一种耐高温高压的磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温高压的磁力泵，涉及磁力泵领域，包括磁力泵本体和散热孔，所述磁力泵本体的外部设置有保护套，且保护套的外部设置有紧固套圈，所述保护套的内部两侧设置有风扇，且风扇的内侧设置有泡沫金属杆，所述散热孔开设于保护套的内侧，所述磁力泵本体的上端设置有排液管。该耐高温高压的磁力泵采用减震组件的设置在磁力泵本体进行运行时能够将运行时产生的震感进行减弱，这样避免运行产生的震感造成磁力泵本体出现晃动的现象，接着保护套和紧固套圈的设置能够对磁力泵本体进行保护，避免高温造成内部的介质对垫片造成溶解，从而缩短磁力泵本体的使用寿命，同时监测组件的设置能够及时有效的掌握磁力泵本体内部的密封性。体内部的密封性。体内部的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高压的磁力泵


[0001]本技术涉及磁力泵
，具体为一种耐高温高压的磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
[0003]如申请号为CN.的技术公开了一种磁力泵，该密封盖螺纹连接在内磁钢座外壁上，导磁圈套接在内磁钢座上限位环和密封圈之间，导磁圈和内磁钢座之间径向连接有限位销，内磁体套接在导磁圈外壁上，U形内磁包套包覆内磁体的外壁以及前后两端面，内磁包套与密封盖和限位环之间均设置有防漏垫圈，但是现有的磁力泵当出现高温情况时，介质对垫片的溶解和腐蚀作用加剧，这样其密封性下降，这样就会导致连接的管道之间易产生泄露的情况。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种耐高温高压的磁力泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温高压的磁力泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温高压的磁力泵，包括磁力泵本体和散热孔，所述磁力泵本体的外部设置有保护套，且保护套的外部设置有紧固套圈，所述保护套的内部两侧设置有风扇，且风扇的内侧设置有泡沫金属杆，所述散热孔开设于保护套的内侧，所述磁力泵本体的上端设置有排液管，且磁力泵本体的左侧设置有连接管，所述连接管的左侧设置有进液管，所述进液管的表面上下两端设置有调节阀，所述磁力泵本体的下端设置有用于运行时可减少震感的减震组件，所述保护套的内表面设置有氟塑料合金，且氟塑料合金的下表面设置有纳米耐磨层。
[0007]进一步的，所述减震组件包括垫板、加重块和阻尼杆，所述垫板的上端两侧设置有加重块，且垫板的下端设置有阻尼杆。
[0008]进一步的，所述减震组件还包括减震弹簧和稳定支撑座，所述阻尼杆的表面缠绕设置有减震弹簧，且阻尼杆的下端设置有稳定支撑座。
[0009]进一步的，所述阻尼杆的竖直中轴线和稳定支撑座的横向中轴线相垂直，且阻尼杆关于稳定支撑座的竖直中轴线设置有三个。
[0010]进一步的，所述纳米耐磨层的下表面设置有聚氧化涂层，所述保护套的前端表面设置有散热部，所述调节阀的右侧设置有用于监测密封性的监测组件。
[0011]进一步的，所述监测组件包括报警器、监测杆和温度监测器，所述报警器的右侧设置有监测杆，所述连接管的前端表面设置有温度监测器。
[0012]进一步的，所述紧固套圈的内径和保护套的外径尺寸相一致，且紧固套圈关于保护套的表面设置有两个。
[0013]本技术提供了一种耐高温高压的磁力泵，具备以下有益效果：该耐高温高压的磁力泵，采用减震组件的设置在磁力泵本体进行运行时能够将运行时产生的震感进行减弱，这样避免运行产生的震感造成磁力泵本体出现晃动的现象，接着保护套和紧固套圈的设置能够对磁力泵本体进行保护，避免高温造成内部的介质对垫片造成溶解，从而缩短磁力泵本体的使用寿命，同时监测组件的设置能够及时有效的掌握磁力泵本体内部的密封性，在遇到特殊情况时能够及时的对其进行处理。
[0014]1、本技术紧固套圈在磁力泵本体进行使用时可通过紧固套圈来将其进行保护，保护套2上下对装安装在磁力泵本体1外部时可采用紧固套圈12来将保护套2进行固定，这样聚氧化涂层11和纳米耐磨层10可有效地避免保护套2进行使用时出现氧化磨损的现象，这样可避免磁力泵本体在长时间使用时造成造成其表面温度升高，从而防止高温导致对磁力泵本体内部垫片的溶解和腐蚀作用加剧，在一定的程度上防止了出现液体泄露的情况，纳米耐磨层的设置可有效地增强保护套的厚度，这样在保护套进行使用时聚氧化涂层避免造成保护套造成其出现氧化的现象，使其缩短保护套的使用寿命监测组件的设置在监测杆检测到内部的气密性低于正常设定值时可通过报警器来提醒工作人员进行检修，同时在温度监测器监测到磁力泵本体温度较高时，可对其来进行降温，这样避免热量的堆积造成装置出现损坏。
[0015]2、本技术调节阀的设置在液体沿着进液管进入磁力泵本体内部时，可通过打开调节阀使其能够沿着连接管传输至磁力泵本体，这时磁力泵本体运行时液体可沿着排液管进行排出，同时磁力泵本体在运行时产生的音量可通过泡沫金属杆来将其转化为热量，接着通过风扇将产生的热量可沿着散热孔和散热部进行扩散，这样可有效地达到降噪的效果。
[0016]3、本技术减震组件在磁力泵本体运行时可通过加重块来将其和垫板进行固定，同时产生的震感可通过减震弹簧来将其进行减弱，在减弱的过程中阻尼杆可有效地避免减震弹簧出现偏移的现象，这样也能够给避免减震弹簧出现抖动的现象，接着在减震的过程中稳定支撑座可以有效地保证装置的稳定性，避免出现位置上的偏移，从而提高装置的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种耐高温高压的磁力泵的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种耐高温高压的磁力泵的保护套内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种耐高温高压的磁力泵的保护套立体结构示意图。
[0020]图中：1、磁力泵本体；2、保护套；3、排液管；4、连接管；5、进液管；6、调节阀；7、减震组件；701、垫板；702、加重块；703、阻尼杆；704、减震弹簧；705、稳定支撑座；8、散热部；9、氟塑料合金；10、纳米耐磨层；11、聚氧化涂层；12、紧固套圈；13、监测组件；1301、报警器；1302、监测杆；1303、温度监测器；14、泡沫金属杆；15、风扇；16、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图3所示，一种耐高温高压的磁力泵，包括磁力泵本体1和散热孔16，磁力泵本体1的外部设置有保护套2，且保护套2的外部设置有紧固套圈12，紧固套圈12的内径和保护套2的外径尺寸相一致，且紧固套圈12关于保护套2的表面设置有两个，紧固套圈12在磁力泵本体1进行使用时可通过紧固套圈12来将其进行保护，这样可避免磁力泵本体1在长时间使用时造成造成其表面温度升高，从而防止高温导致对磁力泵本体1内部垫片的溶解和腐蚀作用加剧，在一定的程度上防止了出现液体泄露的情况，磁力泵本体1的下端设置有用于运行时可减少震感的减震组件7，减震组件7包括垫板701、加重块702和阻尼杆703，垫板701的上端两侧设置有加重块702，且垫板701的下端设置有阻尼杆703，减震组件7还包括减震弹簧704和稳定支撑座705，阻尼杆703的表面缠绕设置有减震弹簧704，且阻尼杆703的下端设置有稳定支撑座705，阻尼杆703本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压的磁力泵，包括磁力泵本体（1）和散热孔（16），其特征在于，所述磁力泵本体（1）的外部设置有保护套（2），且保护套（2）的外部设置有紧固套圈（12），所述保护套（2）的内部两侧设置有风扇（15），且风扇（15）的内侧设置有泡沫金属杆（14），所述散热孔（16）开设于保护套（2）的内侧，所述磁力泵本体（1）的上端设置有排液管（3），且磁力泵本体（1）的左侧设置有连接管（4），所述连接管（4）的左侧设置有进液管（5），所述进液管（5）的表面上下两端设置有调节阀（6），所述磁力泵本体（1）的下端设置有用于运行时可减少震感的减震组件（7），所述保护套（2）的内表面设置有氟塑料合金（9），且氟塑料合金（9）的下表面设置有纳米耐磨层（10）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的磁力泵，其特征在于，所述减震组件（7）包括垫板（701）、加重块（702）和阻尼杆（703），所述垫板（701）的上端两侧设置有加重块（702），且垫板（701）的下端设置有阻尼杆（703）。3.根据权利要求2所述的一种耐高温高压的磁力泵，其特征在于，所述减震组件（7）还包括减震弹簧（704）和稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小成，何明烨，聂春桃，杜岩，
申请(专利权)人：珠海市晨辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：