一种用于饲料生产的饲料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饲料生产的饲料粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱内腔的上下两侧分为粉碎腔和筛分腔，粉碎腔的内侧设有粉碎构件，粉碎箱的后侧设有返料构件，筛分腔的两侧设有齿状筛板，筛分腔的两侧设有贯通槽，且齿状筛板贯穿贯通槽处，两组齿状筛板通过横杆固定连接，本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域。该用于饲料生产的饲料粉碎机，通过设置返料构件，并结合齿状挑板对粉碎质量不合格的原料进行传输，实现对饲料原料的彻底粉碎，提高粉碎质量；通过在筛分腔的两侧设有齿状筛板，并在凸轮和弹簧柱的作用下，实现齿状筛板在横向往复滑动，可有效地筛选出粉碎后合格的原料，避免原料被过度粉碎。免原料被过度粉碎。免原料被过度粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产的饲料粉碎机


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种用于饲料生产的饲料粉碎机。

技术介绍

[0002]目前，畜牧业中大规模饲养动物所需的饲料量大，需要使用饲料粉碎机将饲料原料粉碎，以减轻工作人员的劳动负担，同时，粉碎后的饲料比表面积增大，更有利于动物消化吸收。因此，饲料粉碎机是加工饲料工艺中必不可少的装置。但是，目前市场上的饲料粉碎装置粉碎效果较差，饲料原料粉碎不够彻底，不利于牲畜的消化吸收。
[0003]为解决上述问题，专利号为CN105594392B的中国专利公开了一种畜牧业饲料粉碎装置，该专利由电机驱动转轴转动，使得固定刀片和旋切刀片发生相对转动，进而切割草料，使得草料的纤维更短，更有利于牲畜消化吸收。
[0004]但是上述专利所公开的粉碎装置存在草料粉碎过度的问题，草料过于细碎反而导致牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀而妨碍消化。并且，该粉碎装置中，饲料原料会堆积在切割筒底部，从而导致粉碎不彻底。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于饲料生产的饲料粉碎机，解决了现有技术存在草料粉碎过度和原料粉碎不彻底的问题，草料过于细碎反而导致牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀而妨碍消化。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于饲料生产的饲料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的上下两侧分为粉碎腔和筛分腔；
[0007]所述粉碎腔的内侧设有粉碎构件，所述粉碎构件用于粉碎饲料原料；
[0008]所述粉碎箱的后侧设有返料构件，所述返料构件用于将未完全粉碎的原料作重新粉碎处理；
[0009]所述筛分腔的两侧设有齿状筛板，所述筛分腔的两侧设有贯通槽，且齿状筛板贯穿贯通槽处，两组所述齿状筛板通过横杆固定连接，所述横杆通过滑环与粉碎箱的前后两侧滑动连接；
[0010]所述粉碎箱的左侧固定连接有电机一，且电机一的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的侧部与左侧一组齿状筛板相接触；
[0011]所述粉碎箱的右侧通过支架固定连接有弹簧柱，且弹簧柱远离支架的一端固定连接有抵压块，所述抵压块与右侧一组齿状筛板相接触。
[0012]优选的，所述弹簧柱由伸缩杆和弹簧组成，且弹簧设置在伸缩杆的外侧。
[0013]优选的，所述筛分腔的上部设有挡料脊板，所述筛分腔的下部设有回料斗，所述挡料脊板的下部设有两组回料辊，且回料辊的外侧设有多组齿状挑板，所述齿状挑板与齿状筛板错位设置；
[0014]所述回料辊的一端固定连接有齿轮一，且两组齿轮一直接啮合传动，所述筛分腔
的外侧设有电机二，且电机二的输出端与其中一组回料辊固定连接。
[0015]优选的，所述返料构件包括返料箱和绞龙，所述回料斗与返料箱的下部连通，所述返料箱的上部与粉碎腔处连通；
[0016]所述绞龙与返料箱的内侧转动连接，所述返料箱的上部设有电机三，且电机三的输出端通过联轴器与绞龙的上端固定连接。
[0017]优选的，所述粉碎构件包括多组粉碎辊和电机四，多组所述粉碎辊与粉碎腔转动连接，且多组粉碎辊之间相互咬合，所述电机四的一端固定连接有齿轮二，且多组齿轮二之间相互啮合；
[0018]所述电机四与粉碎腔的外侧固定连接，且电机四的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊固定连接。
[0019]优选的，所述粉碎箱的上部连通有进料斗，所述粉碎箱的底部开设出料口。
[0020]有益效果
[0021]本技术提供了一种用于饲料生产的饲料粉碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0022]本技术通过设置返料构件，并结合齿状挑板对粉碎质量不合格的原料进行传输，实现对饲料原料的彻底粉碎，保障原料粉碎后的粒径达到生产加工的要求，提高粉碎质量；
[0023]本技术通过在筛分腔的两侧设有齿状筛板，并在凸轮和弹簧柱的作用下，实现齿状筛板在横向往复滑动，可有效地筛选出粉碎后合格的原料，避免原料被过度粉碎，进而避免粉碎后原料的粒径过小，导致牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀而妨碍消化吸收。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构剖视图；
[0025]图2为本技术的结构右视图；
[0026]图3为本技术齿状筛板的结构俯视图。
[0027]图中：1、粉碎箱；11、粉碎腔；12、筛分腔；13、贯通槽；21、粉碎辊；22、电机四；23、齿轮二；3、挡料脊板；4、齿状筛板；41、横杆；42、滑环；5、电机一；51、凸轮；6、弹簧柱；61、抵压块；7、回料辊；71、齿状挑板；72、齿轮一；73、电机二；8、回料斗；9、返料箱；91、绞龙；92、电机三。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于饲料生产的饲料粉碎机，包括粉碎箱1粉碎箱1的上部连通有进料斗，粉碎箱1的底部开设出料口，粉碎箱1内腔的上下两侧分为粉碎腔11和筛分腔12，粉碎腔11的内侧设有粉碎构件，粉碎构件用于粉碎饲料原料，粉碎构件包括多组粉碎辊21和电机四22，多组粉碎辊21与粉碎腔11转动连接，且多
组粉碎辊21之间相互咬合，电机四22的一端固定连接有齿轮二23，且多组齿轮二23之间相互啮合，电机四22与粉碎腔11的外侧固定连接，且电机四22的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊21固定连接；
[0030]筛分腔12的上部设有挡料脊板3，筛分腔12的下部设有回料斗8，挡料脊板3的下部设有两组回料辊7，且回料辊7的外侧设有多组齿状挑板71，齿状挑板71可设置到一至三组，筛分腔12的两侧设有齿状筛板4，筛分腔12的两侧设有贯通槽13，且齿状筛板4贯穿贯通槽13处，两组齿状筛板4通过横杆41固定连接，横杆41通过滑环42与粉碎箱1的前后两侧滑动连接，粉碎箱1的左侧固定连接有电机一5，且电机一5的输出端固定连接有凸轮51，凸轮51的侧部与左侧一组齿状筛板4相接触，粉碎箱1的右侧通过支架固定连接有弹簧柱6，弹簧柱6由伸缩杆和弹簧组成，且弹簧设置在伸缩杆的外侧，且弹簧柱6远离支架的一端固定连接有抵压块61，抵压块61与右侧一组齿状筛板4相接触，齿状挑板71与齿状筛板4错位设置，回料辊7的一端固定连接有齿轮一72，且两组齿轮一72直接啮合传动，筛分腔12的外侧设有电机二73，且电机二73的输出端与其中一组回料辊7固定连接，本技术通过在筛分腔12的两侧设有齿状筛板4，并在凸轮51和弹簧柱6的作用下，实现齿状筛板4在横向往复滑动，可有效地筛选出粉碎后合格的原料，避免原料被过度粉碎，进而避免粉碎后原料的粒径过小，导致牲畜咀嚼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产的饲料粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔的上下两侧分为粉碎腔(11)和筛分腔(12)；所述粉碎腔(11)的内侧设有粉碎构件，所述粉碎构件用于粉碎饲料原料；所述粉碎箱(1)的后侧设有返料构件，所述返料构件用于将未完全粉碎的原料作重新粉碎处理；所述筛分腔(12)的两侧设有齿状筛板(4)，所述筛分腔(12)的两侧设有贯通槽(13)，且齿状筛板(4)贯穿贯通槽(13)处，两组所述齿状筛板(4)通过横杆(41)固定连接，所述横杆(41)通过滑环(42)与粉碎箱(1)的前后两侧滑动连接；所述粉碎箱(1)的左侧固定连接有电机一(5)，且电机一(5)的输出端固定连接有凸轮(51)，所述凸轮(51)的侧部与左侧一组齿状筛板(4)相接触；所述粉碎箱(1)的右侧通过支架固定连接有弹簧柱(6)，且弹簧柱(6)远离支架的一端固定连接有抵压块(61)，所述抵压块(61)与右侧一组齿状筛板(4)相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的饲料粉碎机，其特征在于：所述弹簧柱(6)由伸缩杆和弹簧组成，且弹簧设置在伸缩杆的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的饲料粉碎机，其特征在于：所述筛分腔(12)的上部设有挡料脊板(3)，所述筛分腔(12)的下部设有回料斗(8)，所述挡料脊板(3)的下部设有两组回料辊(7)，且回料辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成思福，时礼平，阎晓燕，
申请(专利权)人：马鞍山市福德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：