一种手推车焊件变位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手推车焊件变位器，包括两个底座，两个所述底座的上端均固定连接有矩形管，两个所述矩形管的侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的端部均固定连接有移动台，所述移动台上设置有变位机体，其中一个所述矩形管内设置有用于对移动台进行升降的升降机构，所述升降机构包括转动连接在矩形管内底部与内顶部之间的螺纹杆。本实用新型专利技术结构合理，通过设置限位机构以及升降机构，螺纹杆转动，能够对滑块、移动台以及变位机体进行升降，且由于蜗轮、蜗杆具备自锁功能，因此蜗轮无法带动蜗杆转动，该限位方式与传统的限位方式相比，更加容易操作，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种手推车焊件变位器


[0001]本技术涉及焊件变位器
，尤其涉及一种手推车焊件变位器。

技术介绍

[0002]变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位，工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高，遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。
[0003]手推车架在加工是也需要利用到焊接变位器进行焊接，但是由于手推车一般体积较大，重量较重，因此如公开号为：“CN 214350602U”公开的“一种五轴联动变位机”所述的变位机会因为焊件自身的重力会产生滑动，对焊件后续的加工造成不良的影响，上述文件虽然通过限位的方式避免了变位机的滑动，但是这样的方式每次调节高度都需要调节锁紧螺栓，这样的方式十分繁琐，不便于操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手推车焊件变位器，通过设置限位机构以及升降机构，螺纹杆转动，能够对滑块、移动台以及变位机体进行升降，且由于蜗轮、蜗杆具备自锁功能，因此蜗轮无法带动蜗杆转动，该限位方式与传统的限位方式相比，更加容易操作，提高装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种手推车焊件变位器，包括两个底座，两个所述底座的上端均固定连接有矩形管，两个所述矩形管的侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的端部均固定连接有移动台，所述移动台上设置有变位机体，其中一个所述矩形管内设置有用于对移动台进行升降的升降机构，所述升降机构包括转动连接在矩形管内底部与内顶部之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑块并与其螺纹连接，其中一个所述矩形管的两端侧壁上均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有用于对螺纹杆进行限位的限位机构，所述限位机构包括转动连接在两个所述固定板之间的驱动杆，所述驱动杆上固定套接有蜗杆，所述螺纹杆的上端部固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0007]优选地，其中一个所述固定板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的端部。
[0008]优选地，两个所述底座的上端均固定连接有阻尼器，两个所述阻尼器的上端分别固定连接在两个滑块的下端。
[0009]优选地，两个所述底座与两个滑块之间分别通过弹簧弹性连接，两个所述弹簧分别套设在两个阻尼器上。
[0010]优选地，两个所述底座之间共同固定连接有两个横板，两个所述横板呈对称设置。
[0011]优选地，两个所述底座的下端均设置有防滑垫，两个所述防滑垫的材质均为橡胶。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置限位机构以及升降机构，驱动电机的输出轴转动，带动驱动杆以及蜗杆转动，在蜗杆的作用下，与其配合的蜗轮转动，从而带动螺纹杆转动，能够对滑块、移动台以及变位机体进行升降，且由于蜗轮、蜗杆具备自锁功能，因此蜗轮无法带动蜗杆转动，该限位方式与传统的限位方式相比，更加容易操作，提高装置的实用性。
[0014]2、通过设置阻尼器以及弹簧，在弹簧以及阻尼器的作用下，实现对两个滑块进行支撑，当移动台出现意外下落的情况时，也能够有效的避免其下落过快造成的危险，提高装置的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种手推车焊件变位器的立体图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种手推车焊件变位器的侧视图。
[0018]图中：1底座、2矩形管、3滑块、4变位机体、5移动台、6弹簧、7阻尼器、8蜗轮、9驱动杆、10蜗杆、11固定板、12电机、13横板、14通槽、15限位杆、16螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
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3，一种手推车焊件变位器，包括两个底座1，两个底座1的上端均固定连接有矩形管2，两个矩形管2的侧壁上均开设有通槽14，两个通槽14内均滑动连接有滑块3，两个滑块3的端部均固定连接有移动台5，移动台5上设置有变位机体4，两个底座1之间共同固定连接有两个横板13，两个横板13呈对称设置，两个底座1的下端均设置有防滑垫，两个防滑垫的材质均为橡胶。
[0021]其中一个矩形管2内设置有用于对移动台5进行升降的升降机构，升降机构包括转动连接在矩形管2内底部与内顶部之间的螺纹杆16，螺纹杆16穿过滑块3并与其螺纹连接，两个底座1的上端均固定连接有阻尼器7，两个阻尼器7的上端分别固定连接在两个滑块3的下端，两个底座1与两个滑块3之间分别通过弹簧6弹性连接，两个弹簧6分别套设在两个阻尼器7上，值得一提的是，在弹簧6以及阻尼器7的作用下，实现对两个滑块3进行支撑，当移动台5出现意外下落的情况时，也能够有效的避免其下落过快造成的危险，提高装置的安全性能。
[0022]其中一个矩形管2的两端侧壁上均固定连接有固定板11，两个固定板11之间设置有用于对螺纹杆16进行限位的限位机构，限位机构包括转动连接在两个固定板11之间的驱动杆9，驱动杆9上固定套接有蜗杆10，螺纹杆16的上端部固定套接有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆10啮合，其中一个固定板11的侧壁上固定连接有电机12，电机12的输出轴末端固定连接在驱动杆9的端部。
[0023]本技术使用时，驱动电机12的输出轴转动，带动驱动杆9以及蜗杆10转动，在蜗杆10的作用下，与其配合的蜗轮8转动，从而带动螺纹杆16转动，能够对滑块3、移动台5以及变位机体4进行升降，且由于蜗轮8、蜗杆10具备自锁功能，因此蜗轮8无法带动蜗杆10转动，该限位方式与传统的限位方式相比，更加容易操作，提高装置的实用性，在弹簧6以及阻尼器7的作用下，实现对两个滑块3进行支撑，当移动台5出现意外下落的情况时，也能够有效的避免其下落过快造成的危险，提高装置的安全性能。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手推车焊件变位器，包括两个底座(1)，其特征在于，两个所述底座(1)的上端均固定连接有矩形管(2)，两个所述矩形管(2)的侧壁上均开设有通槽(14)，两个所述通槽(14)内均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的端部均固定连接有移动台(5)，所述移动台(5)上设置有变位机体(4)，其中一个所述矩形管(2)内设置有用于对移动台(5)进行升降的升降机构，所述升降机构包括转动连接在矩形管(2)内底部与内顶部之间的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)穿过滑块(3)并与其螺纹连接，其中一个所述矩形管(2)的两端侧壁上均固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)之间设置有用于对螺纹杆(16)进行限位的限位机构，所述限位机构包括转动连接在两个所述固定板(11)之间的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)上固定套接有蜗杆(10)，所述螺纹杆(16)的上端部固定套接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)与蜗杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中元，
申请(专利权)人：青岛卡德伟尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：