一种伺服驱动器的接线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服驱动器接线技术领域，尤其为一种伺服驱动器的接线结构，包括驱动器本体，所述驱动器本体的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部两端对称开设有螺纹孔，所述安装座的顶部安装有接线座，所述接线座的顶部沿接线座的长度方向等间距安装有若干个接线柱，本实用新型专利技术中，通过防护罩、第一半圆弧槽、橡胶垫以及第二半圆弧槽，使得改伺服驱动器的接线更加稳定，有效防止在伺服驱动器使用时不小心拉扯到线束而导致连接断开的情况，同时能够有效防止在使用时随意开盖而造成的触电风险，从而有效解决了传统伺服驱动器接线处的盖板随意开启存在触电风险以及不小心拉扯而导致连接线束断电的问题。接线束断电的问题。接线束断电的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动器的接线结构


[0001]本技术涉及伺服驱动器接线
，具体为一种伺服驱动器的接线结构。

技术介绍

[0002]伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中，尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点，对于伺服驱动器与伺服电极之间的线束连接，传统的接线盒可以随便扣开，容易导致触电风险，同时对于连接的线束没有卡紧作用，线束被不小心拉扯到时容易造成线路断电的情况。
[0003]因此设计一种伺服驱动器的接线结构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服驱动器的接线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种伺服驱动器的接线结构，包括驱动器本体，所述驱动器本体的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部两端对称开设有螺纹孔，所述安装座的顶部安装有接线座，所述接线座的顶部沿接线座的长度方向等间距安装有若干个接线柱，所述接线座的外围较长一侧面上沿接线座的长度方向等间距开设有若干个插线孔，所述安装座的顶部较长边沿处安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部沿橡胶垫的长度方向等间距开设有若干个第二半圆弧槽；
[0007]所述安装座的顶部位于接线座的外部安装有防护罩，所述防护罩的外围较窄两侧的一端对称安装有安装块，所述安装块的顶部均开设有通孔，所述防护罩的底部较窄一侧边沿上沿防护罩的长度方向等间距开设有若干个第一半圆弧槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述防护罩通过转轴转动安装在安装座的背部侧面上，且所述防护罩采用透明亚克力面板材料制成。
[0009]作为本技术优选的方案，所述接线座通过连接线束插入插线孔后拧紧接线柱进行线束连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一半圆弧槽的内侧面上均卡装有橡胶材料，且所述第一半圆弧槽与第二半圆弧槽一一对应且相互可拼接成一个完整的圆形，所述第一半圆弧槽与第二半圆弧槽拼接成的圆形尺寸略小于连接线束的弧形面尺寸。
[0011]作为本技术优选的方案，所述插线孔与接线柱(5)之间以及第一半圆弧槽和第二半圆弧槽之间均相互匹配安装。
[0012]作为本技术优选的方案，所述安装块贴合在螺纹孔的顶部，且所述安装块通过螺栓穿过通孔与螺纹孔进行螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的防护罩、第一半圆弧槽、橡胶垫以及第二半圆弧槽，使得改伺服驱动器的接线更加稳定，有效防止在伺服驱动器使用时不小心拉扯到线束而导致连接断开的情况，同时能够有效防止在使用时随意开盖而造成的触电风险，从而有效解决了传统伺服驱动器接线处的盖板随意开启存在触电风险以及不小心拉扯而导致连接线束断电的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装座放大结构示意图；
[0017]图3为本技术防护罩放大结构示意图。
[0018]图中：1、驱动器本体；2、安装座；201、螺纹孔；3、防护罩；301、第一半圆弧槽；4、接线座；401、插线孔；5、接线柱；6、橡胶垫；601、第二半圆弧槽；7、安装块；701、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种伺服驱动器的接线结构，包括驱动器本体1，驱动器本体1的顶部安装有安装座2，安装座2的顶部两端对称开设有螺纹孔201，安装座2的顶部安装有接线座4，接线座4的顶部沿接线座4的长度方向等间距安装有若干个接线柱5，接线座4的外围较长一侧面上沿接线座4的长度方向等间距开设有若干个插线孔401，安装座2的顶部较长边沿处安装有橡胶垫6，橡胶垫6的顶部沿橡胶垫6的长度方向等间距开设有若干个第二半圆弧槽601；
[0025]其中接线座4通过连接线束插入插线孔401后拧紧接线柱5进行线束连接，插线孔401与接线柱5之间以及第一半圆弧槽301和第二半圆弧槽601之间均相互匹配安装，方便对连接线束进行分开卡紧。
[0026]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，安装座2的顶部位于接线座4的外部安装有防护罩3，防护罩3的外围较窄两侧的一端对称安装有安装块7，安装块7的顶部均开设有通孔701，防护罩3的底部较窄一侧边沿上沿防护罩3的长度方向等间距开设有若干个第一半圆弧槽301；
[0027]其中防护罩3通过转轴转动安装在安装座2的背部侧面上，且防护罩3采用透明亚克力面板材料制成，第一半圆弧槽301的内侧面上均卡装有橡胶材料，且第一半圆弧槽301与第二半圆弧槽601一一对应且相互可拼接成一个完整的圆形，第一半圆弧槽301与第二半圆弧槽601拼接成的圆形尺寸略小于连接线束的弧形面尺寸，因此防护罩3拧紧时能够将连接线束卡紧，安装块7贴合在螺纹孔201的顶部，且安装块7通过螺栓穿过通孔701与螺纹孔201进行螺纹连接，从而有效防止防护罩3被随意扣开。
[0028]本技术工作流程：在进行伺服驱动器的接线时，首先将需要进行接线的线束插入相对应的插线孔401的内部，然后拧紧接线柱5使其将线束头进行挤压固定，然后盖上防护罩3拧上安装孔7内侧的螺丝，注意将每个线束延伸处来的部分卡入到相对应的第一半圆弧槽301和第二半圆弧槽601内，从而增加连接线束与防护罩3之间的摩擦力，有效防止在伺服驱动器使用时不小心拉扯到线束而导致连接断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动器的接线结构，包括驱动器本体(1)，其特征在于：所述驱动器本体(1)的顶部安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部两端对称开设有螺纹孔(201)，所述安装座(2)的顶部安装有接线座(4)，所述接线座(4)的顶部沿接线座(4)的长度方向等间距安装有若干个接线柱(5)，所述接线座(4)的外围较长一侧面上沿接线座(4)的长度方向等间距开设有若干个插线孔(401)，所述安装座(2)的顶部较长边沿处安装有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)的顶部沿橡胶垫(6)的长度方向等间距开设有若干个第二半圆弧槽(601)；所述安装座(2)的顶部位于接线座(4)的外部安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的外围较窄两侧的一端对称安装有安装块(7)，所述安装块(7)的顶部均开设有通孔(701)，所述防护罩(3)的底部较窄一侧边沿上沿防护罩(3)的长度方向等间距开设有若干个第一半圆弧槽(301)。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器的接线结构，其特征在于：所述防护罩(3)通过转轴转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春，王轶，王沈伟，孙睿，
申请(专利权)人：上海梓谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：