一种条状散热片CNC气动工装制造技术

本实用新型专利技术涉及散热片加工技术领域，具体涉及一种条状散热片CNC气动工装，包括夹具座，所述夹具座的外壁顶端开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有散热片本体，所述夹具座设置有用于对散热片本体进行固定的气动夹具组件，所述气动夹具组件包括后气动夹具部件、定位板、侧夹紧部件和顶料部件，通过上述方式可知本实用新型专利技术能够在加工前对散热片本体四个端面均可进行夹紧定位，从而能够有效避免散热片本体在加工过程中出现偏移的情况，同时设置的装置其也能在一定范围内对不同尺寸的散热片本体进行夹紧定位，进而也能提高装置的实用性，更方便工人进行加工使用。方便工人进行加工使用。方便工人进行加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种条状散热片CNC气动工装


[0001]本技术涉及散热片加工
，具体涉及一种条状散热片CNC气动工装。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中。
[0003]现有的散热片在加工过程中，为了提高散热片与空气的接触面积，厂商经常会在散热片的端面上通过铣刀或者车刀来开设多条弧形槽来辅助散热，而在开设弧形槽的过程中，需要使用到夹具工装对散热片进行夹紧固定，而工人在加工时所采用最多的夹具工装均为气动夹具，该夹具工装通过利用气泵配合气控伸缩杆和夹板来完成对散热片的固定，然而现有的气动夹具工装在具体使用时，只能对放置在夹具槽内散热片进行前后方向的固定，而散热片的两侧一般是不进行固定的，这样虽然能够降低夹具的结构和成本，但是如果人员放置散热片时出现位置偏差时，这就很容易导致在冲槽过程中出现散热片出现侧偏移的情况，从而导致加工出的散热片出现损坏，进而无法进行使用。
[0004]综上，专利技术一种条状散热片CNC气动工装很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种条状散热片CNC气动工装，以解决现有的气动夹具工装在具体使用时，只能对放置在夹具槽内散热片进行前后方向的固定，而散热片的两侧一般是不进行固定的，这就导致在冲槽过程中容易出现散热片出现侧偏移的情况，从而导致加工出的散热片出现损坏的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种条状散热片CNC气动工装，包括夹具座，所述夹具座的外壁顶端开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有散热片本体，所述夹具座设置有用于对散热片本体进行固定的气动夹具组件；
[0007]所述气动夹具组件包括后气动夹具部件、定位板、侧夹紧部件和顶料部件，所述后气动夹具部件设置在夹具座的外壁后端且与放置槽对应位置处，所述定位板固定在放置槽的外壁前端，所述侧夹紧部件设置在放置槽的内壁且位于散热片本体的两侧，所述顶料部件设置在放置槽的内壁且位于散热片本体的外壁底端下方。
[0008]优选的，所述后气动夹具部件包括气缸，所述气缸的外壁与夹具座的外壁后端固定，所述放置槽的内壁前端且与气缸对应位置处均固定有后夹板，所述后夹板的内壁均固定有缓冲垫。
[0009]优选的，所述散热片本体的外壁后端与缓冲垫的外壁前端固定，所述气缸的前端设置有气控伸缩杆，所述气控伸缩杆的前端穿过放置槽的内壁后端并与后夹板的外壁后端
固定。
[0010]优选的，所述散热片本体的前端与定位板的外壁后端抵接，所述侧夹紧包括侧夹板，两个所述侧夹板分别与散热片本体的外壁两端抵接，所述侧夹板远离散热片本体的一侧外壁均固定有弹簧，多个所述弹簧远离侧夹板的一端均与放置槽的内壁两侧前后端固定连接。
[0011]优选的，所述放置槽的内壁两侧中心处均设置有套筒，两个所述套筒相对一侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端均与侧夹板的外壁侧端固定，所述滑杆插入套筒内的一端均固定有活塞，所述活塞的外壁均与套筒的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述套筒的内壁底端且远离滑杆的一侧均固定连通有进油管，所述进油管内输送有液压油，所述套筒的内壁上下端且位于进油管与活塞之间均固定有网孔隔板。
[0013]优选的，所述顶料部件包括放置台，所述放置台的外壁底端与放置槽的内壁底端固定，所述散热片本体设置在放置台的外壁顶端，所述放置台的外壁顶端中心处均开设有安装槽。
[0014]优选的，所述安装槽的内壁底端均固定有顶料气杆，所述顶料气杆的外壁顶端固定有顶块，所述顶块设置在散热片本体的外壁底端下方。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过设置的气缸配合气控伸缩杆、后夹板与定位板可对散热片本体的前后端进行夹紧固定，而通过设置的弹簧、套筒和滑杆之间的配合作用可使得侧夹板能够在加工前对散热片本体的外壁两侧进行夹紧固定，通过上述方式可知本技术能够在加工前对散热片本体四个端面均可进行夹紧定位，从而能够有效避免散热片本体在加工过程中出现偏移的情况，同时设置的装置其也能在一定范围内对不同尺寸的散热片本体进行夹紧定位，进而也能提高装置的实用性，更方便工人进行加工使用。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视方向的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术中夹具座侧视方向的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中后夹板的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术中套筒正视方向的剖视结构示意图；
[0023]图7为本技术中滑杆的立体结构示意图。
[0024]图中：100、夹具座；110、放置槽；120、放置台；121、顶料气杆；122、顶块；200、散热片本体；300、定位板；400、气缸；410、气控伸缩杆；420、后夹板；421、缓冲垫；500、侧夹板；510、弹簧；520、套筒；521、网孔隔板；522、进油管；530、滑杆；531、活塞。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
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7，本技术提供的一种条状散热片CNC气动工装，包括夹具座100，
夹具座100的外壁顶端开设有放置槽110，开设的放置槽110是为了放置散热片本体200，放置槽110的内壁放置有散热片本体200，夹具座100设置有用于对散热片本体200进行固定的气动夹具组件，气动夹具组件包括后气动夹具部件、定位板300、侧夹紧部件和顶料部件，后气动夹具部件设置在夹具座100的外壁后端且与放置槽110对应位置处，设置的后气动夹具部件是为了配合定位板300对散热片本体200的外壁前后端进行夹紧固定，后气动夹具部件包括气缸400，气缸400的外壁与夹具座100的外壁后端固定，放置槽110的内壁前端且与气缸400对应位置处均固定有后夹板420，后夹板420的内壁均固定有缓冲垫421，散热片本体200的外壁后端与缓冲垫421的外壁前端固定，设置的缓冲垫421是为了避免后夹板420对散热片本体200夹紧时对散热片本体200的外壁造成夹伤，而设置的缓冲垫421的材质优选为橡胶或者硅胶，气缸400的前端设置有气控伸缩杆410，气控伸缩杆410的前端穿过放置槽110的内壁后端并与后夹板420的外壁后端固定，设置的气缸400可通过气动的方式驱动气控伸缩杆410进行伸缩，从而使得气控伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条状散热片CNC气动工装，包括夹具座(100)，所述夹具座(100)的外壁顶端开设有放置槽(110)，所述放置槽(110)的内壁放置有散热片本体(200)，其特征在于：所述夹具座(100)设置有用于对散热片本体(200)进行固定的气动夹具组件；所述气动夹具组件包括后气动夹具部件、定位板(300)、侧夹紧部件和顶料部件，所述后气动夹具部件设置在夹具座(100)的外壁后端且与放置槽(110)对应位置处，所述定位板(300)固定在放置槽(110)的外壁前端，所述侧夹紧部件设置在放置槽(110)的内壁且位于散热片本体(200)的两侧，所述顶料部件设置在放置槽(110)的内壁且位于散热片本体(200)的外壁底端下方。2.根据权利要求1所述的一种条状散热片CNC气动工装，其特征在于：所述后气动夹具部件包括气缸(400)，所述气缸(400)的外壁与夹具座(100)的外壁后端固定，所述放置槽(110)的内壁前端且与气缸(400)对应位置处均固定有后夹板(420)，所述后夹板(420)的内壁均固定有缓冲垫(421)。3.根据权利要求2所述的一种条状散热片CNC气动工装，其特征在于：所述散热片本体(200)的外壁后端与缓冲垫(421)的外壁前端固定，所述气缸(400)的前端设置有气控伸缩杆(410)，所述气控伸缩杆(410)的前端穿过放置槽(110)的内壁后端并与后夹板(420)的外壁后端固定。4.根据权利要求1所述的一种条状散热片CNC气动工装，其特征在于：所述散热片本体(200)的前端与定位板(300)的外壁后端抵接，所述侧夹紧包括侧夹板(500)，两个所述侧夹板(500)分别与散...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斯涛，吴斌辉，王春生，李族，彭文武，叶建辉，吴霜，
申请(专利权)人：珠海市瑞信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：