本发明专利技术涉及环保设备领域，具体涉及一种原位吸附脱附污水过滤装置，其包括箱体，箱体中安装有用于托举纤维滤料的托板，箱体中转动安装有集水管，集水管上安装有用于将纤维滤料压靠在托板上的搓洗板，搓洗板的侧部设有用于将纤维滤料引导至搓洗板底部的翘板，翘板呈倾斜状翘起，箱体上安装有用于驱动集水管转动的动力机，翘板设有两个，两个翘板分别位于搓洗板的两侧，搓洗板与托板的间隔距离小于纤维滤料的最小宽度，集水管的管壁上开设有通水孔，通水孔贯穿集水管。该原位吸附脱附污水过滤装置，能够进行搓洗与反向搓洗交替进行，再进行热风烘干使纤维滤料恢复到初始蓬松状态，从而恢复初始过滤性能。恢复初始过滤性能。恢复初始过滤性能。
【技术实现步骤摘要】
一种原位吸附脱附污水过滤装置
[0001]本专利技术涉及环保设备领域，具体涉及一种原位吸附脱附污水过滤装置。
技术介绍
[0002]过滤程序是目前水处理系统中一个不可缺少的程序，水的过滤主要依靠滤料完成，滤料的种类包括：石英砂、活性炭、纤维束、改性纤维等等，改性纤维滤料是用聚酯纤维制作成球体或扁平椭球体，纤维滤料上具有空隙，并具有一定弹性，使用时将其装入到过滤设备中，利用其特性吸附水中的杂质，改性纤维具有水头损失小、滤速高、截污量大等优点引起人们的重视。
[0003]但是在实际使用过程中，仍然存在以下问题：1、滤料清洗不彻底，仅靠反洗难以将附着在滤料内部的污物彻底洗脱；2、反洗耗水量大，反洗废水产生量约为过滤水量的2%，反洗废水产生量较大；3、更换滤料操作麻烦，传统过滤设备仅在设备底部设置卸料口，运行一段时间后，改性纤维滤料被压实，难以从底部卸料口取出，有待改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对以上问题提供一种滤料清理彻底、方便的原位吸附脱附污水过滤装置。
[0005]为达到上述目的本专利技术公开了一种原位吸附脱附污水过滤装置，包括箱体，箱体中安装有用于托举纤维滤料的托板，其结构特点是：箱体中转动安装有集水管，集水管上安装有用于将纤维滤料压靠在托板上的搓洗板，搓洗板的侧部设有用于将纤维滤料引导至搓洗板底部的翘板，翘板呈倾斜状翘起，箱体上安装有用于驱动集水管转动的动力机。
[0006]采用上述结构后，利用纤维滤料吸附水中的杂质，当需要清洁纤维滤料时，启动动力机，动力机带动集水管转动，纤维滤料经翘板进入搓洗板底部，转动的搓洗板不断挤压搓洗纤维滤料，挤压动作由托板配合搓洗板实施，之后再控制动力机正转反转交替动作，促使搓洗与反向搓洗交替进行，以实现改性纤维滤料表面及滤料内部更加彻底的清洗效果。
[0007]关于翘板的具体结构，翘板设有两个，两个翘板分别位于搓洗板的两侧，搓洗板与托板的间隔距离小于纤维滤料的最小宽度，可以使搓洗板与托板对纤维滤料进行挤压搓洗。
[0008]优选的，集水管的管壁上开设有通水孔，通水孔贯穿集水管，集水管的其中一端从箱体中向外伸出，集水管伸出集水管的一端设有出水口。箱体中经过纤维滤料过滤后的水可经过通水孔进入集水管，再通过出水口向外排出。
[0009]关于托板的具体结构，托板呈半圆弧状，集水管位于托板的上方，托板围绕集水管且向下弯曲，托板呈网格状。托板将箱体一分为二，托板托举纤维滤料，防止纤维滤料掉落到箱体底部。
[0010]关于搓洗板的布置结构，搓洗板环绕集水管设置有多个，集水管上安装有用于支撑搓洗板的支撑杆。
[0011]优选的，箱体中安装有匀水板，匀水板上开设有多个匀水孔，匀水板位于托板的上方，箱体上安装有用于向箱体中输送水的上进水管，上进水管位于匀水板的上方。匀水孔为直径8mm的圆孔，两孔中心距20mm，匀水板将来自上进水管的水均匀的分布在纤维滤料上，可以减少过滤死角。
[0012]优选的，箱体上安装有用于向箱体中输送水的下进水管，下进水管位于托板的下方。通过上进水管、下进水管上下两端同时布水，可以有效的提高过滤面积，提高过滤效率。
[0013]优选的，箱体上安装有用于向箱体中输入气流的进气管，进气管位于托板的下方，箱体向上敞口，箱体上部安装有封闭其上部敞口的盖板，本设备还包括热泵机组和布袋除尘设备，热泵机组可以是水源热泵或空气源热泵，使用时利用盖板关闭箱体，再将热泵机组连接进气管，将布袋除尘设备连接上进水管、下进水管以及出水口，热泵机组暖风持续不断的对滤料进行除湿干燥，同时通过机械搅拌揉搓，彻底将滤料内部残余的杂质清除干净，揉搓掉的粉尘杂质通过布袋除尘过滤器拦截。由于热泵机组的除湿干燥及机械搅拌揉搓协同作用，滤料能恢复到初始蓬松状态，从而恢复初始过滤性能。
[0014]优选的，箱体上安装有排污口，排污口位于箱体的下部。排污口上设置开关门，搅拌搓洗过程中，开关门关闭，纤维滤料经过不断摩擦挤压，滤料表面及滤料内部的污物掉落，搓洗后的污泥囤积在箱体底部，然后开启开关门，污泥杂质经排污口排除，由此可减少反洗时间和反洗水量。
[0015]优选的，箱体的侧部设有卸料口，托板的侧边延伸至卸料口处，箱体上安装有封闭卸料口的封门。本设备可以实现自动卸料，在需要更换纤维滤料时，可从卸料口更换纤维滤料，卸料过程中，先开启封门，再启动动力机，在搓洗板的推动下，纤维滤料被推出卸料口，从而减小更换纤维滤料的工作量。
[0016]箱体上安装有锁紧盖板的开关锁，箱体上还安装用于支撑动力机的电机支架，集水管和动力机通过联轴器进行连接，箱体上还安装有配合集水管的密封轴座，防止水从箱体与集水管的配合间隙中流出。
[0017]综上所述，本专利技术的有益效果在于：利用纤维滤料吸附水中的杂质，当需要清洁纤维滤料时，启动动力机，动力机带动集水管转动，纤维滤料经翘板进入搓洗板底部，转动的搓洗板不断挤压搓洗纤维滤料，挤压动作由托板配合搓洗板实施，之后再控制动力机正转反转交替动作，促使搓洗与反向搓洗交替进行，以实现改性纤维滤料表面及滤料内部更加彻底的清洗效果。利用热泵机组的除湿干燥及机械搅拌揉搓协同作用，滤料能恢复到初始蓬松状态，从而恢复初始过滤性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中B点的局部放大结构示意图图3为沿图1中A
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A线的剖视结构示意图；图4为图3中C点的局部放大结构示意图；图5为热泵机组和布袋除尘设备布置结构示意图。
[0019]图中：箱体1、盖板2、纤维滤料3、动力机4、开关锁5、上进水管6、出水口7、下进水管8、进气管9、电机支架10、联轴器11、集水管12、密封轴座13、支撑杆14、搓洗板15、封门16、托
板17、匀水板18、排污口19、翘板20、通水孔21、匀水孔22。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原位吸附脱附污水过滤装置，包括箱体（1），箱体（1）中安装有用于托举纤维滤料（3）的托板（17），其特征在于，所述箱体（1）中转动安装有集水管（12），集水管（12）上安装有用于将纤维滤料（3）压靠在托板（17）上的搓洗板（15），搓洗板（15）的侧部设有用于将纤维滤料（3）引导至搓洗板（15）底部的翘板（20），翘板（20）呈倾斜状翘起，箱体（1）上安装有用于驱动集水管（12）转动的动力机（4）。2.如权利要求1所述的原位吸附脱附污水过滤装置，其特征在于，所述翘板（20）设有两个，两个翘板（20）分别位于搓洗板（15）的两侧，搓洗板（15）与托板（17）的间隔距离小于纤维滤料（3）的最小宽度。3.如权利要求1所述的原位吸附脱附污水过滤装置，其特征在于，所述集水管（12）的管壁上开设有通水孔（21），通水孔（21）贯穿集水管（12），集水管（12）的其中一端从箱体（1）中向外伸出，集水管（12）伸出集水管（12）的一端设有出水口（7）。4.如权利要求1所述的原位吸附脱附污水过滤装置，其特征在于，所述托板（17）呈半圆弧状，集水管（12）位于托板（17）的上方，托板（17）围绕集水管（12）且向下弯曲，托板（17）呈网格状。5.如权利要求4所述的原位吸附脱附污水过滤装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永壮，王杰晓，
申请(专利权)人：山东环科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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