一种柔性关节双层平面扭簧制造技术

技术编号:38537851 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 17:07
本实用新型专利技术公开了一种柔性关节双层平面扭簧,包括:外壳板,其设置有两个,外壳板之间设置有连接片,外壳板内部设置有弹性体,弹性体一端设置有连轴套;外壳板包括旋向相反的第一外壳和第二外壳;轴体,其设置于连轴套内;安装孔,其设置于外壳板内侧;扭力限制环,其设置于连轴套内,并与轴体配合;止动块,其设置于弹性体一侧;采用磁连接,一方面在大扭矩状态下主动失步,使轴体与扭簧差速运动,缓解扭簧压力,另一方面使两个外壳板不受键槽结构影响,独立运动,可以分别负责一个方向的扭矩,无需留出反向运动发空间,行程长,弹性力好。弹性力好。弹性力好。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性关节双层平面扭簧


[0001]本技术属于弹簧件及
,特别涉及一种柔性关节双层平面扭簧。

技术介绍

[0002]平面扭簧是一种通过弹性体的蓄能和形变,实现对旋转的缓冲和抵抗,相比于传统扭簧,具有轴向体积小、适应紧凑结构、便于安装的优点,广泛应用于机器人、传感器感知、机械驱动等领域,常见于各种智能设备上。
[0003]现在的扭簧仍然存在许多问题,例如,设备在启动或者停止时,会产生较大的扭矩,会对弹性体突然附加压力,容易使扭簧出现损伤,同时,现有弹性力较强的扭簧类型,其采用轴体正向旋转压缩弹性体,反向旋转拉伸弹性体,弹性体形变需要较大空间,其放松状态下总长度至多只有扭簧整体的一半,提供的弹性力小,效果差。因此,本申请就以上问题,对平面扭簧进行了创新和改进。
[0004]现在的扭簧,主要存在以下几个问题:
[0005]1、现在的扭簧大多存在最大承受压力的问题,设备在启动或者停止时,会产生较大的扭矩,会对弹性体突然附加压力,容易使扭簧出现损伤。
[0006]2、现在的扭簧大多存在弹性行程的问题,由于轴体正反旋转均需要扭簧蓄能,扭簧放松状态下,其长度总和至多只有半圆,扭簧行程短,扭簧效果差。

技术实现思路

[0007]专利技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种柔性关节双层平面扭簧,采用磁连接,一方面在大扭矩状态下主动失步,使轴体与扭簧差速运动,缓解扭簧压力,另一方面使两个外壳板不受键槽结构影响,独立运动,可以分别负责一个方向的扭矩,无需留出反向运动发空间,行程长,弹性力好。
[0008]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种柔性关节双层平面扭簧,包括:
[0009]外壳板,其设置有两个,所述外壳板之间设置有连接片,所述外壳板内部设置有弹性体,所述弹性体设置有多个,所述弹性体远离外壳板的一端设置有连轴套;所述外壳板包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳内的弹性体旋向与所述第二外壳内的弹性体旋向相反;
[0010]轴体,其设置于连轴套内;
[0011]安装孔,其设置于外壳板内侧,所述安装孔设置有多个,所述安装孔呈环形布置;
[0012]扭力限制环,其设置于连轴套内,所述扭力限制环与轴体配合;
[0013]止动块,其设置于弹性体一侧,所述止动块设置于外壳板内侧。
[0014]本技术中所述双层平面扭簧的设置,使两个外壳板不受键槽结构影响,独立运动,可以分别负责一个方向的扭矩,无需留出反向运动发空间,行程长,弹性力好。
[0015]本技术中所述的扭力限制环包括:
[0016]环体,其设置于连轴套内侧,所述环体外侧设置有固定嵌台;
[0017]检测槽,其设置于环体内侧,所述检测槽内设置有压力块,所述压力块一侧设置有推块弹簧,所述推块弹簧一端压迫压力块,所述推块弹簧另一端压迫所述检测槽;
[0018]接触开关,其设置于所述检测槽内,所述接触开关连接设置有调压电阻,所述调压电阻设置于环体上,所述调压电阻连接设置有励磁线圈,所述励磁线圈呈环形布置于环体上,所述轴体外侧环绕设置有磁块,所述磁块与励磁线圈配合。
[0019]本技术中所述扭力限制环的设置,采用磁连接,在正常状态下可以提供与传统结构相同的固定能力,而在大扭矩状态下能够主动失步,使轴体与扭簧差速运动,缓解扭簧压力。
[0020]本技术中所述的轴体上设置有配合槽,所述配合槽设置有多个,所述配合槽呈环形布置于轴体上,所述配合槽与压力块配合。
[0021]本技术中所述配合槽的设置,方便压力块抬起,同时设置多个,避免失步后压力块错位而无法抬起。
[0022]本技术中所述的接触开关连接设置有断电开关,所述断电开关设置于接触开关一侧,所述断电开关连接励磁线圈电源,所述断电开关通过延时电路与接触开关连接。
[0023]本技术中所述断电开关的设置,在压力块没有快速抬起的情况下识别为轴体反向运动,断开该层励磁线圈电源,使另一层扭簧独立工作,避免冲突。
[0024]本技术中所述的连接片包括弹性垫片、橡胶垫片、安装穿孔和压套,所述外壳板一侧设置有弹性垫片,所述弹性垫片一侧设置有橡胶垫片,所述橡胶垫片上设置有安装穿孔,所述安装穿孔呈环形布置,所述安装穿孔与安装孔配合,所述安装穿孔直径大于安装孔直径,所述安装穿孔两侧设置有压套,所述压套延伸至安装孔内。
[0025]本技术中所述连接片的设置,为两个外壳板提供连接和缓冲,由于安装孔内螺栓与安装孔过渡配合,且不使用螺纹,在扭簧工作时轴体传递的压力会使两外壳板有微小位移,产生剪切力,所述连接片提供缓冲力,避免剪切力对安装孔内螺栓的损伤,提高使用寿命。
[0026]本技术中所述的弹性垫片不少于一个,所述橡胶垫片设置于弹性垫片一侧或者弹性垫片之间。
[0027]本技术中所述的弹性体包括阻力体和限位体,所述阻力体呈蛇形,所述阻力体连接设置于外壳板和连轴套之间,所述阻力体一侧设置有限位体,所述限位体两端固定于阻力体上,所述限位体为伸缩杆,所述限位体侧面与阻力体配合接触。
[0028]本技术中所述弹性体的设置,利用限位体限制阻力体压缩方向,能够避免阻力体向法线或者螺旋线方向弯曲释放弹性动能,保证弹性体稳定储能,提高弹性力和稳定性。
[0029]本技术中所述的阻力体弯曲处截面积大于阻力体直线处截面积,所述阻力体弯曲处截面积至阻力体直线处截面积平滑过渡。
[0030]本技术中所述阻力体的设置,增厚了弹性体经常弯曲的位置,提高扭簧寿命。
[0031]本技术中所述的工作方法包括:当轴体正向旋转时,第一外壳通过磁块与励磁线圈之间的磁力固定,弹性体正常提供弹性缓冲;同时第二外壳内轴体旋向与止动块止动方向相同,轴体与第二外壳相互抵抗,所述轴体与第二外壳内的励磁线圈发生偏转,所述
轴体压迫压力块,使调压电阻参与电路,第二外壳内的励磁线圈磁力降低,此时第二外壳与轴体处于粘黏状态,第二外壳通过磁力提供弹性缓冲;轴体与第二外壳持续相对运动,压力块无法抬起,说明轴体持续正向旋转且已经度过启动时的大扭矩阶段,此时延时电路延时结束,打开断电开关,所述第二外壳与轴体失去磁性连接,所述第二外壳不工作;当轴体反向旋转时,则第一外壳与第二外壳调换工作状态;
[0032]所述励磁线圈是一种通过电力转换磁力的磁体,当本申请使用于不通过轴体旋转计算行程的设备时,可以适当降低励磁线圈磁力,在轴体启动产生大扭矩时,励磁线圈无法拖拽轴体,产生失步,从而保护平面扭簧,也不影响上述工作方法的正常运作。
[0033]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0034]1、本技术中所述的一种柔性关节双层平面扭簧,使两个外壳板不受键槽结构束缚,独立运动,可以分别负责一个方向的扭矩,无需留出反向运动发空间,行程长,弹性力好。
[0035]2、本技术中所述的一种柔性关节双层平面扭簧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性关节双层平面扭簧,其特征在于:包括:外壳板(1),其设置有两个,所述外壳板(1)之间设置有连接片(2),所述外壳板(1)内部设置有弹性体(3),所述弹性体(3)设置有多个,所述弹性体(3)远离外壳板(1)的一端设置有连轴套(4);所述外壳板(1)包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳内的弹性体(3)旋向与所述第二外壳内的弹性体(3)旋向相反;轴体(5),其设置于连轴套(4)内;安装孔(6),其设置于外壳板(1)内侧,所述安装孔(6)设置有多个,所述安装孔(6)呈环形布置;扭力限制环(7),其设置于连轴套(4)内,所述扭力限制环(7)与轴体(5)配合;止动块(8),其设置于弹性体(3)一侧,所述止动块(8)设置于外壳板(1)内侧。2.根据权利要求1所述的一种柔性关节双层平面扭簧,其特征在于:所述的扭力限制环(7)包括:环体(71),其设置于连轴套(4)内侧,所述环体(71)外侧设置有固定嵌台(72);检测槽,其设置于环体(71)内侧,所述检测槽内设置有压力块(73),所述压力块(73)一侧设置有推块弹簧(74),所述推块弹簧(74)一端压迫压力块(73),所述推块弹簧(74)另一端压迫所述检测槽;接触开关(75),其设置于所述检测槽内,所述接触开关(75)连接设置有调压电阻(76),所述调压电阻(76)设置于环体(71)上,所述调压电阻(76)连接设置有励磁线圈(77),所述励磁线圈(77)呈环形布置于环体(71)上,所述轴体(5)外侧环绕设置有磁块(78),所述磁块(78)与励磁线圈(77)配合。3.根据权利要求2所述的一种柔性关节双层平面扭簧,其特征在于:所述的轴体(5)上设置有配合槽(79),所述配合槽(79)设置有多个,所述配合槽(79)呈环形布置于轴体(5)上,所述配合槽(79)与压...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐惠明唐体健
申请(专利权)人:太仓市惠得利弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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