【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及异形盖制造领域，特别涉及一种异形盖的刻线补涂工装。
技术介绍
1、易开罐的非圆形盖体统称之为异形盖，异形盖的表面具有一圈刻线，该刻线围绕形成的面为异形盖的撕开面。但是上述刻线破坏了异形盖表面的涂层，使得刻线区域容易生锈。刻线补涂就是针对异形盖的刻线进行补涂，修补刻线区域的涂层，避免生锈腐蚀。
2、现有的刻线补涂机构大多采用完全仿形的槽板(其轨迹形状与异形盖刻线形状相似)。补涂时盖不动喷枪动，但由于异形盖的轮廓存在较多拐角，上述机构在进给时速度受限，其补涂耗时相对较长，效率不高，也越来越跟不上生产线的前端产能；并且其补涂速度不是匀速的。
3、为此，有必要设计一种新的异形盖刻线补涂装置，以提高补涂速度和补涂的质量。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
2、本专利技术提供一种异形盖的刻线补涂工装，包括工作台，还包括：
3、落料装置，设置在工作台上，所述落料装置内设有磁极相反的磁铁，通过对磁性的控制实现落料；
4、传送装置，设置在工作台上用于传送异形盖，包括对称的链条轨道；
5、补涂装置，设置在工作台上并置于所述对称的传送轨道的中间，所述补涂装置包括移动装置，所述移动装置的两侧均设有喷枪；
6、烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内依次设有第一非加热区、加热区和第二非加热区，所述加热区内设有加热管。
7、优选的，为了防止在补涂过程中异形盖受到污染，所述补涂
8、进一步的，所述落料装置还包括落料底座、底板和立板，所述立板对称固定在所述底板上，磁极相反的磁铁设置在立板上，所述底板上设有第一落料口，所述落料底座上设有第二落料口，所述第一落料口和第二落料口对应设置，所述落料底座和底板之间设有支撑柱，所述第二落料口的周边设有导向柱。
9、为了提高工作效率，所述落料装置可设有两个，分别将异形盖移送至链条轨道上。
10、优选的，所述落料底座的底部设有支撑架，通过支撑架固定在工作台上。
11、优选的，所述传送装置还包括第四驱动装置、第四传送轮，所述第四驱动装置与所述第四传送轮连接，所述链条轨道设置在第四传送轮上。
12、进一步的，所述补涂装置还包括喷涂底座，所述喷涂底座上设有第一安装架，所述移动装置置于所述第一安装架内。
13、进一步的，所述移动装置包括第二安装架和固定板，所述第二安装架至少一侧面与所述第一安装架固定连接，所述第二安装架上连接有滑块，所述滑块内设有滑槽；所述固定板上设有导轨，所述导轨沿所述滑槽的方向运动。
14、进一步的，所述移动装置的两侧还连接有限位块，所述限位块内设有腰型孔，所述限位块上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述喷枪连接，在第一驱动装置的作用下沿腰型孔上下移动。
15、进一步的，所述喷枪上设有检测装置，用于检测喷枪下方是否有待补涂的异形盖。
16、进一步的，所述第一非加热区内设有第二驱动装置、第一连接轴和第二传送轮，所述第二驱动装置与所述第一连接轴连接，所述第二传送轮套置在第一连接轴并随之转动；
17、所述第二非加热区内设有第三驱动装置、第二连接轴和第三传送轮，所述第三驱动装置与所述第二连接轴连接，所述第三传送轮套置在第二连接轴并随之转动；
18、所述第二传送轮和第三传送轮之间设有传送链。
19、进一步的，所述加热区内还设有第一固定板和第二固定板，所述加热管置于所述第一固定板和第二固定板之间，靠近第一固定板处的加热管通过通风管与热风机连接。
20、优选的，所述第一固定板和第二固定板上设有供传送链通过的通孔。
21、进一步的，所述加热管上均布有热风孔。
22、进一步的，与通风管对应处的烘干箱上设有第一通风口；
23、位于第二非加热区的烘干箱上设有第二通风口、第三通风口和第四通风口，所述第二通风口、第三通风口和第四通风口设置在相邻的烘干箱侧面上；
24、所述第二通风口、第三通风口和第四通风口均设置在第二固定板与第三传送轮之间且靠近第二固定板设置。
25、本专利技术具有以下有益效果：
26、(1)本专利技术的烘干装置设有依次设有第一非加热区、加热区和第二非加热区，在保持所需的烘干温度的条件下，第一非加热区、第二非加热区通过自身的温度实现烘干，并且设有多个通风口，可以将多余的水分排出，加快烘干的速度，进而匹配本专利技术中的补涂装置的补涂速度；
27、(2)本专利技术中补涂装置内设有多个移动装置，每个移动装置上均设有喷枪，通过对喷枪以及移动装置的控制，实现对异形盖进行部分或分段的喷涂，整个补涂过程都是匀速的(减少喷枪在拐角处的喷涂)，使喷涂的效果不仅得到改善而且减低了补涂的时间，大大增加了喷涂的效率；
28、(3)本专利技术的落料装置通过设有磁极相反的磁铁，通过对磁性的控制实现落料，并设有磁性吸附部和堆叠部，可以防止异形盖发生侧翻以及实现快速落料。
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1.一种异形盖的刻线补涂工装，包括工作台，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述落料装置还包括落料底座、底板和立板，所述立板对称固定在所述底板上，磁极相反的磁铁设置在立板上，所述底板上设有第一落料口，所述落料底座上设有第二落料口，所述第一落料口和第二落料口对应设置，所述落料底座和底板之间设有支撑柱，所述第二落料口的周边设有导向柱。
3.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述补涂装置还包括喷涂底座，所述喷涂底座上设有第一安装架，所述移动装置置于所述第一安装架内。
4.根据权利要求3所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述移动装置包括第二安装架和固定板，所述第二安装架至少一侧面与所述第一安装架固定连接，所述第二安装架上连接有滑块，所述滑块内设有滑槽；所述固定板上设有导轨，所述导轨沿所述滑槽的方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述移动装置的两侧还连接有限位块，所述限位块内设有腰型孔，所述限位块上设有第一驱动装置，所述第
6.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述喷枪上设有检测装置，用于检测喷枪下方是否有待补涂的异形盖。
7.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述第一非加热区内设有第二驱动装置、第一连接轴和第二传送轮，所述第二驱动装置与所述第一连接轴连接，所述第二传送轮套置在第一连接轴并随之转动；
8.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述加热区内还设有第一固定板和第二固定板，所述加热管置于所述第一固定板和第二固定板之间，靠近第一固定板处的加热管通过通风管与热风机连接。
9.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述加热管上均布有热风孔。
10.根据权利要求8所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，与通风管对应处的烘干箱上设有第一通风口；
...【技术特征摘要】
1.一种异形盖的刻线补涂工装，包括工作台，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述落料装置还包括落料底座、底板和立板，所述立板对称固定在所述底板上，磁极相反的磁铁设置在立板上，所述底板上设有第一落料口，所述落料底座上设有第二落料口，所述第一落料口和第二落料口对应设置，所述落料底座和底板之间设有支撑柱，所述第二落料口的周边设有导向柱。
3.根据权利要求1所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述补涂装置还包括喷涂底座，所述喷涂底座上设有第一安装架，所述移动装置置于所述第一安装架内。
4.根据权利要求3所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述移动装置包括第二安装架和固定板，所述第二安装架至少一侧面与所述第一安装架固定连接，所述第二安装架上连接有滑块，所述滑块内设有滑槽；所述固定板上设有导轨，所述导轨沿所述滑槽的方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种异形盖的刻线补涂工装，其特征在于，所述移动装置的两侧还连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雁，季志平，杭维明，闻震涛，
申请(专利权)人：杭州楷宁智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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