生相对旋转而产生间隙导致介质渗入的情况。
[0028]进一步的,轴套2的远离密封套3的一侧设置有端盖11,端盖11套设在磁力泵泵轴的外侧,端盖11与轴套2通过螺纹旋合连接,旋转下端盖11再抽出轴套2即可单独更换轴套2,便于定期维护泵轴结构。
[0029]进一步的,固定套5的内侧设置有密封圈6,密封圈6位于活动套7远离安装环8的一侧,可提升密封性以降低介质渗入密封套3内的概率。
[0030]进一步的,轴套2靠近导料套4的一侧与导料套4相贴合,导料套4的外壁嵌接有与轴套2相配合的密封垫12,可提升密封性以降低介质从连接面处渗入轴套2和磁力泵泵轴本体1间的概率。
[0031]进一步的,密封圈6和密封垫12采用耐腐蚀性好的橡胶材料,例如氟橡胶、三元乙丙以及氟硅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵的泵轴结构,包括磁力泵泵轴本体(1),其特征在于:所述磁力泵泵轴本体(1)的外侧套设有密封套(3),所述密封套(3)包括导料套(4),所述导料套(4)呈圆台形套筒结构,所述导料套(4)的一侧固定连接有固定套(5),所述固定套(5)的内侧设置有活动套(7),所述活动套(7)与固定套(5)通过螺纹旋合连接,所述活动套(7)远离固定套(5)的一侧固定连接有与固定套(5)相配合的安装环(8),所述安装环(8)的外壁与圆台外壁的结构相同,所述磁力泵泵轴本体(1)的外壁上套设有与磁力泵泵轴本体(1)以及密封套(3)相配合的轴套(2)。2.根据权利要求1所述的一种磁力泵的泵轴结构,其特征在于:所述轴套(2)的内侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的卡条(9),所述卡条(9)的竖直截面呈T形结构,所述磁力泵泵轴本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小成何明烨聂春桃杜岩
申请(专利权)人:珠海市晨辉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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