本实用新型专利技术涉及转轴装配技术领域，提供了一种卧式转轴治具，还提供一种转轴装配装置，其中卧式转轴治具包括：治具座，具有转轴滚道以及用于放置转轴的轴向装配卡位，轴向装配卡位位于转轴滚道的末端；固定块，固设于轴向装配卡位一端的延伸方向上，轴向装配卡位远离固定块的另一端具有转动件装配口。与现有技术相比，本实用新型专利技术解决了目前转轴装配完成后容易不同轴的技术问题，保证装配精度，提高生产效率，实现流水线快速生产，提高生产及格率。提高生产及格率。提高生产及格率。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式转轴治具及转轴装配装置
[0001]本技术涉及转轴装配
，具体涉及一种卧式转轴治具，还涉及一种转轴装配装置。
技术介绍
[0002]在很多生产设备中均会用到辊轴结构，用于放卷、收卷或带材的回收等。一般的辊轴结构由中空的主轴以及过盈配合在主轴两端的滚动件组成，在生产过程中，滚动件通过顶紧的方式扣入至主轴的端部上。
[0003]目前市面上的顶紧机构中，选用立式安装的方式，将主轴竖直放置在治具中，将滚动件放入到主轴端部上后，通过下压的压块将滚动件嵌入到主轴端部上，完成安装。但是这样安装方式中，主轴很容易在治具上晃动，特别是在压块下压过程中，容易导致滚动件和主轴装配后不同轴，偏心误差大，甚至损坏装配材料，生产及格率低，质量较差，无法满足客户的质量要求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卧式转轴治具，还提供了一种转轴装配装置，以解决目前转轴装配完成后容易不同轴的技术问题，保证装配精度，提高生产效率，实现流水线快速生产，提高生产及格率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]提供一种卧式转轴治具，包括：治具座，具有转轴滚道以及用于放置转轴的轴向装配卡位，所述轴向装配卡位位于所述转轴滚道的末端；固定块，固设于所述轴向装配卡位一端的延伸方向上，所述轴向装配卡位远离所述固定块的另一端具有转动件装配口。
[0007]相比现有技术，本卧式转轴治具至少具有如下有益效果：在本转轴治具中，转轴可以不断地从转轴滚道上滚落至轴向装配卡位中，转轴在轴向装配卡位装配完成后，迅速取下，另一转轴便可以从转轴滚道继续降落，以实现转轴的自动化连续生产，显著地提高了装配效率；转轴放入至轴向装配卡位后，抵推件从转动件装配口将转动件压入至转轴中，转轴的另一端被固定块顶紧，为转轴提供顶紧条件，使转动件同轴嵌入到转轴内，安装更加方便，还能够保证转动件安装在转轴上时的同轴度，保证生产质量，提高生产及格率。
[0008]可选地，所述转轴滚道倾斜设置于所述治具座上，所述轴向装配卡位位于所述转轴滚道的最低处。
[0009]可选地，所述转轴滚道的两侧均设有限位挡板。
[0010]可选地，所述治具座包括相互平行的若干卡板，各所述卡板上均设有卡口，各所述卡口靠近于所述转轴滚道并共同形成所述轴向装配卡位。
[0011]可选地，各所述卡口直线排列于所述治具座上，且各所述卡口所形成的直线与所述转轴滚道的滚动面相平行。
[0012]为实现上述目的，本技术还提供了一种转轴装配装置，包括：基座；如上所述
的卧式转轴治具，所述治具座和所述固定块均固定安装于所述基座上；滚动件放置治具，固设于所述基座上并靠近于所述转动件装配口，所述滚动件放置治具上具有与所述轴向装配卡位同轴设置的滚动件放置卡位；顶推机构，设置于所述基座上，包括顶推驱动件以及顶推块，所述顶推块位于所述转动件放置卡位背向所述轴向装配卡位的轴向延伸方向上，所述顶推驱动件与所述顶推块连接并能够驱使所述顶推驱动件朝所述滚动件放置卡位运动。
[0013]相比现有技术，本转轴装配装置至少具有如下有益效果：转轴从治具座的转轴滚道滚落至轴向装配卡位中，抵推机构通过顶推驱动件推动滚动件放置卡位上的转动件压合在主轴的端部上，可以实现转动件在转轴上的快速压合，保证转动件同轴装配在转轴上，即提高了转轴的装配效率，又保证了转轴的生产质量。
[0014]可选地，所述顶推块上设有朝所述滚动件放置卡位开口的定位孔，所述定位孔能够容置转动件在转轴上的伸出端。
[0015]可选地，所述顶推块在所述滚动件放置卡位的轴向延伸方向上运动。
[0016]可选地，所述顶推驱动件为顶推气缸。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术第一方面实施例提供的卧式转轴治具的结构示意图；
[0020]图2为图1中提供的卧式转轴治具工作时的结构示意图；
[0021]图3为本技术第二方面实施例提供的转轴装配装置的结构示意图；
[0022]图4为图3中提供的抵推机构的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]100
‑
卧式转轴治具、110
‑
治具座、111
‑
转轴滚道、1111
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限位挡板、112轴向装配卡位、1121
‑
转动件装配口、113
‑
卡板、120
‑
固定块；
[0025]200
‑
基座；
[0026]300
‑
滚动件放置治具、310滚动件放置卡位；
[0027]400
‑
顶推机构、410
‑
顶推块、411
‑
定位孔、420
‑
顶推驱动件。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]现结合附图对本技术第一方面实施例提供的卧式转轴治具进行说明。
[0032]请参阅图1和图2，一种卧式转轴治具，包括治具座110和固定块120，治具座110上具有转轴滚道111以及轴向装配卡位112，转轴滚道111用于放入转轴，转轴放置在轴向装配卡位112上，被轴向装配卡位112固定或被限制在轴向装配卡位112上仅能做轴向运动，以便转轴装配。固定块120固定设置在轴向装配卡位112一端的延伸方向上，用于固定转轴的一端，作为转轴装配的受力件，可以承受转轴装配所产生的装配压合力。而轴向装配卡位112远离固定块120的另一端具有转动件装配口1121，转动件从转动件装配口1121装配至转轴的一端，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式转轴治具，其特征在于，包括：治具座，具有转轴滚道以及用于放置转轴的轴向装配卡位，所述轴向装配卡位位于所述转轴滚道的末端；固定块，固设于所述轴向装配卡位一端的延伸方向上，所述轴向装配卡位远离所述固定块的另一端具有转动件装配口。2.根据权利要求1所述的卧式转轴治具，其特征在于，所述转轴滚道倾斜设置于所述治具座上，所述轴向装配卡位位于所述转轴滚道的最低处。3.根据权利要求1所述的卧式转轴治具，其特征在于，所述转轴滚道的两侧均设有限位挡板。4.根据权利要求1所述的卧式转轴治具，其特征在于，所述治具座包括相互平行的若干卡板，各所述卡板上均设有卡口，各所述卡口靠近于所述转轴滚道并共同形成所述轴向装配卡位。5.根据权利要求4所述的卧式转轴治具，其特征在于，各所述卡口直线排列于所述治具座上，且各所述卡口所形成的直线与所述转轴滚道的滚动面相平行。6.一种转轴装配装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斯涛，吴斌辉，王春生，赵玉超，雷磊，江明，彭文武，
申请(专利权)人：珠海市瑞信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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