一种模内嵌件自动送料安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模内嵌件自动送料安装装置，由三个系统组成，分别为注塑模具系统、振动盘和注塑机，所述的注塑机上安装有注塑模具系统和振动盘，所述的注塑模具系统由前模组件和后模组件构成，所述的前模组件由前模面板、前模芯子固定板和前模依次连接而成，所述的后模组件由后模、后模座板、后模垫板、方铁组和后模底板依次连接而成，所述的前模上方设置有用于传送嵌件的嵌件导轨，所述的嵌件导轨与振动盘的送料轨道连接。本发明专利技术一种模内嵌件自动送料安装装置，结构合理，能有效减少传统放嵌件注塑模具采用人工手动放置存在的缺陷问题，提高了安全性及生产精度，并能有效的缩短生产周期，减少成本，克服了现有生产技术的不足。克服了现有生产技术的不足。克服了现有生产技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种模内嵌件自动送料安装装置


[0001]本专利技术涉及内嵌件管件生产装置的
，特别涉及一种自动装填嵌件、注塑周期短的注塑模自动装嵌件装置。

技术介绍

[0002]在一些需要二次注塑的模具中，尤其是需要安装嵌件的模具，通常的做法是在塑胶产品注塑过程中，将嵌件置于注塑模具的型腔中，然后向模具型腔中注入胶料，胶料固化后使嵌件嵌置在注塑制品中，完成注塑制品的加工。工艺过程包括开模、取嵌件、对位、插入、固定、接着合模、注塑，然后重复上述工艺过程进行第二模注塑。
[0003]这种工艺过程存在诸多缺点，首先是利用手工往模具型腔中放置嵌件使生产安全存在很大的隐患；其次是手工放置嵌件保证不了精度，尤其是精密模具大批量生产时依靠人工重复定位更是难以保证合格率；再者如此繁琐的工艺过程大大延长了注塑成型周期，降低了产量，直接影响生产成本。为了克服以上工艺过程中存在的诸多缺点，有必要提出一种模内嵌件自动送料安装装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种模内嵌件自动送料安装装置，其旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内嵌件自动送料安装装置，其特征在于：由三个系统组成，分别为注塑模具系统(100)、振动盘(200)和注塑机(300)，所述的注塑机(300)上安装有注塑模具系统(100)和振动盘(200)，所述的注塑模具系统(100)由前模组件和后模组件构成，所述的前模组件由前模面板(110)、前模芯子固定板(111)和前模(112)依次连接而成，所述的后模组件由后模(120)、后模座板(121)、后模垫板(122)、方铁组(123)和后模底板(124)依次连接而成，所述的前模(112)上方设置有用于传送嵌件(170)的嵌件导轨(113)，所述的嵌件导轨(113)与振动盘(200)的送料轨道连接，所述的前模芯子固定板(111)和前模(112)上设置有相接的注塑通道，所述的前模面板(110)上设置有与注塑通道相接的注塑口，所述的注塑口与注塑机(300)的输出口连接。2.如权利要求1所述的一种模内嵌件自动送料安装装置，其特征在于：所述的前模(112)的前后方分别设置前模芯子固定板(111)、后模(120)，所述的前模芯子固定板(111)的前方通过螺丝连接前模面板(110)，所述的前模(112)的左右两侧均设置有能够开合的拉钩(114)，每个所述拉钩(114)的前后两端分别与前模芯子固定板(111)、后模(120)的对应侧面相连，所述的前模(112)上设置有若干道与嵌件导轨(113)相通的传送通道，每个传送通道内均设有前模芯子(151)和嵌件防撞芯子(152)，且前模芯子(151)和嵌件防撞芯子(152)的前部通过前模芯子固定板(111)压住定位，所述的后模(120)上设有与前模芯子(151)相对应的后模芯子(160)，每个所述的后模芯子(160)的后部通过设置于后模(120)后方的后模座板(121)压住定位，所述的后模(120)及前模(112)分别在后模芯子(160)与前模芯子(151)对接的位置处设置有注塑型腔，所述的注塑通道与注塑型腔相通。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，
申请(专利权)人：海盐欧宝经编有限公司，
类型：发明
国别省市：