一种工程机械双头浮动油封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械双头浮动油封，包括第一浮封环，第一浮封环的一侧设有第二浮封环，第一浮封环与第二浮封环的形状呈L字形，第一浮封环的内壁与第二浮封环的内壁均固定安装有金属支板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在内浮动环的外部开设有插接槽，配合弹簧护唇一侧的卡接连板与插接槽进行插接，对内浮动环进行卡紧连接，使得内浮动环得以在第一浮封环与第二浮封环的一侧进行转动连接，在定位凹槽的顶部活动套接有O型密封圈，使得O型密封圈的顶部与内浮动环的内壁相接触，使浮动油封的密封效果更佳，在第一浮封环的一侧与第二浮封环的一侧固定连接有防尘唇，避免灰尘进入浮动油封的内部，使油封持久使用。使油封持久使用。使油封持久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械双头浮动油封


[0001]本技术涉及一种浮动油封，特别涉及一种工程机械双头浮动油封，属于浮动油封


技术介绍

[0002]浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合，它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用。目前现有的浮动油封生产时由于防尘唇的覆盖面积小，导致大量灰尘进入到机械的内部，从而造成油封的磨损程度较大，大大降低了浮动油封的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工程机械双头浮动油封，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浮动油封生产时由于防尘唇的覆盖面积小，导致大量灰尘进入到机械的内部，从而造成油封的磨损程度较大，大大降低了浮动油封的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械双头浮动油封，包括第一浮封环，所述第一浮封环的一侧设有第二浮封环，所述第一浮封环与第二浮封环的形状呈L字形，所述第一浮封环的内壁与第二浮封环的内壁均固定安装有金属支板，所述第一浮封环的顶部与第二浮封环的顶部均固定安装有密封模板，两个所述密封模板的顶部均固定弹簧护唇，两个所述弹簧护唇的位于同一水平面，两个所述弹簧护唇的内部均设有若干个弹簧套筒，若干个所述弹簧套筒均等距离分布在弹簧护唇的内部，两个所述弹簧护唇之间设有内浮动环，所述内浮动环的两侧分别与第一浮封环的一侧和第二浮封环的一侧相接触，所述内浮动环的两侧均开设有插接槽，两个所述弹簧护唇的一侧均固定安装有若干个卡接连板，若干个所述卡接连板均等距离分布在弹簧护唇的内壁上，所述第一浮封环的顶部与第二浮封环的顶部均开设有定位凹槽，两个所述定位凹槽的顶部活动套接有O型密封圈。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一浮封环的一侧与第二浮封环的一侧固定连接，所述第一浮封环的一侧与第二浮封环的一侧均固定安装有防尘唇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一浮封环的内部与第二浮封环的内部均固定安装有金属骨架，两个所述金属骨架的形状呈L字形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述卡接连板的一端均活动插接至插接槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述弹簧套筒的内部活动套接有圆弧自紧弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述O型密封圈的顶部与内浮动环的内壁相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种工程机械双头浮动油封，通过在内浮动环的外部开设有插接槽，配合弹簧护唇一侧的卡接连板与插接槽进行插接，从而实现对内浮动环进行卡紧连接，使得内浮动环得以在第一浮封环与第二浮封环的一侧进行转动连接，通过在定位凹槽的顶部活动套接有O型密封圈，使得O型密封圈的顶部与内浮动环的内壁相接触，使得浮动油封的密封效果更佳，在第一浮封环的一侧与第二浮封环的一侧固定连接有防尘唇，避免灰尘进入浮动油封的内部，从而使得油封持久使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的切面结构示意图；
[0013]图3为本技术A处的放大结构示意图。
[0014]图中：1、第一浮封环；2、第二浮封环；3、定位凹槽；4、防尘唇；5、密封模板；6、O型密封圈；7、内浮动环；8、弹簧护唇；9、插接槽；10、卡接连板；11、弹簧套筒；12、圆弧自紧弹簧；13、金属支板；14、金属骨架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供了一种工程机械双头浮动油封，包括第一浮封环1，第一浮封环1的一侧设有第二浮封环2，第一浮封环1与第二浮封环2的形状呈L字形，第一浮封环1的内壁与第二浮封环2的内壁均固定安装有金属支板13，第一浮封环1的顶部与第二浮封环2的顶部均固定安装有密封模板5，两个密封模板5的顶部均固定弹簧护唇8，两个弹簧护唇8的位于同一水平面，两个弹簧护唇8的内部均设有若干个弹簧套筒11，若干个弹簧套筒11均等距离分布在弹簧护唇8的内部，两个弹簧护唇8之间设有内浮动环7，内浮动环7的两侧分别与第一浮封环1的一侧和第二浮封环2的一侧相接触，内浮动环7的两侧均开设有插接槽9，两个弹簧护唇8的一侧均固定安装有若干个卡接连板10，若干个卡接连板10均等距离分布在弹簧护唇8的内壁上，第一浮封环1的顶部与第二浮封环2的顶部均开设有定位凹槽3，两个定位凹槽3的顶部活动套接有O型密封圈6，通过设置为双头浮动油封，使得工程机械的密封效果更佳，且避免灰尘进入浮动油封的内部造成浮动油封使用寿命的缩减。
[0017]优选的，第一浮封环1的一侧与第二浮封环2的一侧固定连接，第一浮封环1的一侧与第二浮封环2的一侧均固定安装有防尘唇4，实现更大范围的将灰尘阻隔至第一浮封环1与第二浮封环2的内部；第一浮封环1的内部与第二浮封环2的内部均固定安装有金属骨架14，两个金属骨架14的形状呈L 字形状，使得浮动油封起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力；每个卡接连板10的一端均活动插接至插接槽9的内部，从而实现对内浮动环7固定在其内壁的外部；若干个弹簧套筒11的内部活动套接有圆弧自紧弹簧12，从而实现将两端头连接接牢靠即可长久使用；O型密封圈6的顶部与内浮动环 7的内壁相接触，使得浮动油封的密封效果更佳。
[0018]具体使用时，本技术一种工程机械双头浮动油封，是使用双头浮动油封时，首先将第一浮封环1的一侧与第二浮封环2的一侧固定连接，并在其内部固定安装有金属骨架14，两个金属骨架14的形状呈L字形状，使得浮动油封起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，实现浮动油封的使用更加持久，通过在内浮动环7的外部开设有插接槽9，配合弹簧护唇8一侧的卡接连板10与插接槽9进行插接，从而实现对内浮动环7进行卡紧连接，使得内浮动环7得以在第一浮封环1与第二浮封环2的一侧进行转动连接，通过在定位凹槽3的顶部活动套接有O型密封圈6，使得O型密封圈6的顶部与内浮动环7的内壁相接触，使得浮动油封的密封效果更佳，通过在第一浮封环1的一侧与第二浮封环2的一侧固定连接有防尘唇4，实现更大范围的将灰尘阻隔至第一浮封环1与第二浮封环2的内部，使得工程机械的密封效果更佳，通过在机械的两头设有浮动油封，避免灰尘进入浮动油封的内部造成浮动油封使用寿命的缩减。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械双头浮动油封，包括第一浮封环（1），其特征在于，所述第一浮封环（1）的一侧设有第二浮封环（2），所述第一浮封环（1）与第二浮封环（2）的形状呈L字形，所述第一浮封环（1）的内壁与第二浮封环（2）的内壁均固定安装有金属支板（13），所述第一浮封环（1）的顶部与第二浮封环（2）的顶部均固定安装有密封模板（5），两个所述密封模板（5）的顶部均固定弹簧护唇（8），两个所述弹簧护唇（8）的位于同一水平面，两个所述弹簧护唇（8）的内部均设有若干个弹簧套筒（11），若干个所述弹簧套筒（11）均等距离分布在弹簧护唇（8）的内部，两个所述弹簧护唇（8）之间设有内浮动环（7），所述内浮动环（7）的两侧分别与第一浮封环（1）的一侧和第二浮封环（2）的一侧相接触，所述内浮动环（7）的两侧均开设有插接槽（9），两个所述弹簧护唇（8）的一侧均固定安装有若干个卡接连板（10），若干个所述卡接连板（10）均等距离分布在弹簧护唇（8）的内壁上，所述第一浮封环（1）的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：相红卫，宋继扬，相劲帆，
申请(专利权)人：山东建凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：