一种叠片电芯的封装方法及叠片电池技术

技术编号:38538857 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:07
本发明专利技术公开了一种叠片电芯的封装方法及叠片电池,通过相邻正极片的极耳之间的接触面固定连接后作为叠片电芯的正极耳,相邻负极片的极耳之间的接触面固定连接后作为叠片电芯的负极耳,且封装膜与正极耳之间以及封装膜与负极耳之间分别设有密封胶并固定连接,能够提升顶封封印的密封可靠性,确保叠片电池中的电解液密封在叠片电池内部以提升叠片电池使用的安全性,而且省去了转接极耳的设置,这样无需设置焊接位置所需要的空间,减小了叠片电池的体积,同时省去了高温胶带的设置,减少了物料种类,并且避免了焊接位置的强度影响叠片电池的安全性,也避免电流经过焊接位置时产生热量而损坏叠片电池,从而达到提升叠片电池使用安全性的技术效果。安全性的技术效果。安全性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片电芯的封装方法及叠片电池


[0001]本专利技术属于电池
,具体涉及一种叠片电芯的封装方法及叠片电池。

技术介绍

[0002]结合图1所示,现有的叠片软包电池封装是将叠片电芯1中正极片的极耳和负极片的极耳先分别与相应的转接极耳8进行焊接固定,再通过铝塑膜对焊接位置和叠片电芯进行封装形成叠片电池,其中转接极耳延伸出铝塑膜,作为叠片电芯对外连接的正极和负极,而焊接位置则位于铝塑膜的内部,由铝塑膜对焊接位置起到保护作用。
[0003]其中,需要在焊接位置的焊印与铝塑膜形成接触的位置之间粘贴高温胶带10进行焊接位置的绝缘保护,避免焊接位置的毛刺扎破铝塑膜中的PP层,使叠片电芯的极耳与铝材发生电导通,导致电池短路而无法使用,而高温胶带的设置增加了物料种类,并且焊印位于封装的内部存在以下缺点:
[0004](1)焊印位于封装的内部,这样降低了电池内部空间的利用率,而且降低了叠片软包电池的体积比容量,导致电池体积的增加,并增加了对于电池安装空间的限制。
[0005](2)由于焊接过程中需要对叠片电芯的极耳和转接极耳施加压力,当压力撤去后,转接极耳和叠片电芯的极耳的边缘处容易起翘,存在刺破铝塑膜的PP层的风险,导致电池内部的短路,影响叠片电池的正常使用。
[0006](3)当叠片电池进行放电时,电流经过转接极耳与叠片电芯的极耳之间的焊接位置,容易造成该位置的热量累积而融化高温胶带和铝塑膜的PP层,降低了电池的安全性,并造成电池的损坏,影响电池的正常使用。

技术实现思路

[0007]针对上述问题,本专利技术公开了一种叠片电芯的封装方法及叠片电池,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0009]一方面,本专利技术提供了一种叠片电芯的封装方法,具体包括如下步骤:
[0010]步骤S1、形成正极耳和负极耳:沿着正极片的叠放方向,相邻正极片的极耳之间的接触面固定连接后形成叠片电芯的正极耳;沿着负极片的叠放方向,相邻负极片的极耳之间的接触面固定连接后形成所述叠片电芯的负极耳;
[0011]步骤S2、安装密封胶:所述密封胶位于所述正极耳与封装膜之间以及所述负极耳与所述封装膜之间;
[0012]步骤S3、封装叠片电芯:先将叠片电芯放置在所述封装膜的凹坑内;然后所述封装膜对所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别进行包裹;再通过电池封装压头对所述封装膜加热,所述封装膜与所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别密封固定,完成所述叠片电芯的封装;
[0013]其中,所述密封胶的熔胶温度低于所述封装膜的熔胶温度。
[0014]可选的,所述密封胶预粘在所述正极耳的表面和所述负极耳的表面,则所述步骤S2具体操作如下:
[0015]步骤S201、预粘密封胶:将所述密封胶平铺在所述正极耳的表面和所述负极耳的表面,并分别贴合连接;
[0016]步骤S202、固定密封胶和叠片电芯:通过极耳加热压头加热所述正极耳和所述负极耳,所述正极耳和所述密封胶之间以及所述负极耳与所述密封胶之间分别连接固定;
[0017]相应的,所述步骤S3具体操作如下:
[0018]先将所述叠片电芯放置在所述封装膜的凹坑内;再将所述封装膜对所述叠片电芯、所述正极耳、所述负极耳和所述密封胶分别包裹;最后通过所述电池封装压头对所述封装膜加热,加热后的所述封装膜与所述叠片电芯、所述正极耳、所述负极耳和所述密封胶分别密封固定,完成所述叠片电芯的封装。
[0019]可选的,所述密封胶预粘在所述封装膜上,则所述步骤S2具体操作如下:
[0020]步骤S201、预粘密封胶:将所述密封胶预粘在所述封装膜上;
[0021]其中,所述密封胶位于所述封装膜上能够与所述正极耳的表面相接触的位置上以及所述封装膜上能够与所述负极耳的表面相接触的位置上;
[0022]步骤S202、固定密封胶和叠片电芯:选用所述电池封装压头对所述密封胶加热,加热后的所述密封胶与所述正极耳以及加热后的所述密封胶与所述负极耳完全贴合固定;
[0023]相应的,所述步骤S3具体操作如下:
[0024]先将所述叠片电芯放置在所述封装膜的凹坑内;再将所述封装膜对所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别包裹;最后通过所述电池封装压头对所述封装膜加热,加热后的所述封装膜与所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别密封固定,完成所述叠片电芯的封装。
[0025]可选的,所述步骤S3中所述电池封装压头封装所述叠片电芯的同时,所述极耳加热压头始终对所述正极耳和所述负极耳进行加热。
[0026]可选的,所述步骤S1中所述正极片的极耳之间的接触面以及所述负极片的极耳之间的接触面分别通过焊接固定。
[0027]可选的,所述步骤S1中所述正极片的极耳之间的接触面以及所述负极片的极耳之间的接触面分别通过超声波焊接固定;且所述步骤S2中所述密封胶位于所述正极耳的焊印位置处和所述负极耳的焊印位置处。
[0028]可选的,所述正极耳的焊印位置的宽度尺寸等于所述正极耳的宽度尺寸,所述负极耳的焊印位置的宽度尺寸等于所述负极耳的宽度尺寸。
[0029]可选的,所述正极耳的焊印位置的长度尺寸大于所述正极耳的顶封封印的宽度尺寸,所述负极耳的焊印位置的长度尺寸大于所述负极耳的顶封封印的宽度尺寸。
[0030]可选的,选用的所述超声波焊接的焊头焊齿长度尺寸和所述超声波焊接的焊头焊齿宽度尺寸分别不小于所述正极耳的焊印位置的长度尺寸和所述正极耳的焊印位置的宽度尺寸,同时不小于所述负极耳的焊印位置的长度尺寸和所述负极耳的焊印位置的宽度尺寸。
[0031]另一方面,本专利技术还公开了一种叠片电池,运用上述所述叠片电芯的封装方法,包括至少一个叠片电芯、封装膜、正极耳和负极耳;所述叠片电芯与所述正极耳和所述负极耳
分别连接,所述封装膜与所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别密封封装;
[0032]所述叠片电芯包括若干个与极耳一体成型的正极片和若干个与极耳一体成型的负极片;沿着叠放方向,相邻所述正极片的极耳之间的接触面固定连接作为所述正极耳,相邻所述负极片的极耳之间的接触面固定连接作为所述负极耳;所述封装膜与所述正极耳的表面之间以及所述封装膜与所述负极耳的表面之间分别设有密封胶并固定连接。
[0033]本专利技术的优点及有益效果是:
[0034]在本专利技术的一种叠片电芯的封装方法及叠片电池中,通过将相邻正极片的极耳之间的接触面固定连接作为正极耳,相邻负极片的极耳之间的接触面固定连接作为负极耳,这样省去了转接极耳的设置,使得叠片电池的内部无需设置正极片的极耳与转接极耳之间以及负极片的极耳与转接极耳之间焊接位置所需要的空间,从而提升叠片电池内部空间的利用率,减小了叠片电池的体积,而且还省去了高温胶带的设置,减少了物料种类。同时,避免了焊接效果影响叠片电池的安全性,也避免了电流经过焊接位置时产生热量而损坏叠片电池,从而达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片电芯的封装方法,其特征在于:具体包括如下步骤:步骤S1、形成正极耳和负极耳:沿着正极片的叠放方向,相邻正极片的极耳之间的接触面固定连接后形成叠片电芯的正极耳;沿着负极片的叠放方向,相邻负极片的极耳之间的接触面固定连接后形成所述叠片电芯的负极耳;步骤S2、安装密封胶:所述密封胶位于所述正极耳与封装膜之间以及所述负极耳与所述封装膜之间;步骤S3、封装叠片电芯:先将叠片电芯放置在所述封装膜的凹坑内;然后所述封装膜对所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别进行包裹;再通过电池封装压头对所述封装膜加热,所述封装膜与所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别密封固定,完成所述叠片电芯的封装;其中,所述密封胶的熔胶温度低于所述封装膜的熔胶温度。2.根据权利要求1所述的叠片电芯的封装方法,其特征在于:所述密封胶预粘在所述正极耳的表面和所述负极耳的表面,则所述步骤S2具体操作如下:步骤S201、预粘密封胶:将所述密封胶平铺在所述正极耳的表面和所述负极耳的表面,并分别贴合连接;步骤S202、固定密封胶和叠片电芯:通过极耳加热压头加热所述正极耳和所述负极耳,所述正极耳和所述密封胶之间以及所述负极耳与所述密封胶之间分别连接固定;相应的,所述步骤S3具体操作如下:先将所述叠片电芯放置在所述封装膜的凹坑内;再将所述封装膜对所述叠片电芯、所述正极耳、所述负极耳和所述密封胶分别包裹;最后通过所述电池封装压头对所述封装膜加热,加热后的所述封装膜与所述叠片电芯、所述正极耳、所述负极耳和所述密封胶分别密封固定,完成所述叠片电芯的封装。3.根据权利要求1所述的叠片电芯的封装方法,其特征在于:所述密封胶预粘在所述封装膜上,则所述步骤S2具体操作如下:步骤S201、预粘密封胶:将所述密封胶预粘在所述封装膜上;其中,所述密封胶位于所述封装膜上能够与所述正极耳的表面相接触的位置上以及所述封装膜上能够与所述负极耳的表面相接触的位置上;步骤S202、固定密封胶和叠片电芯:选用所述电池封装压头对所述密封胶加热,加热后的所述密封胶与所述正极耳以及加热后的所述密封胶与所述负极耳完全贴合固定;相应的,所述步骤S3具体操作如下:先将所述叠片电芯放置在所述封装膜的凹坑内;再将所述封装膜对所述叠片电芯、所述正极耳和所述负极耳分别包裹;最后通过所述电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:林喜源陈霖迟永堂
申请(专利权)人:深圳欣视界科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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