一种磁性落盖组件制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，提供一种磁性落盖组件，所述盖为铁盖，所述组件包括底座和立板，所述立板对称固定在所述底座上，所述立板之间设有盖的输送通道，沿其输送方向设有磁性吸附部和堆叠部。通过设有磁性吸附部，使落盖之间设有空隙，防止因落盖的数量太多造成侧翻；本实用新型专利技术设有挡块，用于控制进入磁性落盖组件内的盖的数量，只有当堆叠部内有盖落下，挡块上的盖也会下落至磁性吸附部处，进行盖的补充，使堆叠部和磁性吸附部内盖的数量保持一定的数量，使整个落盖操作有序进行；本实用新型专利技术结构简单，适用范围广，可适用于所有可被磁铁吸引的物品的落料使用。被磁铁吸引的物品的落料使用。被磁铁吸引的物品的落料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性落盖组件


[0001]本技术涉及机械
，特别涉及一种磁性落盖组件。

技术介绍

[0002]封罐作业是一道不可或缺的基本工序，它由封罐机和加盖装置所组成，加盖又分手动加盖和自动加盖两种形式，随着自动化水平的不断提高越来越多的封罐作业采用自动加盖装置。但现有的自动加盖装置通常是将盖堆叠放置在装装置内，但因为堆叠的数量太多在使用过程中容易发生侧翻，盖子的口不向下放置，就需要人工去处理，不仅会大大增加工作者的工作量，也会降低封罐的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供以下技术方案：
[0004]本技术提供一种磁性落盖组件，所述盖为铁盖，所述组件包括底座和立板，所述立板对称固定在所述底座上，所述立板之间设有盖的输送通道，沿其输送方向设有磁性吸附部和堆叠部。
[0005]优选的，所述底座上设有通孔，所述盖从所述通孔内落下，所述输送通道正对所述通孔。
[0006]进一步的，所述堆叠部设置在所述立板的底部，所述磁性吸附部设置在所述堆叠部的上方。
[0007]优选的，当盖落到所述堆叠部，所述盖依次堆叠放置在输送通道内。
[0008]所述堆叠部的设置高度根据经验或需求设置，保证盖在堆叠的状态下落下不会因盖的数量过多造成侧翻的情况下，放置盖的总高度则是堆叠部设置的高度。
[0009]进一步的，所述磁性吸附部等距设置在立板上。
[0010]进一步的，所述磁性吸附部包括两个磁极相反的磁铁，两个磁极相反的磁铁对应设置在立板上。每个磁性吸附部通过磁铁的相斥的力将盖悬浮在所述输送通道内，因为磁性吸附部等距设置，所述盖也等距悬浮在所述输送通道内，当堆叠部内的一个盖落下时，通过对磁性吸附部的控制，将磁性吸附部内悬浮的盖落入所述堆叠部内，保证所述堆叠部内盖的数量保持恒定。
[0011]进一步的，所述输送通道的两端部设有导向柱，所述导向柱用于为落下的盖导向，放置在下落的过程中，盖的方向发生变化。
[0012]优选的，所述导向柱通过导向柱支架与所述立板固定连接。
[0013]进一步的，其中一个所述导向柱的上方设有第一挡板，所述第一挡板内设有弧度。
[0014]进一步的，另一所述导向柱上方的设有挡块，所述挡块上设有突出端部和弧面，所述突出端部和弧面之间设有连接部。所述挡块用于放置所述盖，阻挡所述盖进入磁性吸附部区域。当磁性落盖组件内设有一定量悬浮的盖时，防止有盖继续进入，则将盖放置到挡块上，当磁性吸附部内有盖落入堆叠部时，则挡块上的所述盖则补入磁性吸附部，保证磁性吸
附部内的所述盖数量恒定。
[0015]进一步的，所述立板上固定连接第二挡板，所述第二挡板设置所述突出端部的两侧，所述第二挡板用于挡住放置所述挡块上的盖，防止盖的方向发生偏移。
[0016]进一步的，所述第一挡板设置的位置高于所述挡块设置的位置。
[0017]进一步的，所述第一挡板通过挡板支架与所述立板固定连接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019](1)本技术通过设有磁性吸附部，使落盖之间设有空隙，防止因落盖的数量太多造成侧翻；
[0020](2)本技术设有挡块，用于控制进入磁性落盖组件内的盖的数量，只有当堆叠部内有盖落下，挡块上的盖也会下落至磁性吸附部处，进行盖的补充，使堆叠部和磁性吸附部内盖的数量保持一定的数量，使整个落盖操作有序进行；
[0021](3)本技术结构简单，适用范围广，可适用于所有可被磁铁吸引的物品的落料使用。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术带有盖的结构示意图。
[0024]图3是本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对技术的具体阐述，不应视为对技术的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本技术的技术方案，本技术的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供一种磁性落盖组件，所述盖为铁盖，所述组件包括底座1和立板2，所述立板2对称固定在所述底座1上，所述立板2之间设有盖3的输送通道4，沿其输送方向设有磁性吸附部5和堆叠部6。通过设有磁性吸附部5，使落盖之间设有空隙，防止因落盖的数量太多造成侧翻；
[0027]优选的，所述底座1上设有通孔11，所述盖3从所述通孔11内落下，所述输送通道4正对所述通孔。
[0028]在一些优选方案中，所述堆叠部6设置在所述立板2的底部，所述磁性吸附部5设置在所述堆叠部6的上方。
[0029]优选的，当盖3落到所述堆叠部6，所述盖3依次堆叠放置在输送通道4内。
[0030]所述堆叠部6的设置高度根据经验或需求设置，保证盖3在堆叠的状态下落下不会因盖3的数量过多造成侧翻的情况下，放置盖3的总高度则是堆叠部6设置的高度。
[0031]在一些优选方案中，所述磁性吸附部5等距设置在立板2上。
[0032]在一些优选方案中，所述磁性吸附部5包括两个磁极相反的磁铁，两个磁极相反的磁铁对应设置在立板上。每个磁性吸附部5通过磁铁的相斥的力将盖悬浮在所述输送通道4内，因为磁性吸附部5等距设置，所述盖3也等距悬浮在所述输送通道4内，当堆叠部6内的一
个盖落下时，通过对磁性吸附部的控制，将磁性吸附部5内悬浮的盖3落入所述堆叠部6内，保证所述堆叠部6内盖3的数量保持恒定。
[0033]在一些优选方案中，所述输送通道4的两端部设有导向柱7，所述导向柱7用于为落下的盖3导向，放置在下落的过程中，盖3的方向发生变化。
[0034]优选的，所述导向柱7通过导向柱支架71与所述立板2固定连接。
[0035]如图2所示，其中一个所述导向柱的上方设有第一挡板8，所述第一挡板8内设有弧度。
[0036]在一些优选方案中，另一所述导向柱上方的设有挡块9，所述挡块9上设有突出端部91和弧面92，所述突出端部91和弧面92之间设有连接部93。所述挡块9用于放置所述盖3，阻挡所述盖3进入磁性吸附部5区域。当磁性落盖组件内设有一定量悬浮的盖3时，防止有盖3继续进入，则将盖3放置到挡块9上，当磁性吸附部5内有盖3落入堆叠部6时，则挡块9上的所述盖3则补入磁性吸附部5，保证磁性吸附部5内的所述盖3数量恒定。
[0037]在一些优选方案中，所述立板2上固定连接第二挡板10，所述第二挡板10设置所述突出端部91的两侧，所述第二挡板10用于挡住放置所述挡块9上的盖，防止盖3的方向发生偏移。
[0038]在一些优选方案中，所述第一挡板8设置的位置高于所述挡块9设置的位置。
[0039]在一些优选方案中，所述第一挡板8通过挡板支架80与所述立板2固定连接。
[0040]尽管已描述了本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性落盖组件，所述盖为铁盖，其特征在于，所述组件包括底座和立板，所述立板对称固定在所述底座上，所述立板之间设有盖的输送通道，沿其输送方向设有磁性吸附部和堆叠部。2.根据权利要求1所述的一种磁性落盖组件，其特征在于，所述堆叠部设置在所述立板的底部，所述磁性吸附部设置在所述堆叠部的上方。3.根据权利要求1所述的一种磁性落盖组件，其特征在于，所述磁性吸附部等距设置在立板上。4.根据权利要求1或3所述的一种磁性落盖组件，其特征在于，所述磁性吸附部包括两个磁极相反的磁铁，两个磁极相反的磁铁对应设置在立板上。5.根据权利要求1所述的一种磁性落盖组件，其特征在于，所述输送通道的两端部设有导向柱。...

【专利技术属性】
技术研发人员：季志平，周雁，杭维民，闻震涛，
申请(专利权)人：杭州楷宁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：