一种蝶阀阀板的加工方法技术

本发明专利技术属于蝶阀阀板加工领域，尤其涉及一种蝶阀阀板的加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将钢板进行铣削加工，制得圆形钢板；步骤二：对圆形钢板边缘进行打磨抛光处理；步骤三：对圆形钢板进行钻孔处理，得到阀板；步骤四：将阀板放置到加工装置中；步骤五：通过加工装置对阀板进行气密性测试，并对阀板的缺口破损处进行标记处理；步骤六：未达到合格标准的阀板进行回收补修；步骤七：对测试后的阀板进行防腐处理，即得蝶阀阀板；该方法能够在加工蝶阀阀板时，直接对阀板进行气密性测试，进一步节省时间。步节省时间。步节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀板的加工方法


[0001]本专利技术属于蝶阀阀板加工领域，尤其涉及一种蝶阀阀板的加工方法。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，加工蝶阀阀板的最后一步就是对阀板进行气密性测试，气密性测试能够保证出厂蝶阀正常使用，也是最为关键的一步，但工厂一般都是将阀板与阀体安装完成后再进行气密性测试，若阀板出现缺口或破损的情况，还需要将阀板拆卸下来，因此浪费时间。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种蝶阀阀板的加工方法，该方法能够在加工蝶阀阀板时，直接对阀板进行气密性测试，进一步节省时间。
[0004]本专利技术提供了一种蝶阀阀板的加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将钢板进行铣削加工，制得圆形钢板；步骤二：对圆形钢板边缘进行打磨抛光处理；步骤三：对圆形钢板进行钻孔处理，得到阀板；步骤四：将阀板放置到加工装置中；步骤五：通过加工装置对阀板进行气密性测试，并对阀板的缺口破损处进行标记处理；步骤六：未达到合格标准的阀板进行回收补修；步骤七：对测试后的阀板进行防腐处理，即得蝶阀阀板。
[0005]所述钢板材质型号为304。
[0006]所述防腐处理方法为在阀板的表面喷涂防腐涂层。
[0007]所述加工装置包括底座，底座上固定连接有测试筒，测试筒内固定连接有棉套和密封套，测试筒上滑动连接有滑管，滑管下端固定连接有压板，压板与测试筒内壁之间固定连接有两个弹簧，测试筒上固定连接有两个第一液压缸，两个第一液压缸的移动端固定连接有连接板，连接板下端固定连接有密封塞，测试筒下方设置有阀板。
[0008]所述底座上固定连接有第二液压缸，第二液压缸的移动端固定连接有支撑台，支撑台上转动连接有托板，托板上固定连接有多个真空吸盘，阀板固定连接在多个真空吸盘上端。
[0009]所述阀板下端固定连接有连接环，连接环上固定连接有多个吸水棉片。
[0010]所述支撑台上转动连接有气缸，气缸的移动端与托板下端转动连接。
[0011]所述底座上转动连接有两个辊子，两个辊子上套有两条传送带，两条传送带中间设置有空隙。
[0012]两条传送带上均开设有多个放置槽。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1和图2为一种蝶阀阀板的加工方法的流程图；图3和图4为加工装置的整体结构示意图；图5为测试筒的结构示意图；图6为滑管的结构示意图；图7为阀板的结构示意图；图8为连接环的结构示意图；图9为底座的结构示意图；图10为托板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行详细描述。
[0016]一种蝶阀阀板的加工方法，包括以下步骤：步骤一：将钢板进行铣削加工，制得圆形钢板；步骤二：对圆形钢板边缘进行打磨抛光处理；步骤三：对圆形钢板进行钻孔处理，得到阀板；步骤四：将阀板放置到加工装置中；步骤五：通过加工装置对阀板进行气密性测试，并对阀板的缺口破损处进行标记处理；步骤六：未达到合格标准的阀板进行回收补修；步骤七：对测试后的阀板进行防腐处理，即得蝶阀阀板。
[0017]所述钢板材质型号为304。
[0018]所述防腐处理方法为在阀板的表面喷涂防腐涂层。
[0019]参看图5
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8，示出了按照本专利技术中能够对阀板气密性进行测试的实施例的示意图，进一步地，加工装置包括底座101，底座101上通过螺栓固定连接有测试筒301，测试筒301内通过螺栓固定连接有棉套302和密封套303，测试筒301上滑动连接有滑管304，滑管304下端焊接固定连接有压板305，压板305与测试筒301内壁之间焊接固定连接有两个弹簧306，测试筒301上通过螺栓固定连接有两个第一液压缸401，两个第一液压缸401的移动端通过螺栓固定连接有连接板402，连接板402下端通过螺栓固定连接有密封塞403，测试筒301下方设置有阀板205。
[0020]测试筒301用于测试阀板205的密封性，滑管304用于向测试筒301内添加液体，压板305用于压缩空气，弹簧306用于压板305复位，密封塞403用于堵住滑管304上端口，棉套302用于吸收液体。
[0021]在使用加工装置时，将阀板205移动至测试筒301下方，然后将阀板205通过测试筒301下端口水平塞入测试筒301内，阀板205直径与测试筒301内径相同，阀板205在测试筒301内滑动的过程中经过棉套302与密封套303接触，阀板205继续向上移动，阀板205与密封套303配合实现密封，此时工作人员通过滑管304向测试筒301内添加液体，液体的高度不超
过密封套303的最高点，此时通过控制两个第一液压缸401的移动端收缩，两个第一液压缸401带动连接板402向下移动，连接板402带动密封塞403插入滑管304内，将滑管304的上端口密封，连接板402继续向下移动时，连接板402会压动滑管304向下滑动，使得压板305与阀板205配合对空气进行压缩，此时测试筒301内部压强变大，即可对阀板205与密封套303之间的密封性进行测试，若阀板205边缘有缺口或破损处，液体会受压力的作用从该处流出，工作人员通过观察阀板205下端是否有液体流出即可判断该阀板205的气密性，气密性不达标的阀板205进行回收补修。
[0022]测试完成后，两个第一液压缸401带动连接板402向上移动，密封塞403脱离滑管304，两个弹簧306带动压板305复位，此时测试筒301内压力恢复正常，阀板205向下滑动脱离密封套303，此时液体通过阀板205与测试筒301内壁之间的缝隙流出，液体沿着测试筒301内壁流到棉套302上，棉套302能够对液体进行吸收，防止滴落造成污染，阀板205脱离测试筒301时还会与棉套302接触，棉套302对阀板205的边缘擦拭，防止液体流出。
[0023]参看图9
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10，示出了按照本专利技术中便于将阀板205塞入测试筒301内的功能的效果的实施例的示意图，进一步地，底座101上通过螺栓固定连接有第二液压缸106，第二液压缸106的移动端通过螺栓固定连接有支撑台201，支撑台201上通过轴承转动连接有托板202，托板202上通过螺栓固定连接有多个真空吸盘203，阀板205固定连接在多个真空吸盘203上端。
[0024]工作人员将待测试的阀板205放置在多个真空吸盘203上，多个真空吸盘203与气泵连接，通过气泵抽气将阀板205固定，然后通过控制第二液压缸106的移动端伸出带动阀板205向上移动，进而实现将阀板205塞入测试筒301内的功能。
[0025]参看图8，示出了按照本专利技术中能够确定阀板205上缺口或破损的位置的实施例的示意图，进一步地，阀板205下端粘接固定连接有连接环206，连接环206上通过螺栓固定连接有多个吸水棉片20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将钢板进行铣削加工，制得圆形钢板；步骤二：对圆形钢板边缘进行打磨抛光处理；步骤三：对圆形钢板进行钻孔处理，得到阀板；步骤四：将阀板放置到加工装置中；步骤五：通过加工装置对阀板进行气密性测试，并对阀板的缺口破损处进行标记处理；步骤六：未达到合格标准的阀板进行回收补修；步骤七：对测试后的阀板进行防腐处理，即得蝶阀阀板。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板的加工方法，其特征在于：所述钢板材质型号为304。3.根据权利要求2所述的一种蝶阀阀板的加工方法，其特征在于：所述防腐处理方法为在阀板的表面喷涂防腐涂层。4.根据权利要求3所述的一种蝶阀阀板的加工方法，其特征在于：所述加工装置包括底座（101），底座（101）上固定连接有测试筒（301），测试筒（301）内固定连接有棉套（302）和密封套（303），测试筒（301）上滑动连接有滑管（304），滑管（304）下端固定连接有压板（305），压板（305）与测试筒（301）内壁之间固定连接有两个弹簧（306），测试筒（301）上固定连接有两个第一液压缸（401），两个第一液压缸（401）的移动端固定连接有连接板（402），连接板（402）下端固定连接有密封塞（403），测试筒（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖源芳，柴文斌，
申请(专利权)人：赖源芳，
类型：发明
国别省市：