一种线包两侧分线机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种线包两侧分线机构，包括中间线包定型组和位于中间线包定型组两侧的侧面分线组，中间线包定型组包括中间线包移动模组、中间顶升电机和侧边可升降底座，侧边可升降底座的顶部设置有线包摆放位，线包摆放位的两端均设置有弹片插板；侧面分线组包括可横向移动的侧面分线底座、分线检测座、两组可横向与纵向移动的第一分线横向模组和一组可横向移动的第二分线横向模组。该线包两侧分线机构在中间线包定型组固定好线包，侧边分线组固定好线，分线检测座通过向上顶出精准夹持其中一根铜线，向下拖拽的同时检测装置对铜线的外皮颜色进行检测，然后通过两组可横向与纵向移动的分线横向模组进行排序，方便后续绕脚，有效了提高生产进程。有效了提高生产进程。有效了提高生产进程。

【技术实现步骤摘要】
一种线包两侧分线机构


[0001]本技术涉及网络滤波器生产的
，尤其涉及一种线包两侧分线机构。

技术介绍

[0002]网络滤波器在生产的过程中，需要在器件壳体的内部按照生产作业指导书要求放置有线包(或者叫磁环)，将线包两端的三条铜线(一条粗线和两条细线)按照生产需求理顺并固定在治具上，方便后续加工设备进行生产，目前都是人工区分不同颜色的铜线外皮，再摆放至对应的胶壳内对绕线PIN脚上进行绕线作业，效率低下，而且容易在颜色区分上出错，造成材料和人工的双报废。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种线包两侧分线机构，通过铜线的长度和外皮颜色检测，区分需要绕线的位置，用气缸夹子预先夹持并调整到对应的位置，提高了分线的效率，实现分线自动化。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种线包两侧分线机构，包括中间线包定型组和位于所述中间线包定型组两侧的侧面分线组，
[0006]所述中间线包定型组包括中间线包移动模组、中间顶升电机和侧边可升降底座，所述中间顶升电机安装在所述中间线包移动模组上，所述侧边可升降底座固定在所述中间顶升电机的驱动端上，所述侧边可升降底座的顶部设置有线包摆放位，所述线包摆放位的两端均设置有弹片插板，所述弹片插板的下端连接有两根插板弹簧；
[0007]所述侧面分线组包括可横向移动的侧面分线底座、分线检测座、两组可横向与纵向移动的第一分线横向模组和一组可横向移动的第二分线横向模组，所述分线检测座固定在所述侧面分线底座上，所述分线检测座上安装有分线检测气缸，所述分线检测气缸竖直向上并连接有光纤夹子座，所述光纤夹子座上安装有检测光纤，所述第一分线横向模组的驱动端连接有夹爪底座，所述夹爪底座上沿着竖直方向活动有调节夹子座，所述调节夹子座上安装有第一夹子气缸，所述第一夹子气缸的驱动端连接有第一活动夹子，所述第二分线横向模组的驱动端连接有固定夹子座，所述固定夹子座上安装有第二夹子气缸，所述第二夹子气缸的驱动端连接有第二活动夹子。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述光纤夹子座的一侧安装有光纤座气缸，所述光纤座气缸的驱动端连接有光纤活动夹，所述光纤夹子座的另外一侧固定有光纤固定夹。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述夹爪底座上固定有夹爪顶升电机，所述夹爪顶升电机的驱动端上连接有顶升齿轮，所述调节夹子座上固定有顶升齿条，所述顶升齿条与所述顶升齿轮啮合传动，所述夹爪底座上固定有顶升滑轨，所述调节夹子座滑动在所述顶升滑轨上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述侧面分线组的下方设置有侧面底座板，所述侧面
底座板上固定有侧面滑轨和侧面推动气缸，所述侧面推动气缸的驱动端与所述侧面分线底座连接，所述侧面分线底座的下端固定有侧面滑块，所述侧面滑块滑动在所述侧面滑轨上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述中间线包定型组的后端设置有刷线组，所述刷线组包括刷线座、刷线顶升气缸和刷线支架，所述刷线顶升气缸固定在所述刷线座上，所述刷线顶升气缸的驱动端竖直向上并与所述刷线支架连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述刷线支架的端部上固定有刷线固定夹和刷线夹气缸，所述刷线夹气缸的驱动端上连接有刷线活动夹，所述刷线固定夹与所述刷线活动夹之间连接有毛刷。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述侧边可升降底座的下端连接有电磁铁圈，所述中间线包移动模组的驱动端上安装有电磁铁座，所述中间顶升电机固定在所述电磁铁座上，所述电磁铁座与所述电磁铁圈之间连接有电磁铁套，所述中间顶升电机的驱动端穿过所述电磁铁套后与所述电磁铁圈连接。
[0014]本技术的有益效果为：提供一种线包两侧分线机构，该线包两侧分线机构在中间线包定型组固定好线包，侧边分线组固定好线，分线检测座通过向上顶出精准夹持其中一根铜线，向下拖拽的同时检测装置对铜线的外皮颜色进行检测，然后通过两组可横向与纵向移动的分线横向模组进行排序，方便后续绕脚，有效了提高生产进程。
附图说明
[0015]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0016]图1为实施例所述的一种线包两侧分线机构的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例所述的中间线包定型组的立体结构图；
[0018]图3为实施例所述的中间线包定型组的剖视图；
[0019]图4为实施例所述的侧面分线组的立体结构图；
[0020]图5为实施例所述的两个第一分线横向模组的组合结构图；
[0021]图6为实施例所述的分线检测座与第二分线横向模组的组合结构图；
[0022]图7为实施例所述的分线检测座上的局部剖视图。
[0023]图1至图7中：
[0024]1、中间线包定型组；2、侧面分线组；3、中间线包移动模组；4、中间顶升电机；5、侧边可升降底座；6、线包摆放位；7、弹片插板；8、插板弹簧；9、侧面分线底座；10、分线检测座；11、第一分线横向模组；12、第二分线横向模组；13、分线检测气缸；14、光纤夹子座；15、检测光纤；16、夹爪底座；17、调节夹子座；18、第一夹子气缸；19、第一活动夹子；20、固定夹子座；21、第二夹子气缸；22、第二活动夹子；23、光纤座气缸；24、光纤活动夹；25、光纤固定夹；26、夹爪顶升电机；27、顶升齿轮；28、顶升齿条；29、顶升滑轨；30、侧面底座板；31、侧面滑轨；32、侧面推动气缸；33、刷线座；34、刷线顶升气缸；35、刷线支架；36、刷线固定夹；37、刷线夹气缸；38、刷线活动夹；39、电磁铁圈；40、电磁铁座；41、电磁铁套；42、分线针；43、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1至图7所示，于本实施例中，一种线包两侧分线机构，包括中间线包定型组1
和位于中间线包定型组1两侧的侧面分线组2，线包定位移取机构将调整好角度的线包放入中间线包定型组1上，由两侧的侧面分线组2对铜线的位置进行定位区分。
[0027]中间线包定型组1包括中间线包移动模组3、中间顶升电机4和侧边可升降底座5，中间顶升电机4安装在中间线包移动模组3上，侧边可升降底座5固定在中间顶升电机4的驱动端上，侧边可升降底座5的顶部设置有线包摆放位6，线包摆放位6的两端均设置有弹片插板7，弹片插板7的下端连接有两根插板弹簧8。
[0028]线包被分线后，线包定位移取机构在进行夹取线包，先下压弹片插板7，插板弹簧8收缩，在不触碰线包的情况下对线包的侧面进行定位夹取，为了进行分线动作，增加中间线包移动模组3控制线包的前后方向位置移动，也增加了中间顶升电机4控制线包的升降，方便分线。
[0029]中间线包定型组1的后端设置有刷线组，刷线组包括刷线座33、刷线顶升气缸34和刷线支架35，刷线顶升气缸34固定在刷线座33上，刷线顶升气缸34的驱动端竖直向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线包两侧分线机构，其特征在于，包括中间线包定型组和位于所述中间线包定型组两侧的侧面分线组，所述中间线包定型组包括中间线包移动模组、中间顶升电机和侧边可升降底座，所述中间顶升电机安装在所述中间线包移动模组上，所述侧边可升降底座固定在所述中间顶升电机的驱动端上，所述侧边可升降底座的顶部设置有线包摆放位，所述线包摆放位的两端均设置有弹片插板，所述弹片插板的下端连接有两根插板弹簧；所述侧面分线组包括可横向移动的侧面分线底座、分线检测座、两组可横向与纵向移动的第一分线横向模组和一组可横向移动的第二分线横向模组，所述分线检测座固定在所述侧面分线底座上，所述分线检测座上安装有分线检测气缸，所述分线检测气缸竖直向上并连接有光纤夹子座，所述光纤夹子座上安装有检测光纤，所述第一分线横向模组的驱动端连接有夹爪底座，所述夹爪底座上沿着竖直方向活动有调节夹子座，所述调节夹子座上安装有第一夹子气缸，所述第一夹子气缸的驱动端连接有第一活动夹子，所述第二分线横向模组的驱动端连接有固定夹子座，所述固定夹子座上安装有第二夹子气缸，所述第二夹子气缸的驱动端连接有第二活动夹子。2.根据权利要求1所述的一种线包两侧分线机构，其特征在于，所述光纤夹子座的一侧安装有光纤座气缸，所述光纤座气缸的驱动端连接有光纤活动夹，所述光纤夹子座的另外一侧固定有光纤固定夹。3.根据权利要求1所述的一种线包两侧分线机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玲，颜新平，
申请(专利权)人：东莞市复伟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：