一种油封防裂密封环制造技术

技术编号:38533378 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种油封防裂密封环,涉及机械密封设备技术领域,包括外壳,外壳的内壁开设有空腔,空腔的内壁固定设有静环,静环的内部固定设有加固环,加固环的内壁固定设有隔热环,隔热环的内壁固定设有密封圈,密封圈与隔热环之间设有修补组件,外壳的底端设有安装组件,本实用新型专利技术的有益效果是:当该密封环在密封过程中,密封圈出现破损或者断裂时,储料腔内部填充的修补液经若干个渗透孔伸入破损处进行修补,同时阻层将破损处的修补液进行阻隔,从而使得修补液凝固修复密封圈,以提高该密封环的密封效果;通过若干个复位弹簧复位使得若干个滑杆分别卡入管道内壁的通孔内,进而可快速对该密封环进行安装。而可快速对该密封环进行安装。而可快速对该密封环进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种油封防裂密封环


[0001]本技术涉及一种密封环,特别涉及一种油封防裂密封环,属于机械密封设备


技术介绍

[0002]油封是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,同时阻止外界的污染物以及杂质进入到设备腔体,从而污染设备腔体内的介质,油封密封环是油封中重要的密封结构。其申请号为“CN201821163184.3”所公开的“油封防裂密封环”,其“包括密封环,密封环套于半轴,密封环的内周面周向向外凸起形成一圈密封唇,密封唇与半轴相抵触,密封环的外周面且与密封唇相对应的位置设有安装槽,安装槽内安装有弹簧,密封环的靠近安装槽的端面沿着密封环的周向设有若干圈外凸的端面防裂凸圈。本技术的密封环不仅拉伸强度好,使用寿命长,防止在生产或使用过程中出现裂痕及断裂现象,而且有效防止颗粒物进入腔体内,密封环的密封效果好”,经再一步检索发现,其中申请号为“CN202221871222.7”所公开的“一种油封防裂密封环”解决了“表面很容易出现裂口,工作人员使用肉眼难以发现,若裂口严重则会导致油封内部的液体泄漏,并且由于目前的密封环防尘效果较差,细小的灰尘依然是可以进入油封内的,随着时间的积累灰尘会越来越多,继而灰尘进入到密封唇上,进而造成密封环的过渡磨损、失效和漏油,最终导致密封环的使用寿命变短”的问题,但是上述两种公开技术还存在以下缺陷:
[0003]1)上述两种公开技术中的油封防裂密封环在密封过程中,由于当密封环自身发生断裂或者破损时,只能将其进行拆卸更换,以维持密封效果,进而使得密封环的应用成本提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油封防裂密封环,以解决上述
技术介绍
中提出的当密封环自身发生断裂或者破损时,只能将其进行拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油封防裂密封环,包括外壳,所述外壳的内壁开设有空腔,所述空腔的内壁固定设有静环,所述静环的内部固定设有加固环,所述加固环的内壁固定设有隔热环,所述隔热环的内壁固定设有密封圈,所述密封圈与隔热环之间设有修补组件,所述外壳的底端设有安装组件。
[0006]优选的,所述修补组件包括修补环、储料腔、若干个渗透孔和阻层,所述修补环固定设置在密封圈与隔热环之间,所述修补环的内壁开设有储料腔,所述修补环一侧的内壁开设有若干个渗透孔,所述阻层固定设置在密封圈的内壁。
[0007]优选的,所述安装组件包括安装环、若干个滑孔和若干个滑杆,所述安装环的内壁开设有若干个滑孔,若干个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆。
[0008]优选的,若干个所述滑杆的一端均固定设有复位弹簧,若干个所述复位弹簧的一
端分别与若干个滑孔内壁的一侧固定连接,所述安装环底端的内壁固定设有若干个卡杆,所述安装环的底端卡合连接有固定环,所述固定环的内壁开设有若干个卡孔,若干个所述卡孔分别与若干个卡杆相匹配。
[0009]优选的,所述加固环的内壁固定设有若干个加固杆,若干个所述加固杆的两端均与空腔的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述外壳中部的内壁开设有若干个透气孔。
[0011]优选的,所述外壳的表面固定设有两个防滑纹路。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种油封防裂密封环具有如下有益效果:
[0013]1、当该密封环在密封过程中,密封圈出现破损或者断裂时,储料腔内部填充的修补液经若干个渗透孔伸入破损处进行修补,同时阻层将破损处的修补液进行阻隔,从而使得修补液凝固修复密封圈,以提高该密封环的密封效果,同时节约了密封环的应用成本;
[0014]2、将固定环通过螺栓安装在管道内,紧接着将该密封环插入管道内壁,若干个复位弹簧收缩使得若干个滑杆分别滑入若干个滑孔的内壁,当若干个卡杆分别卡入若干个卡孔的内壁时,若干个复位弹簧复位使得若干个滑杆分别卡入管道内壁的通孔内,进而可快速对该密封环进行安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;2、空腔;3、静环;4、加固环;5、隔热环;6、密封圈;7、修补组件;8、安装组件;9、透气孔;10、加固杆;71、修补环;72、储料腔;73、渗透孔;74、阻层;81、安装环;82、滑孔;83、滑杆;831、复位弹簧;832、卡杆;833、固定环;834、卡孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种油封防裂密封环,包括外壳1,外壳1的内壁开设有空腔2,空腔2的内壁固定设有静环3,静环3的内部固定设有加固环4,加固环4的内壁固定设有隔热环5,隔热环5的内壁固定设有密封圈6,密封圈6与隔热环5之间设有修补组件7,外壳1的底端设有安装组件8;
[0023]加固环4的内壁固定设有若干个加固杆10,若干个加固杆10的两端均与空腔2的内壁固定连接;
[0024]外壳1中部的内壁开设有若干个透气孔9;
[0025]外壳1的表面固定设有两个防滑纹路。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供了一种油封防裂密封环还包括有修补组件7,修补组件7包括修补环71、储料腔72、若干个渗透孔73和阻层74,修补环71固定设置在密封圈6与隔热环5之间,修补环71的内壁开设有储料腔72,修补环71一侧的内壁开设有若干个渗透孔73,阻层74固定设置在密封圈6的内壁;
[0027]具体的,如图2和图3所示,首先当该密封环在密封过程中,密封圈6出现破损或者断裂时,储料腔72内部填充的修补液经若干个渗透孔73伸入破损处进行修补,同时阻层74将破损处的修补液进行阻隔,从而使得修补液凝固修复密封圈6,以提高该密封环的密封效果。
[0028]实施例2:
[0029]安装组件8包括安装环81、若干个滑孔82和若干个滑杆83,安装环81的内壁开设有若干个滑孔82,若干个滑孔82的内壁均滑动连接有滑杆83;
[0030]若干个滑杆83的一端均固定设有复位弹簧831,若干个复位弹簧831的一端分别与若干个滑孔82内壁的一侧固定连接,安装环81底端的内壁固定设有若干个卡杆832,安装环81的底端卡合连接有固定环833,固定环833的内壁开设有若干个卡孔834,若干个卡孔8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封防裂密封环,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内壁开设有空腔(2),所述空腔(2)的内壁固定设有静环(3),所述静环(3)的内部固定设有加固环(4),所述加固环(4)的内壁固定设有隔热环(5),所述隔热环(5)的内壁固定设有密封圈(6),所述密封圈(6)与隔热环(5)之间设有修补组件(7),所述外壳(1)的底端设有安装组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种油封防裂密封环,其特征在于:所述修补组件(7)包括修补环(71)、储料腔(72)、若干个渗透孔(73)和阻层(74),所述修补环(71)固定设置在密封圈(6)与隔热环(5)之间,所述修补环(71)的内壁开设有储料腔(72),所述修补环(71)一侧的内壁开设有若干个渗透孔(73),所述阻层(74)固定设置在密封圈(6)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种油封防裂密封环,其特征在于:所述安装组件(8)包括安装环(81)、若干个滑孔(82)和若干个滑杆(83),所述安装环(81)的内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:相红卫宋继扬相劲帆
申请(专利权)人:山东建凯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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