反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反冲洗过滤器，包括筒体以及布设在筒体内的反冲洗管线、过滤层，筒体的侧壁在靠近筒体的筒口位置处贯通设置有反冲洗口；反冲洗口在筒体内部与反冲洗管线连通，反冲洗管线的下端延伸至筒体底部并悬置在过滤层上方；所述反冲洗口在筒体外部能够分别与清洗介质、物料增压排放介质择一连通。由此可见，本实用新型专利技术通过在现有过滤器的筒体上增加反冲洗口，并通过引入不同介质，一方面在原料收集时能够高效收集利用罐内原料，另一方面在原料收集后能够高效清洗过滤器内过滤层。由此可见，本实用新型专利技术无需打开过滤器即可进行滤芯清洗，节约了大量人力物力，同时，减少了油料排放污染，整个反冲洗作业操作简单，清洗效果明显。果明显。果明显。

【技术实现步骤摘要】
反冲洗过滤器


[0001]本技术涉及一种反冲洗过滤器，主要应用于化工行业的产品过滤操作。

技术介绍

[0002]目前，市面上的过滤器主要由过滤器筒体，和滤网组成，在使用一定周期后内部滤层易堵塞，都需要拆开过滤器，取出桶内滤层进行清洗，操作复杂，且清洗的过程筒体内原料没法回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种反冲洗过滤器，其通过在现有过滤器的筒体上增加反冲洗口，并通过引入不同介质，一方面在原料收集时能够高效收集利用罐内原料，另一方面在原料收集后能够高效清洗过滤器内过滤层。由此可见，本技术无需打开过滤器即可进行滤芯清洗，节约了大量人力物力，同时，减少了油料排放污染，整个反冲洗作业操作简单，清洗效果明显。
[0004]为实现上述的技术目的，本技术将采取如下的技术方案：
[0005]一种反冲洗过滤器，包括筒体以及布设在筒体内的过滤层，其特征在于，所述筒体内布设有反冲洗管线，筒体的侧壁在靠近筒体的筒口位置处贯通设置有反冲洗口；所述反冲洗口在筒体内部与反冲洗管线连通，反冲洗管线的下端延伸至筒体底部并悬置在过滤层上方；所述反冲洗口在筒体外部能够分别与清洗介质、物料增压排放介质择一连通。
[0006]优选地，反冲洗管线的下端指向过滤层的中部设置。
[0007]优选地，所述的清洗介质为蒸汽；所述的物料增压排放介质为惰性气体。
[0008]优选地，所述惰性气体为氮气。
[0009]优选地，所述筒体的侧壁在偏向筒体的底部位置处贯通设置有原料入口；原料入口在筒体内部与原料输送管线的上端连通，原料输送管线的下端延伸至筒体底部并悬置在过滤层上方。
[0010]优选地，所述筒体的内部布置有夹套管线；夹套管线的外管即为所述反冲洗管线，而夹套管线的内管则为所述原料输送管线。
[0011]优选地，所述筒体的侧壁在靠近筒体的筒口位置处还贯通设置有排油口；所述排油口、反冲洗口分设在筒体的轴线的两侧。
[0012]优选地，所述筒体的筒口通过法兰配合连接的方式与顶盖封接。
[0013]优选地，所述顶盖上设置有放空口。
[0014]优选地，所述顶盖在靠近放空口的位置处设置有摇臂安装部；摇臂安装部上安装有摇臂。
[0015]基于上述的技术目的，相对于现有技术，本技术具有如下的优势：
[0016]本技术采对现有的过滤器进行改进，以在现有过滤器上增加反冲洗口，因此，当需要进行过滤器的过滤层清洗时，无需打开过滤器即可进行清洗滤芯，吹洗前只需要关
闭原料进口、出口，从反冲洗口用氮气对罐内增压，使罐内原料通过排油口进行收集利用，减少了油料排放污染，原料排出后，再从反冲洗口使用蒸汽对过滤层进行吹扫冲洗，从而起到去除吸附在滤层沉积杂物，保证滤芯的高效过滤性，接着通过排污口，排出清洗后杂质，整个反冲洗作业操作简单，清洗效果明显，节约了大量人力物力。
附图说明
[0017]图1是本技术所述的反冲洗过滤器的结构简图；
[0018]图1中：1.筒体；2.过滤层；3.原料入口；4.排污口；5.放空口；6.排油口；7.反吹洗口；8.摇臂；9.底座；10.排油管线；11.夹套管线；12.顶盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、表达式和数值不限制本技术的范围。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0020]如图1所示，本技术所述的反冲洗过滤器，包括底座9、安装在底座9上的筒体1、与筒体1的筒口通过法兰配合连接方式封接的顶盖12，筒体1内设置有过滤层2。所述筒体1的底部在中部区域贯通设置有排污口4，筒体1的侧壁在与筒体1的底部相邻的位置贯通设置有原料入口3，而在与筒体1的筒口相邻的位置分别贯通设置有反吹洗口7、排油口6，且反吹洗口7、排油口6分设在筒体1轴线两侧的侧壁上，顶盖12的顶部贯通设置有放空口5，并在放空口5的相邻位置处设置有摇臂8。
[0021]在筒体1内，反吹洗口7通过夹套管线的外管延伸至筒体底部，而原料入口3通过夹套管线的内管延伸至筒体1的底部，排油口6通过排油管线延伸至筒体1的底部。当然，本技术所述的反吹洗口7并不一定需要与原料入口3共用一根夹套管线，事实上，反吹洗口7可以通过反吹洗管线延伸至筒体底部，而原料入口3则可以通过独立的原料输送管线延伸至筒体底部。
[0022]在筒体1外，反冲洗口能够分别与清洗介质、物料增压排放介质择一连通，本技术中，反冲洗口通过一三通控制阀与清洗介质、物料增压排放介质择一连通，当然也可以直接通过一根输送管道分别与清洗介质、物料增压排放介质择一连通。另外，本技术中清洗介质选用蒸汽，而物料增压排放介质则选择氮气，当然也可以采用其它惰性气体，比如氦气等。
[0023]当过滤器的过滤层需要清洗时，先关闭进出口阀，打开排油阀，使用氮气从反吹洗口7吹入筒体1内，利用压力使筒体1内的原料从排油口6收集利用，排油完成后，再使用蒸汽
从反吹洗口7对筒体1内的过滤层2进行冲洗，从而起到去除吸附在过滤层2上的沉积杂物的作用，冲洗完成后筒体1内杂质污水，再通过排污口4排放，此种方式无需拆除筒体1，即可对内部过滤层2进行清洗，节约人工的同时，还能减少筒体1内原料的浪费，排放污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗过滤器，包括筒体以及布设在筒体内的过滤层；其特征在于，所述筒体的侧壁在偏向筒体的底部位置处贯通设置有原料入口；所述筒体的侧壁在靠近筒体的筒口位置处还贯通设置有排油口；原料入口在筒体内部与原料输送管线的上端连通，原料输送管线的下端延伸至筒体底部并悬置在过滤层上方，排油口通过排油管线延伸至筒体的底部并悬置在过滤层上方；所述筒体内布设有反冲洗管线，筒体的侧壁在靠近筒体的筒口位置处贯通设置有反冲洗口，所述排油口、反冲洗口分设在筒体的轴线的两侧；所述反冲洗口在筒体内部与反冲洗管线连通，反冲洗管线的下端延伸至筒体底部并悬置在过滤层上方；所述反冲洗口在筒体外部能够分别与清洗介质、物料增压排放介质择一连通。2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，反冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文丰，陆林玮，伏坤，郜家峰，
申请(专利权)人：江苏星亚迪环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：