一种电动执行器多功能检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电动执行器检测的技术领域，特别是涉及一种电动执行器多功能检测工装，其通过设置此设备，可以对工作台整体进行加固，从而提高了工作台整体的稳定性，避免了检测机构对电动执行器本体检测时产生的震动时工作台出现位移，从而保证了对电动执行器本体检测精度；包括工作台、四组支腿、检测机构、负载机构、操控机构、电动执行器本体、立板和加固机构，四组支腿顶端与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，检测机构、负载机构和操控机构均安装在工作台顶端，加固机构包括四组连接板、安装块、挤压板、限位板、第一螺杆、限位框架和螺帽，四组连接板分别安装在每两组相邻支腿之间，螺帽安装在第一螺杆顶端。螺帽安装在第一螺杆顶端。螺帽安装在第一螺杆顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种电动执行器多功能检测工装


[0001]本技术涉及电动执行器检测的
，特别是涉及一种电动执行器多功能检测工装。

技术介绍

[0002]电动执行器的结构简单，产品体积较小，重量轻，内部结构主要由于执行机构和调节机构组成，这两个部分分别实现调节和推动的功能，调节机构在外力的推动下即是执行机构的作用下，致使调节机构产生相应的位移，调节输送介质的流量，而执行机构就是推动调节机构的动作的来源，执行结构依据调节器控制信号的大小，发挥其作用来产生相应的推动，以推动调节机构动作。
[0003]电动执行器在生产完成后需要对其扭矩进行检测，但是现有检测装置对电动执行器进行检测时会出现震动，从而会导致检测装置不稳定，容易出现位移，从而影响对电动执行器检测的精度。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，可以对工作台整体进行加固，从而提高了工作台整体的稳定性，避免了检测机构对电动执行器本体检测时产生的震动时工作台出现位移，从而保证了对电动执行器本体检测精度的一种电动执行器多功能检测工装。
[0005]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，包括工作台、四组支腿、检测机构、负载机构、操控机构、电动执行器本体、立板和加固机构，四组支腿顶端与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，检测机构、负载机构和操控机构均安装在工作台顶端，操控机构位于负载机构右侧，检测机构位于负载机构左侧，立板安装在工作台顶端左侧，电动执行器本体安装在立板上，检测机构与负载机构通过联轴器连接，检测机构与电动执行器本体通过联轴器连接，加固机构安装在四组支腿上，加固机构包括四组连接板、安装块、挤压板、限位板、第一螺杆、限位框架和螺帽，四组连接板分别安装在每两组相邻支腿之间，安装块安装在前侧连接板前端中部，挤压板底端设置有凹槽，限位板位于挤压板凹槽内，安装块中部设置有螺纹孔，第一螺杆与安装块螺纹孔螺纹连接，第一螺杆底端穿过挤压板顶端与限位板顶端连接，第一螺杆与挤压板转动连接，限位框架底端连通设置有开口，挤压板安装在限位框架底端开口处，限位框架内部设置有腔室，腔室后端连通设置有开口，限位框架顶端设置有穿孔，第一螺杆与限位框架穿孔转动连接，限位框架腔室的左侧和右侧均设置有导向槽，限位框架通过两组导向槽与安装块滑动卡装，螺帽安装在第一螺杆顶端。
[0006]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括电动推杆和移动板，电动推杆安装在前侧连接板顶端左侧，电动推杆输出轴穿过工作台左部伸至工作台上侧，电动推杆输出轴与工作台滑动连接，移动板安装在电动推杆输出轴顶端。
[0007]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括滑动板和两组卡块，滑动
板底端设置有滑动槽，滑动板滑动槽与移动板滑动连接，两组卡块分别安装在滑动板滑动槽前端和后端，移动板前端和后端均设置有滑槽，两组卡块与移动板两组滑槽滑动连接。
[0008]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括胶垫，胶垫安装在挤压板顶端。
[0009]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括四组第二螺杆和四组底脚，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别与四组支腿螺纹孔螺纹连接，四组第二螺杆底端与四组底脚顶端连接。
[0010]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括加固环，加固环套装在电动推杆输出轴顶端，加固环顶端与移动板底端连接。
[0011]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括把套，把套安装在螺帽上。
[0012]本技术的一种电动执行器多功能检测工装，还包括缓冲垫，缓冲垫安装在滑动板顶端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工作台整体放置在桌面靠前位置，通过螺帽转动第一螺杆，第一螺杆则与安装块螺纹连接，第一螺杆则带动挤压板向下运动，挤压板则带动限位框架向下运动，两组导向槽与安装块滑动连接，当挤压板向下运动低于桌面后，将工作台整体向后推动，当桌面前端与限位框架接触后，通过反向转动螺帽，第一螺杆则与安装块反向螺纹连接，第一螺杆则带动挤压板向上运动，挤压板则带动限位框架向上运动，两组导向槽则在安装块上滑动，挤压板向上运动则对桌面进行挤压，从而对工作台整体进行固定，通过设置此设备，可以对工作台整体进行加固，从而提高了工作台整体的稳定性，避免了检测机构对电动执行器本体检测时产生的震动时工作台出现位移，从而保证了对电动执行器本体检测精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是安装块和第一螺杆的连接结构示意图；
[0016]图3是挤压板和限位框架的连接结构示意图；
[0017]图4是滑动板和卡块的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、检测机构；4、负载机构；5、操控机构；6、电动执行器本体；7、立板；8、连接板；9、安装块；10、挤压板；11、限位板；12、第一螺杆；13、限位框架；14、导向槽；15、螺帽；16、电动推杆；17、移动板；18、滑动板；19、卡块；20、胶垫；21、第二螺杆；22、底脚；23、加固环；24、把套；25、缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种电动执行器多功能检测工装，包括工作台1、四组支腿2、检测机构3、负载机构4、操控机构5、电动执行器本体6、立板7和加固机构，四组支腿2顶端与工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，检测机构3、负载机构4和操控机构5均安装在工作台1顶端，操控机构5位于负载机构4右侧，检测机构3位于负载机构
4左侧，立板7安装在工作台1顶端左侧，电动执行器本体6安装在立板7上，检测机构3与负载机构4通过联轴器连接，检测机构3与电动执行器本体6通过联轴器连接，加固机构安装在四组支腿2上，加固机构包括四组连接板8、安装块9、挤压板10、限位板11、第一螺杆12、限位框架13和螺帽15，四组连接板8分别安装在每两组相邻支腿2之间，安装块9安装在前侧连接板8前端中部，挤压板10底端设置有凹槽，限位板11位于挤压板10凹槽内，安装块9中部设置有螺纹孔，第一螺杆12与安装块9螺纹孔螺纹连接，第一螺杆12底端穿过挤压板10顶端与限位板11顶端连接，第一螺杆12与挤压板10转动连接，限位框架13底端连通设置有开口，挤压板10安装在限位框架13底端开口处，限位框架13内部设置有腔室，腔室后端连通设置有开口，限位框架13顶端设置有穿孔，第一螺杆12与限位框架13穿孔转动连接，限位框架13腔室的左侧和右侧均设置有导向槽14，限位框架13通过两组导向槽14与安装块9滑动卡装，螺帽15安装在第一螺杆12顶端；
[0021]将工作台1整体放置在桌面靠前位置，通过螺帽15转动第一螺杆12，第一螺杆12则与安装块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动执行器多功能检测工装，包括工作台(1)、四组支腿(2)、检测机构(3)、负载机构(4)、操控机构(5)、电动执行器本体(6)、立板(7)和加固机构，四组支腿(2)顶端与工作台(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，检测机构(3)、负载机构(4)和操控机构(5)均安装在工作台(1)顶端，操控机构(5)位于负载机构(4)右侧，检测机构(3)位于负载机构(4)左侧，立板(7)安装在工作台(1)顶端左侧，电动执行器本体(6)安装在立板(7)上，检测机构(3)与负载机构(4)通过联轴器连接，检测机构(3)与电动执行器本体(6)通过联轴器连接，加固机构安装在四组支腿(2)上，其特征在于，加固机构包括四组连接板(8)、安装块(9)、挤压板(10)、限位板(11)、第一螺杆(12)、限位框架(13)和螺帽(15)，四组连接板(8)分别安装在每两组相邻支腿(2)之间，安装块(9)安装在前侧连接板(8)前端中部，挤压板(10)底端设置有凹槽，限位板(11)位于挤压板(10)凹槽内，安装块(9)中部设置有螺纹孔，第一螺杆(12)与安装块(9)螺纹孔螺纹连接，第一螺杆(12)底端穿过挤压板(10)顶端与限位板(11)顶端连接，第一螺杆(12)与挤压板(10)转动连接，限位框架(13)底端连通设置有开口，挤压板(10)安装在限位框架(13)底端开口处，限位框架(13)内部设置有腔室，腔室后端连通设置有开口，限位框架(13)顶端设置有穿孔，第一螺杆(12)与限位框架(13)穿孔转动连接，限位框架(13)腔室的左侧和右侧均设置有导向槽(14)，限位框架(13)通过两组导向槽(14)与安装块(9)滑动卡装，螺帽(15)安装在第一螺杆(12)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗婷婷，
申请(专利权)人：天津百利二通通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：