倒绳机制造技术

技术编号:3853504 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用来收、放钢丝绳的专用设备倒绳机,包括动力源、传动装置、主轴、滚筒、滚筒轴、滚筒离合装置、滚筒刹车装置、机架,动力源通过传动装置驱动主轴,滚筒离合装置实现主轴和滚筒挂合或脱离,还包括用于收、放引绳的小滚筒,小滚筒空套在主轴上,还包括实现小滚筒和主轴挂合或脱离的小滚筒离合装置、实现小滚筒刹车的手动刹车装置。本实用新型专利技术设置了专门用于收、放引绳的小滚筒,及其离合和手刹装置,使其在油田钻井作业时开钻前和完钻后的穿绳和抽绳,及其它收、放电缆、电线的作业中,可以防止钢丝绳或电缆打卷、扭曲,减轻工人的劳动强度,提高工作效率,提高安全性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用来收、放钢丝绳的专用设备倒绳机,适用于油田钻井作业时的穿绳和抽绳作业、电潜泵电线的收、放,也可用于工程施工时大型电缆、电线的收、放作 业。
技术介绍
倒绳机主要由动力源、传动装置、主轴、滚筒、滚筒轴、机架构成,动力源有液压、电 动、气动等形式,传动装置有齿轮转动、皮带传动等传动形式。已知技术没有引绳的收放功 能,穿绳和抽绳作业前的引绳由人工完成,劳动强度大、效率低,且不安全。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有收、放引绳功能的倒绳机,使穿绳和抽绳作业中 能降低工人劳动强度,提高效率,提高安全性。 —种倒绳机,包括动力源、传动装置、主轴、滚筒、滚筒轴、滚筒离合装置、滚筒刹车 装置、机架,动力源通过传动装置驱动主轴,滚筒离合装置实现主轴和滚筒挂合或脱离,其 特征在于还包括用于收、放引绳的小滚筒,小滚筒空套在主轴上,还包括实现小滚筒和主 轴挂合或脱离的小滚筒离合装置、实现小滚筒刹车的手动刹车装置。 所述小滚筒离合装置由拨盘、拨杆装置、拨销、支架、传动销组成,拨盘与主轴通过 键连接并可在主轴上滑动,拨杆装置由水平轴和分别连接在水平轴两端的拐臂构成,水平 轴由支架支撑并可转动,一端拐臂是一手柄,另一端拐臂上安装拨销,拨销插入拨盘外圆周 上的环槽内,支架连接在机架上,传动销固定在拨盘与小滚筒相对的端面上,小滚筒端面有 与传动销位置对应可使传动销插入的孔。 所述手动刹车装置由刹把、水平轴、L形状的手柄、拉杆、棘爪、齿盘、复位弹簧、拐 臂、刹车带、连接块、调节弹簧组成,刹把下端与水平轴一端通过键连接,手柄一端与刹把铰接,拉杆上端与手柄拐角处铰接,手柄中部与刹把之间连接复位弹簧,拉杆下端固定连接棘 爪,齿盘固定连接在机架上,棘爪与齿盘位置对应可啮合,拐臂转动中心与水平轴另一端通 过键连接,刹车带贴合在小滚筒端部的刹车毂上,刹车带一端与拐臂一端连接,拐臂另一端 有一杆,刹车带另一端与连接块连接,连接块套在杆上,调节弹簧装在杆上并位于连接块上 部。 所述动力源采用电机或液压马达或气动马达,传动装置采用安装在动力源轴端的 小链轮与焊接在圆盘外圆周上的链条啮合传动的结构。 所述动力源采用电机或液压马达或气动马达,传动装置采用安装在动力源轴端的 小皮带轮通过皮带带动安装在减速器输入轴端的大皮带轮转动的结构。 本技术设置了专门用于收、放引绳的小滚筒,及其离合和手刹装置,使其在油 田钻井作业时开钻前和完钻后的穿绳和抽绳,及其它收、放电缆、电线的作业中,可以防止 钢丝绳或电缆打巻、扭曲,减轻工人的劳动强度,提高工作效率,提高安全性。附图说明图1是本技术倒绳机结构示意图。 图2是小滚筒离合装置7结构示意图。 图3是图2的侧视图。 图4是图3中A-A剖视图。 图5是小滚筒手动刹车装置6结构示意图。 图6是图5的侧视图。 图7是滚筒离合装置10的结构示意图。 图8是图7的侧视图。 图9是链条传动倒绳机结构示意图。 图10是皮带传动倒绳机结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步地说明 如图1所示,电机1、减速机2分别安装在机架5上,主轴9两端分别安装在机架5 的两个半轴座4上,主滚筒11空套在滚筒轴13上,滚筒轴13右端由固定在机架5的半轴 座12支撑,滚筒轴13左端由滚筒离合装置10中部活动支撑,主轴9输入端与减速机2通 过两个半轴弹性连轴器3连接,输出端通过滚筒离合装置10带动滚筒11转动。用于收、放 引绳的小滚筒8空套在主轴9上,小滚筒离合装置7位于小滚筒8的端部,根据作业要求可 以实现主轴9和小滚筒8的挂合或脱离,手动手刹装置6可以实现小滚筒8刹车。 如图2、图3、图4所示,小滚筒离合装置7由拨盘7a、拨杆装置、拨销7f 、支架7d、 传动销7h、7k组成,拨盘7a与主轴9通过键连接并可在主轴9上滑动(图中,主轴9未示 意出),拨杆装置类似曲拐,由水平轴和分别连接在水平轴两端的拐臂构成,水平轴7e由支 架7d支撑并可转动,拐臂7c是一手柄,另一端的拐臂7n上安装拨销7f ,拨销7f插入拨盘 7a外圆周上的环槽7m内,支架7d连接在机架5上,传动销7h、7k固定在拨盘7a与小滚筒 8相对的端面上,小滚筒8端面有与传动销7h、7k位置对应可使传动销7h、7k插入的孔。当 需要用于收、放引绳的小滚筒8挂合时,向右搬动手柄7c,水平轴7e在支座7d孔内转动,使 拐臂7n上的拨销7f向右移动,通过环槽7m带动拨盘7a右移,使其上紧固的传动销7h、7k 插入到小滚筒8端部的孔里,实现与小滚筒8的挂合。脱开时,向右搬动手柄7c,使传动销 7h、7k脱离小滚筒8。 如图5、图6所示,手动刹车装置6由刹把6a、水平轴6c、L形状的手柄6d、拉杆6e、 棘爪6f、齿盘6h、复位弹簧6k、拐臂6m、刹车带6n、调节弹簧6w组成,刹把6a下端与水平 轴6c —端通过键连接,手柄6d —端与刹把6a铰接,拉杆6e上端与手柄6d拐角处铰接,手 柄6d中部与刹把6a之间连接复位弹簧6k,拉杆6e下端固定连接棘爪6f ,齿盘6h固定连 接在机架5上,棘爪6f与齿盘6h位置对应两者可啮合,拐臂6m中部与水平轴6c另一端通 过键连接,刹车带6n贴合在小滚筒8端部的刹车毂8a上,刹车带6n —端与拐臂6m —端连 接,拐臂6m另一端有一杆6t,刹车带6n另一端与连接块6u连接,连接块6u套在杆6t上, 调节弹簧6w装在杆6t上并位于连接座6u上部。小滚筒8需要刹车时,握紧刹把6a和手柄6d,通过拉杆6e拉动棘爪6f ,使其和齿盘6h脱离,再向下搬动刹把6a,使与其相连的水 平轴6c转动,拉动刹带6n端部的连接座6u,调节弹簧6w压縮,使刹车带6n与小滚筒8上 刹车毂8a贴紧,起到刹车的效果。此时松下手柄6d,使棘爪6f和齿盘6h啮合,保持刹车状 态。 如图7、图8所示,是滚筒离合装置10的结构示意图,旋转臂10a的中部10h与主 轴9通过键连接(图中,主轴9未示意), 一对挡杆10c分别通过螺母安装在旋转臂10a上, 并且可以沿旋转臂10a的上的槽10k移动,调整两挡杆之间的距离,可以适应主滚筒11的 大小,拨动拨杆10d可以调节心轴10e伸出的距离,共三个档位,通过心轴10e拨动大滚筒 11转动。 如图9所示,本技术还可针对传动装置结构进行改进,动力源采用电机14,传 动装置采用安装在电机14轴端的小链轮15和焊接在圆盘17外圆周上的链条16啮合传动 的结构。电机14驱动小链轮15转动,小链轮15转动带动链条16转动,达到驱动圆盘转动, 带动主轴9转动的目的。此种结构便于维护、结构简单,巧妙的将链条的直线运动转变为圆 周运动,代替了较昂贵的大、小齿轮传动,还可以节省减速机的使用。 如图IO所示,本技术还可进一步针对传动装置结构进行改进,动力源采用电 机18,传动装置采用安装在电机18轴端的小皮带轮19通过皮带20带动安装在减速器22 输入轴端的大皮带轮21转动的结构。电机18驱动小带轮19转动,通过皮带20,带动大带 轮21转动,通过减速机22减速达到主轴9转动的目的。 本技术动力源也可采用液压马达或气动马达。权利要求一种倒绳机,包括动力源、传动装置、主轴(9)、滚筒(11)、滚筒轴(13)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒绳机,包括动力源、传动装置、主轴(9)、滚筒(11)、滚筒轴(13)、滚筒离合装置(10)、滚筒刹车装置、机架(5),动力源通过传动装置驱动主轴(9),滚筒离合装置实现主轴(9)和滚筒(12)挂合或脱离,其特征在于:还包括用于收、放引绳的小滚筒(8),小滚筒(8)空套在主轴(9)上,还包括实现小滚筒(8)和主轴(9)挂合或脱离的小滚筒离合装置(7)、实现小滚筒(8)刹车的手动刹车装置(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志忠何军国焦伟刚李文艺王亚朋
申请(专利权)人:南阳二机石油装备集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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