一种伺服驱动器用检测平台制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服驱动器检测技术领域，尤其为一种伺服驱动器用检测平台，包括检测台，所述检测台的顶部一端安装有电机转速检测仪，所述检测台的顶部远离电机转速检测仪的一端开设有定位槽，所述检测台的顶部位于定位槽的一端两侧边沿上安装有防护板，本实用新型专利技术中，通过电机转速检测仪、防护板、驱动接口、编码接口以及插座，使得在对伺服驱动器进行检测时，能够快速将伺服驱动器进行安放并对其上的接口进行插接，同时可以转速对比测试伺服驱动器的指令是否精准，提高检测效率，从而有效解决了传统伺服驱动器检测平台在使用时每次都需要将电机接口与驱动器接口进行对插造成线束凌乱的问题。束凌乱的问题。束凌乱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动器用检测平台


[0001]本技术涉及伺服驱动器检测
，具体为一种伺服驱动器用检测平台。

技术介绍

[0002]伺服驱动器(servodrives)又称为伺服控制器或伺服放大器，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，是传动技术的高端产品，伺服驱动器在使用前需要对其进行检测对伺服电机的控制指令是否正确，传统的检测平台在每次检测时线束对插非常麻烦而且线束较为凌乱。
[0003]因此设计一种伺服驱动器用检测平台以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服驱动器用检测平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种伺服驱动器用检测平台，包括检测台，所述检测台的顶部一端安装有电机转速检测仪，所述检测台的顶部远离电机转速检测仪的一端开设有定位槽，所述检测台的顶部位于定位槽的一端两侧边沿上安装有防护板，所述防护板的顶部开设有穿线槽，所述检测台的顶部位于防护板的内侧安装有伺服驱动器本体，所述伺服驱动器本体的底部安装有底座，所述检测台的顶部位于电机转速检测仪与伺服驱动器本体之间安装有测试电机；
[0007]所述检测台的顶部位于测试电机与伺服驱动器本体之间安装有驱动接口，所述检测台的顶部靠近驱动接口的位置处安装有编码接口，所述检测台的外围两个较短的内侧面一端对称安装有插座。
[0008]作为本技术优选的方案，所述检测台的顶部位于电机转速检测仪与测试电机之间也安装有驱动接口，且所述检测台的顶部靠近电机转速检测仪的驱动接口与靠近伺服驱动器本体的驱动接口并联在测试电机的电源线上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述电机转速检测仪通过螺栓安装在检测台的顶部。
[0010]作为本技术优选的方案，所述伺服驱动器本体底部的底座卡装在定位槽的内侧，且所述伺服驱动器本体上的电源线穿过穿线槽与插座进行插接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述编码接口与测试电机的编码线之间进行连接，且所述编码接口用于插接伺服驱动器本体上的编码插头。
[0012]作为本技术优选的方案，所述插座与外部220v电源相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的电机转速检测仪、防护板、驱动接口、编码接口以及插座，使得在对伺服驱动器进行检测时，能够快速将伺服驱动器进行安放并对其上的接口进行插接，同时可以转速对比测试伺服驱动器的指令是否精准，提高检测效率，从而有效解决了传统伺服驱动器检测平台在使用时每次都需要将电机接口与驱动器接口进行对插造成线束凌乱的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1部分结构示意图；
[0017]图3为本技术伺服驱动器本体结构示意图。
[0018]图中：1、检测台；101、定位槽；2、电机转速检测仪；3、防护板；301、穿线槽；4、伺服驱动器本体；5、底座；6、测试电机；7、驱动接口；8、编码接口；9、插座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种伺服驱动器用检测平台，包括检测台1，检测台1的顶部一端安装有电机转速检测仪2，检测台1的顶部远离电机转速检测仪2的一端开设有定位槽101，检测台1的顶部位于定位槽101的一端两侧边沿上安装有防护板3，防护板3的顶部开设有穿线槽301，检测台1的顶部位于防护板3的内侧安装有伺服驱动器本体4，伺服驱动器本体4的底部安装有底座5，检测台1的顶部位于电机转速检测仪2与伺服驱动器本体4之间安装有测试电机6；
[0025]其中检测台1的顶部位于电机转速检测仪2与测试电机6之间也安装有驱动接口7，且检测台1的顶部靠近电机转速检测仪2的驱动接口7与靠近伺服驱动器本体4的驱动接口7并联在测试电机6的电源线上，电机转速检测仪2通过螺栓安装在检测台1的顶部，伺服驱动
器本体4底部的底座5卡装在定位槽101的内侧，且伺服驱动器本体4上的电源线穿过穿线槽301与插座9进行插接。
[0026]在该实施例中，请参照图1和图2，检测台1的顶部位于测试电机6与伺服驱动器本体4之间安装有驱动接口7，检测台1的顶部靠近驱动接口7的位置处安装有编码接口8，检测台1的外围两个较短的内侧面一端对称安装有插座9；
[0027]其中编码接口8与测试电机6的编码线之间进行连接，且编码接口8用于插接伺服驱动器本体4上的编码插头，插座9与外部220v电源相连接。
[0028]本技术工作流程：在对伺服驱动器进行检测时，首先将伺服驱动器本体1通过底座5放置在检测台1上的定位槽101内，然后将伺服驱动器本体1和电机转速检测仪2的电源线插在插座9上，同时将伺服驱动器本体1和电机转速检测仪2的驱动插头分别插在两个驱动接口7上，最后在伺服驱动器本体1的编码插头插在编码接口8上，然后可通过伺服驱动器本体1启动测试电机进行测试，例如测试电机的正反转之类可通过肉眼即可观察，在测试电机的不同转速时可对比电机转速检测仪2上的电机转速显示来判断伺服驱动器本体1指令是否存在误差，测试结束后拔下伺服驱动器本体1上的接头即可取下伺服驱动器本体1再对其他的伺服驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动器用检测平台，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部一端安装有电机转速检测仪(2)，所述检测台(1)的顶部远离电机转速检测仪(2)的一端开设有定位槽(101)，所述检测台(1)的顶部位于定位槽(101)的一端两侧边沿上安装有防护板(3)，所述防护板(3)的顶部开设有穿线槽(301)，所述检测台(1)的顶部位于防护板(3)的内侧安装有伺服驱动器本体(4)，所述伺服驱动器本体(4)的底部安装有底座(5)，所述检测台(1)的顶部位于电机转速检测仪(2)与伺服驱动器本体(4)之间安装有测试电机(6)；所述检测台(1)的顶部位于测试电机(6)与伺服驱动器本体(4)之间安装有驱动接口(7)，所述检测台(1)的顶部靠近驱动接口(7)的位置处安装有编码接口(8)，所述检测台(1)的外围两个较短的内侧面一端对称安装有插座(9)。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器用检测平台，其特征在于：所述检测台(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春，王轶，张国彬，陈松，
申请(专利权)人：上海梓谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：