【技术实现步骤摘要】
一种双型号螺母分料取料机构
[0001]本技术涉及注塑设备的螺母取放机构,尤其涉及一种双型号螺母分料取料机构。
技术介绍
[0002]塑料工件在注塑加工过程中,常会涉及向模具埋入螺母的设备,受工件设计要求的限制,很多注塑工件上要求埋入不同型号的螺母,现有的螺母植入工艺一般包括手动式或者机器人配合机械手的结构,其中,人工操作方式存在效率低的弊端,而且具有安全隐患。而机械手取放螺母的方式下,需要对应不同螺母分别设置独立的分料板、振动盘以及机械手,这就导致取放机构的结构复杂,而且占用空间较大,不能满足应用需求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够兼容取放两种型号的螺母,进而提高工作效率、简化设备结构的双型号螺母分料取料机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种双型号螺母分料取料机构,其包括有分料板、第一振动盘、第二振动盘、第一机械手和第二机械手,所述分料板内设有入料腔以及位于所述入料腔底部的多个分料槽,所述第一振 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双型号螺母分料取料机构,其特征在于,包括有分料板(1)、第一振动盘(2)、第二振动盘(3)、第一机械手(4)和第二机械手(5),所述分料板(1)内设有入料腔(10)以及位于所述入料腔(10)底部的多个分料槽(11),所述第一振动盘(2)的出料端和所述第二振动盘(3)的出料端分别与所述入料腔(10)的顶部相连通,所述第一振动盘(2)和所述第二振动盘(3)用于择一地向所述入料腔(10)内输送第一螺母(100)和第二螺母(101),所述分料板(1)的外侧盖合有取料面板(12),所述取料面板(12)上开设有多个取料孔(13),所述取料孔(13)与所述分料槽(11)一一对应,所述第一机械手(4)用于从所述取料孔(13)内取出所述第一螺母(100),所述第二机械手(5)用于从所述取料孔(13)内取出所述第二螺母(101)。2.如权利要求1所述的双型号螺母分料取料机构,其特征在于,包括有一机台(6),所述分料板(1)竖直固定于所述机台(6)上。3.如权利要求2所述的双型号螺母分料取料机构,其特征在于,所述机台(6)上还固定有第一支撑架(7)和第二支撑架(8),所述第一振动盘(2)固定于所述第一支撑架(7)上,所述第二振动盘(3)固定于所述第二支撑架(8)上。4.如权利要求3所述的双型号螺母分料取料机构,其特征在于,所述机台(6)上固定有推料支座(9),所述推料支座(9)上固定有推料气缸(90),所述推料气缸(90)的运动端设有推板(91),所述推板(91)上设有多个推杆(92),所述推杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢先伟,陈伟,
申请(专利权)人:广东蓝光智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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