一种用于吸塑成型机的防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑成型机辅助用具技术领域，具体为一种用于吸塑成型机的防堵装置，包括吸塑成型机本体和设置在吸塑成型机本体上的进料缓冲管，所述进料缓冲管上设有用于上料的软管，在吸塑成型机本体上设有用于推动软管进行蠕动来防止物料堵塞的推动部，推动部设有配合使用的定位部，在吸塑成型机本体上还设有弹性安装在软管上的安装部；推动部包括有设置在吸塑成型机本体上的固定箱。通过在内设置推动部，在外部的驱动装置驱动曲柄杆转动时，处于曲柄杆上的弯曲端会同步的实现转动，并通过活动轴来带动支杆进行左右移动，若干个支杆在弯曲端移动时，会以蠕动的方式控制软管进行频繁的左右摆动，来达到防堵的效果，进一步的提高整体适用范围。高整体适用范围。高整体适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑成型机的防堵装置


[0001]本技术涉及吸塑成型机辅助用具
，具体为一种用于吸塑成型机的防堵装置。

技术介绍

[0002]吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。
[0003]经检索，中国专利授权公告号为CN209682899U公开了一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有吸塑成型机本体，吸塑成型机本体的顶部固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有传动箱。
[0004]上述技术方案中，专利技术人发现存在一定的隐患，软管在传动柱带动进行左右移动防止堵塞时，由于传动柱位置在软管上的固定性，只能保证在传动柱位置上的部分软管达到防堵塞的情况，适用范围存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]对现有技术的不足，本技术提供了一种用于吸塑成型机的防堵装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吸塑成型机的防堵装置，包括吸塑成型机本体和设置在吸塑成型机本体上的进料缓冲管，所述进料缓冲管上设有用于上料的软管，在吸塑成型机本体上设有用于推动软管进行蠕动来防止物料堵塞的推动部，推动部设有配合使用的定位部，在吸塑成型机本体上还设有弹性安装在软管上的安装部；
[0009]推动部包括有设置在吸塑成型机本体上的固定箱，固定箱为内部中空无侧盖的箱体，在固定箱内转动有曲柄杆，曲柄杆通过外部的驱动装置同轴连接，在曲柄杆的杆体上设有若干一体成型设计的弯曲端，若干弯曲端上均通过活动轴安装有在软管上的支杆。
[0010]优选的，所述定位部包括有设置在固定箱上的定位板，定位板呈现侧“L”形状，在定位板上设有若干用于支杆定位穿过的定位孔。
[0011]优选的，所述安装部包括有设置在吸塑成型机本体上的安装外壳，在安装外壳上开设有呈弧形状的槽口，且槽口中设有若干组压簧，每组压簧数量为四个且呈矩形分布，同组压簧背离槽口的一端设有同一个安装在软管上的安装板。
[0012]优选的，所述曲柄杆的底端贯穿固定箱的底部并延伸进吸塑成型机本体上，在曲柄杆的底端设有风叶。
[0013]优选的，若干所述弯曲端的数量至少为两个。
[0014]优选的，所述软管和进料缓冲管之间经过密封连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于吸塑成型机的防堵装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过在内设置推动部，在外部的驱动装置驱动曲柄杆转动时，处于曲柄杆上的弯曲端会同步的实现转动，并通过活动轴来带动支杆进行左右移动，若干个支杆在弯曲端移动时，会以蠕动的方式控制软管进行频繁的左右摆动，来达到防堵的效果，进一步的提高整体适用范围。
[0018]2、通过设置有的安装部，在推动部拉动软管左右摆动时，会同步的拉动压簧，压簧进行拉伸，同时在配合推动部的作业，压簧进行回弹，使软管左右摆动的频率更大，进一步的提高了防堵塞的能力。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术推动部的局部剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术定位部的整体结构示意图；
[0023]图4为本技术安装部的局部分离结构示意图。
[0024]图中：1、吸塑成型机本体；2、软管；3、推动部；301、固定箱；302、曲柄杆；303、弯曲端；304、支杆；305、风叶；4、定位部；401、定位板；402、定位孔；5、安装部；501、安装外壳；502、压簧；503、安装板；6、进料缓冲管。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]图1
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图4为本技术的一个实施例，一种用于吸塑成型机的防堵装置，包括吸塑成型机本体1和设置在吸塑成型机本体1上的进料缓冲管6，在进料缓冲管6上设有用于上料的软管2，其中软管2和进料缓冲管6之间经过密封连接，保证安装的严密性，且在吸塑成型机本体1上设有用于推动软管2进行蠕动来防止物料堵塞的推动部3。
[0027]需要说明的是，参考图2所示，推动部3包括有设置在吸塑成型机本体1上的固定箱301，固定箱301为内部中空无侧盖的箱体，且朝向软管2侧的固定箱301无侧盖，在固定箱301内转动有曲柄杆302，曲柄杆302通过外部的驱动装置同轴连接，且在曲柄杆302的杆体上设有若干一体成型设计的弯曲端303，若干弯曲端303的数量至少为两个，其中两个弯曲端303的凸出端的朝向位置不在同一个水平线上，若干弯曲端303上均通过活动轴安装有在软管2上的支杆304，以此保证若干弯曲端303依次通过支杆304带动软管2进行波浪式的左右摆动，以形成蠕动的方式实现软管2的摆动，从而保证软管2内的物料顺利下落，提高整体的适用范围，而曲柄杆302的底端贯穿固定箱301的底部并延伸进吸塑成型机本体1上，在曲柄杆302的底端设有风叶305，在曲柄杆302转动时，风叶305也进行转动，以此提高冷却能
力，保证吸塑后脱模的成功性。
[0028]需要说明的是，参考图3所示，推动部3设有配合使用的定位部4，定位部4包括有设置在固定箱301上的定位板401，定位板401呈现侧“L”形状，在定位板401上设有若干用于支杆304定位穿过的定位孔402，定位孔402的数量与支杆304的数量一致，以此保证支杆304能够在曲柄杆302转动时进行左右移动。
[0029]需要说明的是，参考图4所示，在吸塑成型机本体1上还设有弹性安装在软管2上的安装部5，其中安装部5包括有设置在吸塑成型机本体1上的安装外壳501，在安装外壳501上开设有呈弧形状的槽口，且槽口中设有若干组压簧502，每组压簧502数量为四个且呈矩形分布，同组压簧502背离槽口的一端设有同一个安装在软管2上的安装板503，安装板503的数量与支杆304的数量也一致，且安装板503呈现弧形状，在支杆304运转时，会同步的拉动压簧502，压簧502进行拉伸，同时在配合推动部3的作业，压簧502进行回弹，使软管2左右摆动的频率更大，进一步的提高了防堵塞的能力。
[0030]本实施例工作时，通过外接电源，外部的驱动装置驱动曲柄杆302转动时，处于曲柄杆302上的弯曲端303会同步的实现转动，并通过活动轴来带动支杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑成型机的防堵装置，包括吸塑成型机本体(1)和设置在吸塑成型机本体(1)上的进料缓冲管(6)，其特征在于：所述进料缓冲管(6)上设有用于上料的软管(2)，在吸塑成型机本体(1)上设有用于推动软管(2)进行蠕动来防止物料堵塞的推动部(3)，推动部(3)设有配合使用的定位部(4)，在吸塑成型机本体(1)上还设有弹性安装在软管(2)上的安装部(5)；推动部(3)包括有设置在吸塑成型机本体(1)上的固定箱(301)，固定箱(301)为内部中空无侧盖的箱体，在固定箱(301)内转动有曲柄杆(302)，曲柄杆(302)通过外部的驱动装置同轴连接，在曲柄杆(302)的杆体上设有若干一体成型设计的弯曲端(303)，若干弯曲端(303)上均通过活动轴安装有在软管(2)上的支杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑成型机的防堵装置，其特征在于：所述定位部(4)包括有设置在固定箱(301)上的定位板(401)，定位板(401)呈现侧“L...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴根，
申请(专利权)人：昆山兴鸿祥注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：