一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38439149 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:22
本实用新型专利技术公开了一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,属于水处理设备技术领域,过滤装置包括主体,主体上设置有进水口和出水口,主体内部上下排列设置上孔板和弧形孔板,上孔板、弧形孔板与主体侧壁形成滤料腔,滤料腔内填充有改性纤维滤料,滤料腔内水平设置有传动轴,传动轴上螺旋均匀设置有若干推动浆,推动浆的外端连接螺旋环,弧形孔板与螺旋环同轴,主体侧壁上设置有卸料口,卸料口位于弧形孔板的上方。其益技术效果为:搅拌可打散板结的滤料,提高反洗效果,提高了滤料的使用寿命,在更换滤料时,推动桨将滤料从卸料孔中推出,简化了换料过程,弧形孔板和螺旋环配合,可将滤料完全推出,更换滤料更方便,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置


[0001]本技术属于水处理设备
,尤其涉及一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置。

技术介绍

[0002]过滤是目前水处理过程中必不可少的一个环节,滤料的种类包括:石英砂、活性炭、纤维束、改性纤维等,改性纤维滤料是用聚酯纤维制作成球或扁平椭圆球体,装入碳钢圆罐过滤器内使用,改性纤维具有水头损失小、滤速高、截污量大等优点。在使用过程中,滤料会从水中滤除杂质,杂质滞留在滤料中会影响滤水的质量,此时需要对滤料进行反洗,洗去杂质,使滤料可以重新使用,滤料在使用一段时间后,会进行更换,
[0003]现有的过滤装置,滤料在使用一段时间后会出现下部板结的现象,这会影响反洗的效果,使反洗不均匀,需要反复反洗,耗水量大,还会降低滤料的使用寿命,更换滤料时取料困难。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,其解决了滤料板结不易清洗,换料困难的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,包括主体,主体的上部设置有进水口,主体的下部设置有出水口,主体内部上下排列设置上孔板和弧形孔板,进水口位于上孔板的上方,出水口位于弧形孔板的下方,上孔板、弧形孔板与主体侧壁形成滤料腔,滤料腔内填充有改性纤维滤料,滤料腔内水平设置有传动轴,传动轴上螺旋均匀设置有若干推动浆,推动浆的外端连接螺旋环,螺旋环环绕在所有推动浆的外端,弧形孔板与螺旋环同轴,推动浆推动滤料运动的方向所对的主体侧壁上设置有卸料口,卸料口位于弧形孔板的上方。推动浆可推动滤料运动,方便清洗,同时在卸料时可将滤料推出滤料腔,螺旋环与弧形孔板同轴,转动时可充分将滤料翻起,避免底部滤料板结。
[0007]进一步的,进水口连接设置在主体内部的布水主管,布水主管连接若干布水支管,布水主管和布水支管呈丰字形结构连接,支管上设置有出水孔。将水均匀的进入滤料,提高过滤效果。
[0008]进一步的,进水口的两侧均设置有反洗出水口。若进水口不设置布水主管和布水支管,可直接从进水口将反洗水排出,但在设置布水主管和布水支管后,则在进水口的两侧设置反洗出水口,反洗水从出水口进入,清洗滤料后,从上部的反洗出水口排出。
[0009]进一步的,主体顶部密封安装有可拆卸盖板。当主体内装置需要进行维护或修理时,将可拆卸盖板打开,方便工作进行,
[0010]进一步的,主体的侧壁上设置有可观察滤料使用情况的视窗。可根据滤料的使用
情况安排反洗或更换滤料,提高工作效率。
[0011]进一步的,上孔板和弧形孔板上均设置有若干均匀分布的透孔,透孔的直径10~15mm,两两透孔之间中心距26~36mm。上孔板和弧形孔板既保证水可从透孔中通过,又要避免滤料在反洗过程中被水冲走,造成损耗。
[0012]进一步的,主体为方形结构,主体固定安装在底座上,底座上设置有电机支撑架,电机支撑架上安装有电机,传动轴传动连接电机,传动轴密封转动穿入主体。
[0013]进一步的,主体的下部左右两侧均设置有出水口。因为主体是方形的,为了防止过滤好的水滞留在主体内,影响工作效率,在底部两侧均设置出水口,在反洗的过程中,出水口也是反洗进水口,两个可以提高反洗效果。
[0014]本技术的目的在于提供一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,包括主体,主体的上部设置有进水口,主体的下部设置有出水口,主体内部上下排列设置上孔板和弧形孔板,进水口位于上孔板的上方,出水口位于弧形孔板的下方,上孔板、弧形孔板与主体侧壁形成滤料腔,滤料腔内填充有改性纤维滤料,滤料腔内水平设置有传动轴,传动轴上螺旋均匀设置有若干推动浆,推动浆的外端连接螺旋环,螺旋环环绕在所有推动浆的外端,弧形孔板与螺旋环同轴,推动浆推动滤料运动的方向所对的主体侧壁上设置有卸料口,卸料口位于弧形孔板的上方。本技术的有益技术效果为:在反洗的过程中,通过搅拌使反洗更彻底,还可打散板结的滤料,提高过滤效果,在更换滤料时,打开搅拌,推动桨将滤料从卸料孔中推出,简化了换料过程,弧形孔板和螺旋环配合,可将滤料完全推出,更换滤料更方便,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图;
[0016]图2是本技术的正视结构示意图;
[0017]图3是本技术的侧视结构示意图;
[0018]图4是滤料腔的俯视结构示意图;
[0019]图5是传动轴、推动浆和螺旋环的连接结构示意图。
[0020]在图中:1

主体,11

进水口,111

布水主管,112

布水支管,12

出水口,13

反洗出水口,14

卸料口,15

可拆卸盖板,16

视窗;2

滤料腔,21

上孔板,22

弧形孔板,23

传动轴,24

推动浆,25

螺旋环;3

底座,31

电机支撑架,32

电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参见图1、图2、图4和图5,本技术提供了一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,包括主体1,主体1的上部设置有进水口11,主体1的下部设置有出水口12,主体1内部上下排列设置上孔板21和弧形孔板22,进水口11位于上孔板21的上方,出水口12位于弧形孔板22的下方,上孔板21、弧形孔板22与主体1侧壁形成滤料腔2,滤料腔2内填充有改性纤维滤料,滤料腔2内水平设置有传动轴23,传动轴23上螺旋均匀设置有若干推动浆24,推
动浆24的外端连接螺旋环25,螺旋环25环绕在所有推动浆24的外端,弧形孔板22与螺旋环25同轴,推动浆24推动滤料运动的方向所对的主体1侧壁上设置有卸料口14,卸料口14位于弧形孔板22的上方。推动浆24可推动滤料运动,方便清洗,同时在卸料时可将滤料推出滤料腔2,螺旋环25与弧形孔板22同轴,转动时可充分将滤料翻起,避免底部滤料板结。
[0023]参见图1,进水口11连接设置在主体1内部的布水主管111,布水主管111连接若干布水支管112,布水主管111和布水支管112呈丰字形结构连接,支管上设置有出水孔。将水均匀的进入滤料,提高过滤效果。
[0024]参见图2,进水口11的两侧均设置有反洗出水口13。若进水口11不设置布水主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,包括主体,其特征在于,主体的上部设置有进水口,主体的下部设置有出水口,主体内部上下排列设置上孔板和弧形孔板,进水口位于上孔板的上方,出水口位于弧形孔板的下方,上孔板、弧形孔板与主体侧壁形成滤料腔,滤料腔内填充有改性纤维滤料,滤料腔内水平设置有传动轴,传动轴上螺旋均匀设置有若干推动浆,推动浆的外端连接螺旋环,螺旋环环绕在所有推动浆的外端,弧形孔板与螺旋环同轴,推动浆推动滤料运动的方向所对的主体侧壁上设置有卸料口,卸料口位于弧形孔板的上方。2.根据权利要求1所述的一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,其特征在于,进水口连接设置在主体内部的布水主管,布水主管连接若干布水支管,布水主管和布水支管呈丰字形结构连接,支管上设置有出水孔。3.根据权利要求2所述的一种可模块化组装的改性纤维精细过滤装置,其特征在于,进水口的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永壮王杰晓康美丽
申请(专利权)人:山东环科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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