本发明专利技术公开了一种对齐拼焊的辅助装置及方法，涉及拼焊辅助技术领域。本发明专利技术包括底座，底座上活动设置有移动组件，移动组件内部活动设置有联动组件，联动组件上活动设置有固定组件；移动组件包括承载座，承载座活动设置于底座上方，联动组件包括丝杆以及涡卷弹簧，承载座内部与涡卷弹簧一端固定连接，涡卷弹簧另一端通过活动箍与丝杆活动连接；固定组件包括活动板，活动板底部与活动箍顶部固定连接。本发明专利技术通过联动结构，在放置板材后能够自动地将板材进行固定夹持，同时能够将板材运送至焊机底部，通过焊机对其进行焊接，具有一定的自动化，减少了工作人员的操作步骤，即，将板材放置于固定板表面即可，操作简单有效。操作简单有效。操作简单有效。
【技术实现步骤摘要】
一种对齐拼焊的辅助装置及方法
[0001]本专利技术属于拼焊辅助
，特别是涉及一种对齐拼焊的辅助装置及方法。
技术介绍
[0002]激光拼焊是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足零部件对材料性能的不同要求，用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化，在汽车制造过程中，需要将板材进行拼焊，再投入到后续加工使用中，然而在拼焊作业前，需要对板材进行一系列固定对齐等操作，以此来保证两块板材之间能够稳定且安全地进行激光拼焊。
[0003]目前在对汽车加工板材进行拼焊作业前，需要将板材移动至激光焊机正下方后，同时对两块将要焊接的板材进行固定对齐，再经过焊机对两块板材的连接缝隙处进行焊接，而两块板材对其焊接后，在高功率激光的烧灼下，焊接边局部生成熔融的贴水，产生熔池，熔池的贴水填补前端的焊接间隙，冷却后形成密闭的焊缝，然而焊接到尾部时，没有焊接母材继续被熔解，无足够量的熔池熔液对尾端焊道进行填补，导致尾部焊缝凹陷，焊缝强度不够，在热成型冲压时开裂；同时，部分拼焊辅助装置是将两块板材提前固定对齐后，再移动至焊机下方位置进行焊接，这种方式降低了操作危险性，并且解决了焊机所处位置并不宽阔，不方便对板材进行对齐固定操作的问题，但是提前固定对齐所要焊接的板材，并移动至焊机底部，增加辅助装置的驱动部件，能源消耗有所增加，且大部分固定对齐辅助装置固定效果较差。
[0004]现有的汽车板材对齐拼焊的辅助装置在对板材进行固定对齐过程中，固定效果较差，同时提前固定对齐所要焊接的板材，并移动至焊机底部，增加辅助装置的驱动部件，能源消耗有所增加，并且一般的板材对齐方法会导致尾部焊缝凹陷焊缝强度不够，在热成型冲压时开裂，为此我们提出一种对齐拼焊的辅助装置及方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种对齐拼焊的辅助装置及方法，解决现有的汽车板材对齐拼焊的辅助装置在对板材进行固定对齐过程中，固定效果较差，同时提前固定对齐所要焊接的板材，并移动至焊机底部，增加辅助装置的驱动部件，能源消耗有所增加，并且一般的板材对齐方法会导致尾部焊缝凹陷焊缝强度不够，在热成型冲压时开裂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种对齐拼焊的辅助装置，包括底座，所述底座上活动设置有移动组件，所述移动组件内部活动设置有联动组件，所述联动组件上活动设置有固定组件；
[0008]所述移动组件包括承载座，所述承载座活动设置于底座上方，所述联动组件包括丝杆以及涡卷弹簧，所述承载座内部与涡卷弹簧一端固定连接，所述涡卷弹簧另一端通过活动箍与丝杆活动连接；
[0009]所述固定组件包括活动板，所述活动板底部与活动箍顶部固定连接。
[0010]优选的，所述底座顶部一侧固定连接有焊机，所述焊机一侧面与焊机臂活动连接，所述焊机臂底部活动连接有激光焊接头；所述移动组件还包括第一滑轨，两根所述第一滑轨分别固定连接在底座顶部相对两侧，且两根所述第一滑轨顶部均与承载座底部活动连接。
[0011]优选的，所述承载座顶部中心位置开设有安装孔，所述涡卷弹簧一端固定连接于安装孔内壁上，所述涡卷弹簧另一端与活动箍固定连接，所述活动箍位于安装孔内部，且其活动连接在丝杆周侧面；所述底座顶部临近焊机位置固定连接有压力传感器，所述压力传感器与丝杆位于同一中心线上。
[0012]优选的，所述丝杆周侧面底端活动设置有齿轮，且所述齿轮顶部与活动箍固定连接，所述齿轮两侧分别啮合有第一齿条以及第二齿条，所述第一齿条一端与焊机侧面固定连接，所述第二齿条一端与第一活动件固定连接，所述第一活动件内部与对齐板底端固定连接。
[0013]优选的，所述固定组件还包括第一销轴、活动臂、第二销轴、滑座、第二滑轨、第二活动件、支撑臂、第三活动件、内推臂以及夹爪，两个所述第一销轴分别固定连接在活动板顶部相对两侧，每两个所述第一销轴上均与活动臂一端活动连接，所述活动臂另一端与第二销轴活动连接，所述第二销轴固定连接于滑座顶部一端，所述滑座活动连接在第二滑轨上，所述第二滑轨固定连接于承载座顶部；所述滑座顶部另一端与第二活动件固定连接，所述第二活动件一侧与支撑臂一端固定连接，所述支撑臂另一端与第三活动件固定连接，所述第三活动件一侧与内推臂一侧面底部固定连接，所述内推臂顶部与夹爪固定连接。
[0014]优选的，所述固定组件还包括固定板，所述固定板底部中心位置开设有安装槽，所述丝杆顶部固定设置于安装槽内部，且所述固定板顶部设置有两块板材。
[0015]优选的，所述固定板相对两端分别开设有伸缩槽，每个所述伸缩槽内部均活动设置有伸缩臂，所述伸缩臂一端与固定件固定连接，所述固定件顶部开设有矩形通孔，所述内推臂活动设置于矩形通孔内部，且所述内推臂内侧与板材相接触。
[0016]一种对齐拼焊的辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
[0017]S1、将两块待焊接的板材从固定板外侧推放置其表面；
[0018]S2、固定板在两块板材的重力作用下，通过丝杆旋转向下移动，同时两侧的内推臂将分别与之相接触的板材向固定板中心位置推动，使得两块板材相互接触；
[0019]S3、随之两侧夹爪分别对其下方的板材进行固定夹持；
[0020]S4、在S2
‑
S3步骤进行的同时，齿轮旋转带动承载座通过第一滑轨向焊机位置移动直至丝杆底部与压力传感器相接触，板材完成固定，同时板材移动至焊机的正下方；同时对齐板与两块板材相接触，调整对齐板的角度，在对齐板与两块板材连接处相接触过程中，使得两块板材错位3
‑
5mm，形成凸台；
[0021]S5、启动焊机，通过激光焊接头对板材进行焊接。
[0022]优选的，所述步骤S2
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S3中固定组件对板材进行固定夹持包括以下具体步骤：丝杆旋转下降过程中带动活动箍旋转，活动箍旋转过程中带动与其连接的活动板旋转，此时活动臂一端跟随活动板围绕丝杆做旋转运动，在活动臂的牵引下，滑座向承载座中心处方向滑动，从而通过支撑臂间接带动内推臂向内推动板材，从而将两块板材接触在一起，同时内推臂向下滑动，夹爪对板材进行夹持。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过设置联动组件将各组件的活动联动至一起，在焊接前，将板材放置于固定板表面，由于板材具有一定重量，因此板材放置于其表面上时，由于重力原因，同时在涡卷弹簧的作用下，丝杆向下旋转移动，同时带动其周侧面的活动板以及齿轮同时旋转，活动板旋转过程中丝杆旋转下降过程中带动活动箍旋转，活动箍旋转过程中带动与其连接的活动板旋转，此时活动臂一端跟随活动板围绕丝杆做旋转运动，在活动臂的牵引下，滑座向承载座中心处方向滑动，从而通过支撑臂间接带动内推臂向内推动板材，从而将两块板材接触在一起，同时内推臂向下滑动，夹爪对板材进行夹持，这种联动结构，在放置板材后能够自动的将板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对齐拼焊的辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活动设置有移动组件，所述移动组件内部活动设置有联动组件，所述联动组件上活动设置有固定组件；所述移动组件包括承载座(6)，所述承载座(6)活动设置于底座(1)上方，所述联动组件包括丝杆(7)以及涡卷弹簧(8)，所述承载座(6)内部与涡卷弹簧(8)一端固定连接，所述涡卷弹簧(8)另一端通过活动箍(9)与丝杆(7)活动连接；所述固定组件包括活动板(15)，所述活动板(15)底部与活动箍(9)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种对齐拼焊的辅助装置，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧固定连接有焊机(2)，所述焊机(2)一侧面与焊机臂(3)活动连接，所述焊机臂(3)底部活动连接有激光焊接头(4)；所述移动组件还包括第一滑轨(5)，两根所述第一滑轨(5)分别固定连接在底座(1)顶部相对两侧，且两根所述第一滑轨(5)顶部均与承载座(6)底部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种对齐拼焊的辅助装置，其特征在于，所述承载座(6)顶部中心位置开设有安装孔，所述涡卷弹簧(8)一端固定连接于安装孔内壁上，所述涡卷弹簧(8)另一端与活动箍(9)固定连接，所述活动箍(9)位于安装孔内部，且其活动连接在丝杆(7)周侧面；所述底座(1)顶部临近焊机(2)位置固定连接有压力传感器(30)，所述压力传感器(30)与丝杆(7)位于同一中心线上。4.根据权利要求3所述的一种对齐拼焊的辅助装置，其特征在于，所述丝杆(7)周侧面底端活动设置有齿轮(10)，且所述齿轮(10)顶部与活动箍(9)固定连接，所述齿轮(10)两侧分别啮合有第一齿条(11)以及第二齿条(12)，所述第一齿条(11)一端与焊机(2)侧面固定连接，所述第二齿条(12)一端与第一活动件(13)固定连接，所述第一活动件(13)内部与对齐板(14)底端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种对齐拼焊的辅助装置，其特征在于，所述固定组件还包括第一销轴(16)、活动臂(17)、第二销轴(18)、滑座(19)、第二滑轨(20)、第二活动件(21)、支撑臂(22)、第三活动件(23)、内推臂(24)以及夹爪(25)，两个所述第一销轴(16)分别固定连接在活动板(15)顶部相对两侧，每两个所述第一销轴(16)上均与活动臂(17)一端活动连接，所述活动臂(17)另一端与第二销轴(18)活动连接，所述第二销轴(18)固定连接于滑座(19)顶部一端，所述滑座(19)活动连接在第二滑轨(20)上，所述第二滑轨(20)固定连接于承载座(6)顶部；所述滑座(19)顶部另一端与第二活动件(21)固定连接，所述第二活动件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：易正再，朱泽备，易松辉，刘竹桃，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工娄底有限公司，
类型：发明
国别省市：
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