一种纽扣电池制造技术

本技术公开了一种纽扣电池，包括壳体、盖体、电芯和外接极耳；壳体为槽型，盖体固定在壳体上，形成容纳腔，电芯位于容纳腔内，外接极耳穿过盖体与容纳腔内的电芯电连接，壳体和盖体均采用塑胶材料注塑成型。该纽扣电池具有安全稳定、外观美观、生产工艺简单、制造成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池，特别涉及一种纽扣电池。

技术介绍

1、纽扣电池因体形小巧，在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，现有的钮扣电池多采用铝塑膜和金属壳体进行封装。

2、当使用铝塑膜封装钮扣电池时，铝塑膜需要通过模具进行冲坑，以形成封装壳，然而在冲坑过程铝塑膜会拉伸延展，导致封装壳的局部膜层壁厚变薄，致使封装壳容易开裂，电池液泄露，存在极大的安全隐患；并且，铝塑膜的拐角处会因拉伸而起皱，严重影响封装壳的美观。另外，由于铝塑膜冲坑只能在相对较小的尺寸范围内实现，所以冲坑的深度会受到限制，进而限制了电芯的厚度。当使用金属壳体封装钮扣电池时，由于封装壳为金属材质，存在电芯短路的风险；并且，在焊接密封封装壳的过程中会产生金属粉尘和焊渣，不但会污染环境，而且可能会导致电芯内部微短路，同样也存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术公开了一种纽扣电池，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、本技术提供一种纽扣电池，包括壳体、盖体、电芯和外接极耳；

4、所述壳体为槽型，所述盖体固定在所述壳体上，形成容纳腔，所述电芯位于所述容纳腔内，所述外接极耳穿过所述盖体与所述容纳腔内的所述电芯电连接，所述壳体和所述盖体均采用塑胶材料注塑成型。

5、进一步地，所述壳体上设有下沉梯台，所述下沉梯台用于支撑所述盖体。

6、进一步地，所述壳体和所述盖体之间采用超声波焊接连接。

<p>7、进一步地，所述盖体的边缘处设有防呆凸起，所述壳体上设有与所述防呆凸起对应的防呆凹槽。

8、进一步地，所述盖体上开设有窗口，所述外接极耳穿过所述窗口与所述电芯电连接，且所述外接极耳和所述窗口之间通过胶水密封固定。

9、进一步地，所述窗口的边缘处设有凸缘。

10、进一步地，所述盖体上设有与所述容纳腔连通的注液孔。

11、进一步地，所述电芯为叠片式电芯或卷绕式电芯。

12、进一步地，所述外接极耳和所述电芯上的电芯极耳之间采用超声波焊接连接。

13、进一步地，所述壳体上延伸有固定耳，所述固定耳上设有固定孔。

14、本技术的优点及有益效果是：

15、本技术的纽扣电池中，壳体和盖体通过采用塑胶材料注塑成型，不但能使纽扣电池的封装壳壁厚一致性高，成型产生的深度范围大，外观美观，电芯不易短路，而且生产工艺简单，制造成本低。

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【技术保护点】

1.一种纽扣电池，其特征在于，包括壳体、盖体、电芯和外接极耳；

2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述壳体上设有下沉梯台，所述下沉梯台用于支撑所述盖体。

3.根据权利要求2所述的纽扣电池，其特征在于，所述壳体和所述盖体之间采用超声波焊接连接。

4.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖体的边缘处设有防呆凸起，所述壳体上设有与所述防呆凸起对应的防呆凹槽。

5.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖体上开设有窗口，所述外接极耳穿过所述窗口与所述电芯电连接，且所述外接极耳和所述窗口之间通过胶水密封固定。

6.根据权利要求5所述的纽扣电池，其特征在于，所述窗口的边缘处设有凸缘。

7.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖体上设有与所述容纳腔连通的注液孔。

8.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述电芯为叠片式电芯或卷绕式电芯。

9.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述外接极耳和所述电芯上的电芯极耳之间采用超声波焊接连接。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的纽扣电池，其特征在于，所述壳体上延伸有固定耳，所述固定耳上设有固定孔。

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【技术特征摘要】

1.一种纽扣电池，其特征在于，包括壳体、盖体、电芯和外接极耳；

2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述壳体上设有下沉梯台，所述下沉梯台用于支撑所述盖体。

3.根据权利要求2所述的纽扣电池，其特征在于，所述壳体和所述盖体之间采用超声波焊接连接。

4.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖体的边缘处设有防呆凸起，所述壳体上设有与所述防呆凸起对应的防呆凹槽。

5.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖体上开设有窗口，所述外接极耳穿过所述窗口与所述电芯电连接，且所述外接极耳和...

【专利技术属性】
技术研发人员：林喜源，陈霖，迟永堂，
申请(专利权)人：深圳欣视界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：