铂金通道、避免玻璃制品缺陷的生产装置和方法制造方法及图纸

本公开提供一种铂金通道、避免玻璃制品缺陷的生产装置和方法。本申请涉及玻璃生产技术领域。其中，铂金通道包括连接管，所述连接管的第一端与窑炉连接，所述连接管下方连通有竖直向下的卸料管；加热装置，所述加热装置设置在所述卸料管上，以为所述卸料管加热；澄清槽，所述澄清槽的第一端与所述连接管的第二端连接，所述澄清槽靠近所述连接管的一侧设置有位于所述澄清槽下底面的隔板，且所述隔板高度小于澄清槽直径的1/3。从而本申请提供的铂金通道，减少了玻璃制品中出现条纹、结石等节瘤缺陷，提高了玻璃制品的品质，提升了玻璃制品生产装置产线的生产效能。降低了生产成本，提升了生产效率，更好满足市场变化对玻璃产品的需求。更好满足市场变化对玻璃产品的需求。更好满足市场变化对玻璃产品的需求。

【技术实现步骤摘要】
铂金通道、避免玻璃制品缺陷的生产装置和方法


[0001]本公开涉及玻璃生产
，尤其涉及一种铂金通道、避免玻璃制品缺陷的生产装置和方法。

技术介绍

[0002]目前，传统玻璃制品产线由于窑炉为耐火材料砌筑，以及玻璃液成分的差异，会在窑炉底部形成含有大量结石、节瘤、条纹的异质玻璃液，这些异质玻璃液被带入到铂金通道和成型装置，造成了铂金通道中澄清槽澄清能力下降，进而造成玻璃制品中出现大量条纹、结石、节瘤缺陷，存在不足。
[0003]现有技术中，一种解决方式是通过使用更好地耐火材料来制作窑炉，来提高窑炉的抵抗侵蚀能力，但这样只是延缓了前述玻璃液缺陷的发生时间和降低了一定的缺陷量而已，并且通过使用发现这种改进并不能解决问题，更是不能解决通道澄清槽澄清能力降低的问题，并且带来了由于大量更换耐火材料而增加的高昂生产成本；另一种解决方式是搅拌槽区域，增加搅拌强度，将从窑炉流过来的异质玻璃液和正常玻璃液进行混合搅拌，消除其中的条纹、节瘤等缺陷，这样做虽然提升了产品的品质和良品率，但是无法解决从窑炉流过来的异质玻璃液中含有耐火材料结石的问题，这些结石还是会在玻璃制品中形成缺陷。并且随着搅拌强度的提高，会在搅拌槽区域产生较大的剪切力和扭矩，这些剪切力和扭矩会对搅拌槽形成破坏，降低搅拌槽的使用期限。
[0004]因此，如何提供一种能够减少玻璃制品出现缺陷的方法成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本公开所要解决的一个技术问题是：如何减少玻璃制品出现缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种铂金通道，包括：
[0007]连接管，连接管的第一端与窑炉连接，连接管下方连通有竖直向下的卸料管；
[0008]加热装置，加热装置设置在卸料管上，以为卸料管加热；
[0009]澄清槽，澄清槽的第一端与连接管的第二端连接，澄清槽靠近连接管的一侧设置有位于澄清槽下底面的隔板，且隔板高度小于澄清槽直径的1/3。
[0010]在该实施例中，加热装置为第一导电电极和第二导电电极，第一导电电极和第二导电电极分别与卸料管的两端连接，对第一导电电极和第二导电电极进行通电，以对卸料管进行加热。
[0011]在该实施例中，加热装置为加热器，加热器设置在卸料管的外壁上。
[0012]在该实施例中，卸料管上还设置有热电偶，以用于检测卸料管的温度。
[0013]在该实施例中，还包括：
[0014]封堵件，封堵件的内径至少等于卸料管的内径，用于在卸料管不再卸料时，对卸料管进行封堵。
[0015]在该实施例中，卸料管的内径为D1，连接管内径为D2，3％D2≤D1≤15％ D2；
[0016]卸料管的管壁厚度为R1，0.5mm≤R1≤3mm。
[0017]在该实施例中，隔板的高度为H，1/10≤D3≤1/3，D3为澄清槽的内径；
[0018]隔板厚度为R2，0.3mm≤R2≤5mm。
[0019]在该实施例中，隔板与澄清槽第一端的距离为L，30mm≤L≤200mm；或者，0.5H≤L≤5H。
[0020]第二方面，本申请还提供一种避免玻璃制品缺陷的生产装置，包括如前所述得铂金通道，因此包括如前所述得铂金通道的全部技术特征和有益技术效果。
[0021]第三方面，本申请还提供一种避免玻璃制品缺陷的方法，包括：
[0022]对卸料管进行加热，以使连接管内的玻璃液从所述卸料管中排出；
[0023]检测所述卸料管中排出的玻璃液的成分；
[0024]将卸料管中排出的玻璃液的成分与正常生产所需玻璃液成分进行比较；
[0025]若卸料管中排出的玻璃液的成分与正常生产所需玻璃液成分一致，则将所述卸料管封堵。
[0026]通过上述技术方案，本公开提供的一种铂金通道、避免玻璃制品缺陷的生产装置和方法，避免玻璃制品缺陷的生产装置包括窑炉、铂金通道和成型装置，铂金通道的两端分别连接由窑炉和成型装置，铂金通道包括连接管、加热装置和澄清槽，连接管的第一端与窑炉连接，第二端与澄清槽连接，通过连接管将窑炉内的玻璃液传输至澄清槽内进行澄清处理，而窑炉通过耐火材料进行砌筑，在玻璃液形成的过程中容易被侵蚀，这些被侵蚀下来的耐火材料由于极其难以熔解，往往大量留存在玻璃液中，从而在窑炉底部形成含有大量结石、节瘤以及条纹的异质玻璃液。连接管与窑炉连接，接收窑炉传输的玻璃液，在运行一段时间后，玻璃制品出现条纹、结石、节瘤后，通过加热装置对设置在连接管下方的与连接管连通的卸料管进行加热，使得连接管内的异质玻璃液能够从卸料管中流出，从而连接管传输至成澄清槽内的玻璃液中则会减少了结石、节瘤以及条纹的存在，在玻璃液传输至澄清槽时，澄清槽底面靠近连接管的一侧设置有隔板，且隔板高度小于澄清槽直径的1/3，从而隔板的设置能够进一步对玻璃液中的结石、节瘤以及条纹进行隔离和去除，减少玻璃液中的结石、节瘤以及条纹通过澄清槽进入下一结构，从而进一步减少玻璃制品中出现条纹、结石等节瘤缺陷。降低了生产成本，提升了生产效率，更好满足市场变化对玻璃产品的需求。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本申请实施例公开的一种铂金通道的部分结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例公开的一种避免玻璃制品缺陷的生产装置的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例公开的一种避免玻璃制品缺陷的方法的流程图；
[0031]附图标记说明：
[0032]100、避免玻璃制品缺陷的生产装置；1、铂金通道；11、连接管；12、卸料管；13、加热装置；131、第一导电电极；132、第二导电电极；14、澄清槽；15、隔板；16、搅拌槽；17、供料管；
2、窑炉；3、成型装置。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0034]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0035]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂金通道，其特征在于，包括：连接管(11)，所述连接管(11)的第一端与窑炉连接，所述连接管(11)下方连通有竖直向下的卸料管(12)；加热装置(13)，所述加热装置(13)设置在所述卸料管(12)上，以为所述卸料管(12)加热；澄清槽(14)，所述澄清槽(14)的第一端与所述连接管(11)的第二端连接，所述澄清槽(14)靠近所述连接管(11)的一侧设置有位于所述澄清槽(14)下底面的隔板(15)，且所述隔板(15)高度小于澄清槽(14)直径的1/3。2.根据权利要求1所述的铂金通道，其特征在于，所述加热装置(13)为第一导电电极(131)和第二导电电极(132)，所述第一导电电极(131)和所述第二导电电极(132)分别与所述卸料管(12)的两端连接，对所述第一导电电极(131)和所述第二导电电极(132)进行通电，以对所述卸料管(12)进行加热。3.根据权利要求1所述的铂金通道，其特征在于，所述加热装置(13)为加热器，所述加热器设置在所述卸料管(12)的外壁上。4.根据权利要求1所述的铂金通道，其特征在于，所述卸料管(12)上还设置有热电偶，以用于检测所述卸料管(12)的温度。5.根据权利要求1所述的铂金通道，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，田红星，胡恒广，闫冬成，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：