一种防火窗生产用自动平板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火窗生产用自动平板机，涉及机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括工作箱体、控制机箱、打印机构、紧固机构和限位平推机构，工作箱体的一侧固定有控制机箱，工作箱体的顶部中间位置安装有打印机构，工作箱体的顶部靠近四个端点的位置固定有紧固机构，工作箱体的内壁安装有限位平推机构。本实用新型专利技术通过电动驱使紧固盘伸缩，向下夹持紧固，方便快捷，不使用人力，通过限位平推机构可对不同大小的防火窗进行限位，效率高，实用性好，且通过平推板与限位板共同作用，很好的夹持不同大小的防火窗，改变平推的宽度，且在完成打印操作后，通过平推板可将防火窗平推出去，方便快捷，且结构简单，效率高，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防火窗生产用自动平板机


[0001]本技术属于机械设备
，特别是涉及一种防火窗生产用自动平板机。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定的时间内可以满足耐火稳定性和耐火完成性要求的窗户，平板机是打印平板的打印机，平板机打印直接在平板材料上打印各种彩色图片、文字和图形，那么就需要一种防火窗生产用自动平板机对防火窗生产是进行打印。
[0003]现有公开文献，CN211617082U
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一种防火门生产的自动平板机，公开设置有机箱，所述机箱的上端左右对称位置固定有导轨，且导轨上滑动连接有机架，所述机箱的上端对称位置分别固定有第一紧固机构、第二紧固机构、第三紧固机构和第四紧固机构，所述第一紧固机构、第二紧固机构、第三紧固机构和第四紧固机构都包括T型螺纹杆、L型座和圆盘，且T型螺纹杆的下端与圆盘固定连接，所述机箱的后端固定有平推机构，且平推机构包括挡板、第一电动推杆、推板和第二电动推杆，解决了现有的现有的自动平板机紧固效果不佳，门打印时易松动，导致打印位置偏移，且没有平推结构，不易卸下，无法满足实际使用中的需求的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、现有的自动平板机，紧固夹持为手动夹持，费时费力，且不能根据材料情况的不同，对宽度进行限制，实用性差；
[0005]2、现有的自动平板机，平推装置结构固定，不能根据大小不同的防火窗来进行变换平推板的平推宽度，效率低，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防火窗生产用自动平板机，通过紧固机构和限位平推机构，解决了现有的自动平板机，紧固夹持为手动夹持，费时费力，且不能根据材料情况的不同，对宽度进行限制，实用性差，现有的自动平板机，平推装置结构固定，不能根据大小不同的防火窗来进行变换平推板的平推宽度，效率低，实用性低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种防火窗生产用自动平板机，包括工作箱体、控制机箱、打印机构、紧固机构和限位平推机构，工作箱体的一侧固定有控制机箱，工作箱体的顶部中间位置安装有打印机构，工作箱体的顶部靠近四个端点的位置固定有紧固机构，工作箱体的内壁安装有限位平推机构，其中限位平推机构是由限位板、第二内槽、第二固定筒、第一伸缩杆、第三固定筒、第二伸缩杆和平推板共同组成，限位板侧面开设有第二内槽，限位板背面固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆安装在第二固定筒的轴心处，限位板的内部与第二内槽之间固定有第三固定筒，第三固定筒的轴心处安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定有平推板，通过限位可进行平推板的调节，实现多类型防火窗的限位平推，实用性好。
[0009]进一步地，工作箱体是由支撑脚、工作平台、第一内槽和矩形槽共同组成，工作箱体的底部固定有四个呈矩形阵列排布的支撑脚，工作箱体的顶部开设有工作平台，工作箱
体的顶部且在工作平台的两侧开设有第一内槽，工作平台的两侧内部开设有两组矩形槽。
[0010]进一步地，控制机箱是由显示屏、打印按钮、限位按钮、紧固按钮和平推按钮共同组成，控制机箱的顶部中间位置安装有显示屏，显示屏的右侧安装有打印按钮，显示屏的左侧安装有限位按钮、紧固按钮和平推按钮，紧固按钮在限位按钮和平推按钮之间，平推按钮在紧固按钮的上侧。
[0011]进一步地，打印机构是由支撑架杆和打印桥梁共同组成，一组支撑架杆安装在第一内槽上，支撑架杆之间安装有打印桥梁。
[0012]进一步地，紧固机构是由固定板、第一固定筒和紧固盘共同组成，工作箱体的顶部固定有四个呈矩形阵列排布的固定板，固定板的下侧固定有第一固定筒，第一固定筒的轴心处安装有紧固盘，不需人力进行，方便快捷。
[0013]进一步地，第一内槽的尺寸与支撑架杆的底部尺寸相符合，控制机箱与打印机构、紧固机构和限位平推机构电性连接，平推板的尺寸与第二内槽的尺寸相符合，第一固定筒安装在矩形槽内，通过电动的方式代替人力，省时省力且方便快捷。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本自动平板机自带紧固机构和限位平推机构，通过电动驱使紧固盘伸缩，向下夹持紧固，方便快捷，不使用人力，通过限位平推机构可对不同大小的防火窗进行限位，效率高，实用性好。
[0016]2、本自动平板机自带限位平推机构，通过平推板与限位板共同作用，很好的夹持不同大小的防火窗，改变平推的宽度，且在完成打印操作后，通过平推板可将防火窗平推出去，方便快捷，且结构简单，效率高，实用性高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种防火窗生产用自动平板机的结构示意图；
[0019]图2为工作箱体、打印机构和紧固机构的结构图；
[0020]图3为限位平推机构的装配图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作箱体；11、支撑脚；12、工作平台；13、第一内槽；14、矩形槽；2、控制机箱；21、显示屏；22、打印按钮；23、限位按钮；24、紧固按钮；25、平推按钮；3、打印机构；31、支撑架杆；32、打印桥梁；4、紧固机构；41、固定板；42、第一固定筒；43、紧固盘；5、限位平推机构；51、限位板；52、第二内槽；53、第二固定筒；54、第一伸缩杆；55、第三固定筒；56、第二伸缩杆；57、平推板。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1至图2所示，本技术为一种防火窗生产用自动平板机，包括工作箱体1、控制机箱2、打印机构3、紧固机构4和限位平推机构5，工作箱体1是由支撑脚11、工作平台12、第一内槽13和矩形槽14共同组成，工作箱体1的底部固定有四个呈矩形阵列排布的支撑脚11，工作箱体1的顶部开设有工作平台12，工作箱体1的顶部且在工作平台12的两侧开设有第一内槽13，工作平台12的两侧内部开设有两组矩形槽14，控制机箱2是由显示屏21、打印按钮22、限位按钮23、紧固按钮24和平推按钮25共同组成，控制机箱2的顶部中间位置安装有显示屏21，显示屏21的右侧安装有打印按钮22，显示屏21的左侧安装有限位按钮23、紧固按钮24和平推按钮25，紧固按钮24在限位按钮23和平推按钮25之间，平推按钮25在紧固按钮24的上侧，打印机构3是由支撑架杆31和打印桥梁32共同组成，一组支撑架杆31安装在第一内槽13上，支撑架杆31之间安装有打印桥梁32，第一内槽13的尺寸与支撑架杆31的底部尺寸相符合，控制机箱2与打印机构3、紧固机构4和限位平推机构5电性连接。
[0025]紧固好后，按动打印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火窗生产用自动平板机，包括工作箱体（1）、控制机箱（2）、打印机构（3）、紧固机构（4）和限位平推机构（5），其特征在于：所述工作箱体（1）的一侧固定有所述控制机箱（2），所述工作箱体（1）的顶部中间位置安装有所述打印机构（3），所述工作箱体（1）的顶部靠近四个端点的位置固定有所述紧固机构（4），所述工作箱体（1）的内壁安装有所述限位平推机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种防火窗生产用自动平板机，其特征在于：其中所述限位平推机构（5）是由限位板（51）、第二内槽（52）、第二固定筒（53）、第一伸缩杆（54）、第三固定筒（55）、第二伸缩杆（56）和平推板（57）共同组成，所述限位板（51）侧面开设有所述第二内槽（52），所述限位板（51）背面固定有所述第一伸缩杆（54），所述第一伸缩杆（54）安装在所述第二固定筒（53）的轴心处，所述限位板（51）的内部与所述第二内槽（52）之间固定有所述第三固定筒（55），所述第三固定筒（55）的轴心处安装有所述第二伸缩杆（56），所述第二伸缩杆（56）的一端固定有所述平推板（57）。3.根据权利要求2所述的一种防火窗生产用自动平板机，其特征在于：所述工作箱体（1）是由支撑脚（11）、工作平台（12）、第一内槽（13）和矩形槽（14）共同组成，所述工作箱体（1）的底部固定有四个呈矩形阵列排布的所述支撑脚（11），所述工作箱体（1）的顶部开设有所述工作平台（12），所述工作箱体（1）的顶部且在所述工作平台（12）的两侧开设有所述第一内槽（13），所述工作平台（12）的两侧内部开设有两组所述矩形槽（14）。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇军，
申请(专利权)人：佛山市麒安防火卷帘门有限公司，
类型：新型
国别省市：