一种模块化的电子工程师调试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化的电子工程师调试平台，包括底板，所述底板上表面中部固定连接有固定杆，所述固定杆上端安装有调试组件，所述调试组件安装有测试杆，所述底板上表面边缘处固定连接有九个均匀分布的载物盘，每个所述载物盘内壁的一侧固定连接有凸起块，每个所述凸起块表面上方和下方固定连接有安装杆，本实用新型专利技术通过气缸带动测试杆向下方移动，由于两侧测试杆可以对工件的中心点进行限位，从而带动工件旋转，用来调试工件的回弹力，也就节省人工劳动力，通过电机带动固定支架旋转，由于固定支架下表面固定连接有齿轮圈，而齿轮圈通过卡齿啮合连接于每个齿轮，由于齿轮固定套设于旋转杆表面，就可以带动下方的测试杆旋转起到。杆旋转起到。杆旋转起到。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的电子工程师调试平台


[0001]本技术属于耐久机
，尤其涉及一种模块化的电子工程师调试平台。

技术介绍

[0002]工件，能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力，为此申请号：CN201720687030.3，公开了一种物联网硬件调试平台，包括限位槽、端子接槽、支柱、调控面板和滑块，所述限位槽的末端安装有安装架，且安装架和调试平台相连接，所述调试平台的外壁固定有硬件卡槽，且硬件卡槽的底端安装有移动导轨，所述端子接槽开设于移动导轨的中部，且端子接槽的外壁镶嵌有静电传导圈，所述支柱安置于调试平台的顶端，所述调控面板固定于绝缘板的上方，所述调试平台的背面安装有安装卡槽，且安装卡槽的内侧固定有连接轴，所述滑块镶嵌于硬件卡槽的底端，且滑块的末端设置有缓冲垫。该物联网硬件调试平台通过静电传导圈可实时传递硬件调试过程中产生的静电，同时经硬件卡槽可对需要调试的硬件进行固定。
[0003]上述技术存在的问题是：调试平台不方便对多个模块化工件进行调试，导致需要使用过多的工程师来完成调试工作，增大人工劳动力的同时延缓工作进程得到问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种模块化的电子工程师调试平台，具备多工位自动对模块化工件进行调试检测，提高工作效率的优点，解决了现有调试平台不方便对多个模块化工件进行调试，导致需要使用过多的工程师来完成调试工作，增大人工劳动力的同时延缓工作进程的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种模块化的电子工程师调试平台，包括底板，所述底板上表面中部固定连接有固定杆，所述固定杆上端安装有调试组件，所述调试组件安装有限位杆，所述底板上表面边缘处固定连接有九个均匀分布的载物盘，每个所述载物盘内壁的一侧固定连接有凸起块，每个所述凸起块表面上方和下方固定连接有安装杆。
[0006]作为本技术优选的，每个所述安装杆上活动安装有夹板，所述夹板和凸起块内侧表面之间固定连接有两个均匀分布的弹簧
[0007]作为本技术优选的，所述调试组件包括连接杆，所述连接杆对应并位于载物盘上方，每个所述连接杆固定连接于固定杆表面上端，每个所述连接杆另一端固定连接有套环。
[0008]作为本技术优选的，每个所述套环通过滑槽转动安装有旋转块，所述旋转块下表面固定连接有气缸。
[0009]作为本技术优选的，每个所述旋转块上端固定连接有旋转杆，每个所述旋转杆表面外侧固定套设有齿轮，每个所述齿轮通过卡齿啮合连接有齿轮圈。
[0010]作为本技术优选的，所述齿轮圈上表面固定连接有固定支架，所述固定支架下表面中部固定连接有电机输出轴，所述电机设置于固定杆上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过弹簧起到收缩的作用，带动夹板沿着安装杆向凸起块一侧移动，从而对模块化工件一端进行夹紧，方便对模块化工件的弹力进行调试，防止模块化工件在调试过程中发生脱落的现象。
[0013]2、本技术由于旋转块通过滑槽转动安装于套环内部，就可以使旋转块位于套环内旋转，对旋转块起到限位的作用。
[0014]3、本技术通过气缸带动限位杆向下方移动，由于两侧限位杆可以对工件的中心点进行限位，从而带动工件旋转，用来调试工件的回弹力，也就节省人工劳动力。
[0015]4、本技术通过电机带动固定支架旋转，由于固定支架下表面固定连接有齿轮圈，而齿轮圈通过卡齿啮合连接于每个齿轮，由于齿轮固定套设于旋转杆表面，就可以带动下方的限位杆旋转起到。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的载物盘详细结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的调试组件结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定杆；3、调试组件；4、限位杆；5、载物盘；6、凸起块；7、安装杆；8、夹板；9、弹簧；301、连接杆；302、套环；303、电机；304、固定支架；305、齿轮圈；306、旋转块；307、滑槽；308、旋转杆；309、齿轮；310、气缸。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，一种模块化的电子工程师调试平台，包括底板1，底板1上表面中部固定连接有固定杆2，固定杆2上端安装有调试组件3，调试组件3安装有限位杆4，底板1上表面边缘处固定连接有九个均匀分布的载物盘5，每个载物盘5内壁的一侧固定连接有凸起块6，每个凸起块6表面上方和下方固定连接有安装杆7。
[0023]参考图2，每个安装杆7上活动安装有夹板8，夹板8和凸起块6内侧表面之间固定连接有两个均匀分布的弹簧9。
[0024]采用上述方案：通过弹簧9起到收缩的作用，带动夹板8沿着安装杆7向凸起块6一侧移动，从而对模块化工件一端进行夹紧，方便对模块化工件的弹力进行调试，防止模块化工件在调试过程中发生脱落的现象。
[0025]参考图3，调试组件3包括连接杆301，连接杆301对应并位于载物盘5上方，每个连接杆301固定连接于固定杆2表面上端，每个连接杆301另一端固定连接有套环302，每个套环302通过滑槽307转动安装有旋转块306。
[0026]采用上述方案：由于旋转块306通过滑槽307转动安装于套环302内部，就可以使旋转块306位于套环302内旋转，对旋转块306起到限位的作用。
[0027]参考图3，旋转块306下表面固定连接有气缸310。
[0028]采用上述方案：通过气缸310带动限位杆4向下方移动，由于两侧限位杆4可以对工件的中心点进行限位，从而带动工件旋转，用来调试工件的回弹力，也就节省人工劳动力。
[0029]参考图3，每个旋转块306上端固定连接有旋转杆308，每个旋转杆308表面外侧固定套设有齿轮309，每个齿轮309通过卡齿啮合连接有齿轮圈305，齿轮圈305上表面固定连接有固定支架304，固定支架304下表面中部固定连接有电机303输出轴，电机303设置于固定杆2上端。
[0030]采用上述方案：通过电机303带动固定支架304旋转，由于固定支架304下表面固定连接有齿轮圈305，而齿轮圈305通过卡齿啮合连接于每个齿轮309，由于齿轮309固定套设于旋转杆308表面，就可以带动下方的限位杆4旋转起到。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]在使用时，通过弹簧9起到收缩的作用，带动夹板8沿着安装杆7向凸起块6一侧移动，从而对模块化工件一端进行夹紧，方便对模块化工件的弹力进行调试，防止模块化工件在调试过程中发生脱落的现象，由于旋转块306通过滑槽307转动安装于套环302内部，就可以使旋转块306位于套环302内旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的电子工程师调试平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)上端安装有调试组件(3)，所述调试组件(3)安装有限位杆(4)，所述底板(1)上表面边缘处固定连接有九个均匀分布的载物盘(5)，每个所述载物盘(5)内壁的一侧固定连接有凸起块(6)，每个所述凸起块(6)表面上方和下方固定连接有安装杆(7)。2.如权利要求1所述的一种模块化的电子工程师调试平台，其特征在于：每个所述安装杆(7)上活动安装有夹板(8)，所述夹板(8)和凸起块(6)内侧表面之间固定连接有两个均匀分布的弹簧(9)。3.如权利要求1所述的一种模块化的电子工程师调试平台，其特征在于：所述调试组件(3)包括连接杆(301)，所述连接杆(301)对应并位于载物盘(5)上方，每个所述连接杆(301)固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春云，
申请(专利权)人：宋春云，
类型：新型
国别省市：